精密鑄造凹陷怎麼處理

❶ 如何從一件銅器上分辯是失臘法還是范鑄法

失蠟法是青銅器的一種鑄造方法。即先造蠟樣，蠟樣外再反復澆淋細泥以成范，經加熱後，融化的蠟水從范下預留的小孔中流走，形成空范，然後再澆鑄銅汁鑄器，這樣可造出結構非常復雜的鑄件。根據失蠟法做出來的青銅器，可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。

范鑄法是先以泥制模，雕塑各種鏡背圖案或銘文，陰干後再經燒制，使其成為母模，然後再以母模製泥范，同樣陰干燒製成陶范，熔化合金，將合金澆注入陶范范腔里成器，脫范後再經清理和打磨加工後即為青銅器成品。

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失蠟法起源於的時間還無法確定，目前所知最早使用失蠟法的青銅器是1985年5月在河南淅川楚王子墓出土的一件禁，成器約在春秋中期至晚期之間。有關失蠟法的文字記載出現很晚，《唐會要》上始見記載，明代宋應星的《天工開物》也記有很詳細的工藝過程，並載有蠟料配方。

失蠟法也可以是玻璃成型工藝的一種，是脫胎於青銅器鑄造技術中的失蠟鑄造法。其法先以石蠟製造器形，然後利用蠟模翻制出陶等材質的模具，再進行玻璃熔液的灌注，而得到造型細膩復雜的玻璃器。許多精美絕倫的清代實心玻璃器(包括部分空心器)即用此法製作。

當代的法國和台灣的個別玻璃製造商也採用類似的製造法來製作器型、紋飾較復雜的一些仿古作品和藝術作品，他們稱之為水晶玻璃脫蠟製造法。

網路-失蠟法

網路-范鑄法

故宮博物院-失蠟法

❷ 如何解決精密鑄造 的凹陷問題

分析凹陷產生的原因.嘗試以下方法。
1、如果凹陷出現在大平面處，可以增加工藝突台。在蠟件上焊幾個突起的蠟台。
2、面層化學硬化前，先風干。風乾的程度要適中，用手摸面層的表面感覺沒有明顯的水份。
3、面層砂不要含太多的粉塵和水分。
4、二層砂不要太粗。
5、硬化要充分。
6、脫殼時間不要太長。

其實說白了，產生凹陷的主要原因是分層和有沒硬化充分的地方，在脫臘或燒殼的時候受熱膨脹而產生。

❸ 鑄工膠的主要成分是什麼用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能會受到什麼影響

鑄工膠的主要成分是環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料。用鑄工膠修補鑄造產品，產品的性能不會有影響。

可用於鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁等鑄件的氣孔、砂眼、麻坑、包括精加工時發現的缺陷，也可作一般結構膠使用。在不影響鑄件強度和使用性能的前提下，首選的方法是用鑄工修補膠。修補固化後的鑄工膠膠層經常溫25測試，其硬度為HB80左右，並具有較強的耐磨性，完全能滿足使用要求。

鑄工膠在使用前，一定要將鑄件需要粘的部位用砂紙打磨干凈，也可以其他工具進行打磨。如果鑄件的傷痕、裂縫較小，難以施膠，那麼就可以採取適當擴寬的方法，對裂縫進行適當的處理，可以進行縮孔，並且除去氧化層。

對於有些微小滲漏情況，可採取整件處理並施膠的方法，以內塗為佳，(厚度小於1mm)對於處理後的粘接面可用工具將剩餘垃圾吹乾凈，然後用汽油或揮發性有機溶劑(甲苯，丙酮)等清洗，待完全揮發干後施膠。

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鑄件修補後，人們關心的是修補處的顏色與鑄件的色相是否一致，因為這是體現修復鑄件外表質量的重要標志。盡管鑄件在修補後各項性能指標均能滿足使用要求，但如色相差異較大，即使鑄件缺陷修補完美，人們內心的"缺陷"仍未消除，不能放心大膽接受這種鑄件。為

了消除這一心理，使有缺陷的鑄件變得完美無缺，國內鑄工膠業以生產量最大的灰口鑄鐵的顏色為基點，精選各種原料結合其理化性能、色相定位，最終形成了非常近似於普通灰口鑄鐵的顏色，已到讓人們基本無法辨認的地步。

在修補前，人們極不放心；修補後可百分之百的放心。對於修補銅、鋁鑄件，施膠後在膠液表面滲少許銅粉或鋁粉，讓其固化好後掩蓋其顏色。

強度是非常重要的內在質量的指標，國內優秀鑄工膠產品常溫下剝離強度為1000N/cm²、剪切強度為3200N/cm²以上，此強度足以滿足鑄造缺陷的修補。

當然強度與施膠工藝有關，也與溫度有關，這還需要嚴格遵照施膠工藝施膠以最大限度提高其粘接力。

❹ 精密鑄造蠟模影響產品質量的因素

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三、 蠟件的質量控制
3.1蠟件外觀、確保不出現下以下幾種外觀缺陷
A） 蠟流紋，表面粗糙
B） 蠟有裂痕
C） 有氣泡，白蠟
D） 飛邊大，尤其是分模線的地方（模具磨損）
E） 陶芯在蠟模中斷裂或水溶芯有殘留
F） 凹陷（模具、蠟溫度太高，壓力不足，進蠟口位置不對或者太小，沒有放激冷塊或放冷蠟）
G） 變形（通常射蠟時間短或取模方式不正確引起）
H） 未射滿
I） 模具不良
3.2控制蠟件的尺寸
為保證鑄件的尺寸公差，必須進行蠟件尺寸控制，前提是蠟模的溫度必須完全冷卻至蠟件要求的室溫

A） 尺寸變化影響最大的是蠟的縮水率，掌握蠟的收縮率，是獲得正確的模具尺寸的關鍵，必須隨時正確掌握蠟料的收縮率。
為測出蠟的收縮率，在相同的標準的射蠟工藝參數下，測量尺寸已穩定的蠟樣數據，按公式計算出