Ⅰ 軸承質量檢測
軸承質量評估通常依賴於兩種標准：振動加速度國家標准（Z標）和振動速度標准（V標）。Z標以振動加速度值判斷軸承質量，分為Z1、Z2、Z3，主要反映疲勞壽命。而V標則是以機械工業部標准制定，參考歐洲標准，通過檢測不同頻率段的振動速度來評價軸承質量，分為V、V1、V2、V3、V4，能更全面地揭示幾何尺寸、滾道、滾動體和保持架的問題。V標在出口歐洲和軍方、航天工業中有廣泛應用，但Z標與V標的質量等級並不直接對應。
在實際檢測中，ISO2372標准以振動速度判斷是否超標，但要特別注意軸承加速度值的變化。早期疲勞損傷通常表現為加速度升高，隨後振動速度和位移上升。檢測過程中，應留意振動值的不穩定擺動，這可能是軸承故障的信號。新設備驗收時，小幅度振動可能暗示幾何尺寸問題，如軸承鋼圈橢圓等。
國內軸承廠家的質量分析顯示，如瓦房店、哈爾濱和洛陽的深溝球軸承，浙江天馬的圓柱滾子軸承質量較好，而圓錐滾子軸承方面，浙江錢潮萬向集團和福建余兆集團的產品質量相對較好。進口軸承如KOYO、SKF、NSK、FAG和IKO的滾針系列，日本真品質量良好，但某些非本土生產的軸承質量存在問題，尤其是馬來西亞和澳大利亞產的該品牌。
值得注意的是，對於雙列滾動體軸承和純軸向推力軸承，我國目前尚無統一的檢測標准。角接觸球軸承的評價可參考深溝球軸承的質量等級，但需在滿足規定軸向載荷的條件下進行。
軸承（「Bearing」，日本人稱「軸受」）是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
Ⅱ NSK軸承前置代號及後置代號的含義
1. R表示靜音等級，ZZ表示軸承雙側附帶鐵制防塵蓋，CM表示電機用徑向內部游隙，NS7表示軸承內部油脂標號，S表示軸承內部油脂的填充量，5表示軸承的包裝是商業包裝。
2. Z表示軸承單側鋼板防塵蓋，ZZ表示軸承兩側鋼板防塵蓋，V表示軸承單側橡膠制非接觸型防塵蓋，VV表示軸承兩側橡膠制非接觸型防塵蓋，DU表示軸承單側橡膠制接觸性防塵蓋，DDU表示軸承兩側橡膠制接觸性防塵蓋。
3. NR表示軸承外套圈帶有徑向定位槽和定位環，保持架材質和形制代號M表示銅合金車制保持架，EM表示滾子引導銅合金車制保持架，EW表示滾子引導剛保持架，W表示套圈引導鋼制保持架，ET表示樹脂保持架。
4. C0表示標准游隙，C1表示比C2游隙略小的游隙，C2表示比標准游隙小的游隙，C3表示比標准游隙略大的游隙，C4表示比C3游隙略大的游隙，C5表示比C4游隙略大的游隙，CM表示符合電機用的內部游隙。
5. P0表示普通精度，P6表示優於普通精度，P5表示優於P6精度，P4表示優於P5精度，P3表示優於P4精度，P2表示優於P3精度，PN7B表示絲杠軸承/等於P4精度。
6. DB表示背靠背組合，DF表示面對面組合，DT表示串聯組合，SU表示單只任意組配，DU表示兩只軸承任意組配。
7. A角表示30度接觸角，B角表示40度接觸角，C角表示15度接觸角，A5角表示25度接觸角，QJ表示四點角接觸軸承，35度接觸角，TAC表示滾珠絲桿軸承，60度接觸角。
8. AV2油脂表示油脂/NS7油脂/包裝代號5表示商業包裝，6表示工業包裝。
9. SS表示表面鍍鉻不銹鋼軸承，L表示輕預緊，新標准應該是0。
10. 軸承材質代號SS表示表面鍍鉻不銹鋼軸承，預緊代號L表示輕預緊，新標准應該是0。