Ⅰ 軸承發燙解決方法
當軸承出現發熱現象時，通常是由摩擦過大、潤滑不足、負載過重等原因引起的。針對這種情況，可以採取以下措施進行處理：
首先，檢查軸承的潤滑狀況。確保軸承得到了充分的潤滑。如果潤滑不足，應添加適量的適當潤滑劑，或更換新的潤滑劑。注意檢查潤滑脂是否已乾涸，如有必要，應更換新的潤滑脂。
其次，檢查軸承的安裝情況。確保軸承處於正確位置，且軸與孔之間的配合恰當。如果發現安裝不當，應及時調整。
再次，檢查軸承的負載情況。如果軸承負載過重，可能會導致發熱。請確保負載在軸承的承載范圍內，並根據需要調整負載。
此外，檢查軸承周圍的密封情況。如果密封不良，灰塵和污染物可能會進入軸承內部，增加摩擦並導致發熱。檢查並清理軸承周圍的密封裝置，確保其正常工作。
另外，降低摩擦也是一個有效的解決方法。檢查軸承與其他部件之間的摩擦情況，可能需要進行調整、修復或更換損壞的部件，以減少摩擦並降低軸承的發熱。
如果上述方法均無法解決問題，建議聯系專業的維修人員進行檢查和處理，以確保軸承能夠正常運行。
Ⅱ 粉碎機軸承發熱是怎麼回事
1、2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加註潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。
Ⅲ 軸承發熱的原因是什麼
滾動軸承發熱的原因及其排除方法：
1、軸承精度低
選用規定精度等級的軸承。
2、主軸彎曲或箱體孔不同心
修復主軸或箱體。
3、潤滑不良
潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
4、安裝不當
安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，雜訊增大，也會使溫升遞增。
5、軸承內外殼跑圈
更換軸承及相關磨損部件。
6、軸向力太大
清洗、調正密封口環間隙要求0.2～0.3mm之間，更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值。
7、軸承損壞
更換軸承。
(3)軸承發熱有響聲是怎麼回事擴展閱讀
軸承日常檢修要點
1、軸承質量
首先，檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。
其次，檢查軸承有無咬壞和磨損；檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承游隙是否超標；檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情況應更換新軸承。
2、軸承的配合
軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過松時，配合面會產生相對滑動稱做蠕變。
蠕變一旦產生會磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成發熱、振動和破壞。
過盈過大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙。
為選擇適合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。
3、軸承間隙的調整
軸承間隙過小時，由於油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。
但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。