機械加工中軸與軸承配合如何保證

A. 與軸承配合的孔和軸怎麼選擇公差

要視軸承的使用情況選取孔與軸承（外圈）的配合。使用情況不同，選取的配合方式不同。如果是軸轉動，軸承外圈固定在箱體壁上，應該選H7的孔。此類使用情況，軸承外圓不宜過緊，否則對軸承的使用、工作不利。

軸承的尺寸精度都是恆定的，出廠時已經制定好了公差范圍。

以普通級（P0級）6308的軸承為例：可以在軸承公差表中查到，軸承的外圈公差是：上差：0 下差是：-0.011

根據軸承的旋轉方式、承載方式：外圈一般相對內圈固定，承載是固定承載、不是主要承載。

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配合公差（fit tolerance）是指組成配合的孔、軸公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量。 孔和軸的公差帶大小和公差帶位置組成了配合公差。 孔和軸配合公差的大小表示孔和軸的配合精度。 孔和軸配合公差帶的大小和位置表示孔和軸的配合精度和配合性質。 配合公差的大小=公差帶的大小；配合公差帶大小和位置=配合性質。

B. 一直不明白：軸承的內側都是很光滑的，軸插在軸承里，如果軸轉動，會不會在軸承里打滑

軸承與軸的配合是過盈配合，依靠過盈量來保證軸在軸承裡面不會打滑。這個過盈量的控制要求是很高的，所以一般都需要磨削加工得到的，有的時候還需要將軸承加熱後安裝上去，這叫「紅套」，冷卻後就與軸配合很緊密了。

C. 軸承的內圈有鍵槽嗎怎樣保證軸承的內圈和軸一起轉動

軸承的內圈沒有鍵槽，一般靠過盈配合來保證軸承的內圈和軸一起轉動。
過盈配合指具有過盈（包括最小過盈等於零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。（孔的各個方向上的尺寸減去相配合的軸的的各個方向上的尺寸所得的代數差，此差為負時是過盈配合）。
在機械加工和製造過程中,二個或二個以上零件的配合狀態粗略可分為滑動配合、過渡配合和緊配合等許多等級，過盈配合屬於緊配合中的一種，也就是說相配對的軸徑（鍵寬）要大於孔徑（鍵槽），必須採用特殊工具擠壓進去，或利用熱脹冷縮的特性，將孔（鍵槽）加熱，趁孔徑擴大，迅速套到軸上，待冷卻收縮後二個零件就緊緊配合成一體了。過盈多少，在加工圖紙上都有詳細說明。如果碰到有些零件不能採取加熱，也可將軸（鍵）放在乾冰里冷卻，效果一樣。

D. 軸承的內圈有鍵槽嗎怎樣保證軸承的內圈和軸一起轉動

軸承的內圈並沒有設置鍵槽，而是通過過盈配合的方式確保與軸同步旋轉。過盈配合是一種特定的裝配方式，指的是孔的尺寸小於軸的尺寸，兩者之間存在一定的過盈量。這種配合方式可以保證軸承內圈與軸緊密貼合，從而實現同步轉動。

在實際的機械加工和製造過程中，零件之間的配合狀態可以分為滑動配合、過渡配合和緊配合等多種類型，而過盈配合則屬於緊配合的一種。具體而言，就是配合的軸徑（鍵寬）要大於孔徑（鍵槽），需要藉助專門的工具進行擠壓，或者利用熱脹冷縮的原理，先加熱孔（鍵槽），使其尺寸膨脹，然後迅速將軸套入，待其冷卻收縮後，兩者就會緊密結合。

在製造圖紙上，通常會有詳細標注過盈量的具體數值。若某些情況下無法加熱孔，還可以採用冷縮方法，即將軸放在乾冰中冷卻，以達到類似的效果。這種方式不僅適用於製造車間，也常用於現場裝配，以確保軸承內圈與軸的穩定配合。

通過過盈配合的方式，可以實現軸承內圈與軸之間無間隙的緊密連接，從而確保機械繫統的穩定運行。這種方式在各種機械設備中得到了廣泛應用，尤其是在要求高精度和高穩定性的場合，過盈配合更是不可或缺的技術手段。

E. 軸承與軸的配合公差

軸承與軸的配合公差標准
①當軸承內徑公差帶與軸公差帶構成配合時，在一般基孔制中原屬過渡配合的公差代號將變為過贏配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但過贏量不大；當軸承內徑公差代與h5、h6、g5、g6等構成配合時，不在是間隙而成為過贏配合。 ②軸承外徑公差帶由於公差值不同於一般基準軸，也是一種特殊公差帶，大多情況下，外圈安裝在外殼孔中是固定的，有些軸承部件結構要求又需要調整，其配合不宜太緊，常與H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附:
一般情況下，軸一般標0～＋0。005 如果是不常拆的話，就是＋0。005～＋0。01的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。我們還要考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話，最好是－0。005～0的間隙配合，最大也不要超過0。01的間隙配合 還有一條就是動圈過盈，靜圈間隙
1、軸承與軸鍀配合採用基孔制，軸承與外殼鍀配合採用基軸制。
軸承尺寸公差與旋轉精度得數值按GB307—84耐腐蝕泵得規定。
2、與軸承配合得軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83鍀規定，軸頸粗糙度Ra值小於1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小於2.5μm。
3、用GCr15與ZGCr15鋼製造軸承套圈與滾子時，其套圈與滾子得硬度值應埒61~65HRC；用GCr15SiMn與ZGCr15SiMn鋼製造時，其硬度值應埒60~64HRC。硬度底檢查方法及同壹零件地硬度地均勻性按JB1255得規定。
4、檢查軸承底徑向游隙與軸向游隙應符合GB4604—84鍀規定。
5、滾動軸承地內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均no得後裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音與振動，停止時應逐漸停峽。
6、對於C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道底接觸精度，水泵帶壹定負荷德為用蝦，進好的著色檢查，接觸痕跡應連續，接觸長度no應小於滾子母線德80。