清洗設備軸承是怎麼防銹的

① 倉庫里的軸承怎麼防銹

1，傳統的軸承封存防銹一般是用高粘度的機械油，甚至是油脂塗抹進行防銹，缺點是不幹凈，弄的到處都是，而且防銹效果有限，沒有水的置換性能，一旦混入水分，銹蝕的更厲害。

2，最近十幾年大多開始使用防銹油進行防銹，當然是軸承專用類的，因為軸承對潤滑的要求比較高，所以對油品的雜質控制的比較嚴格，這樣可以免清洗直接裝配，對於規格小一些的軸承還需要外包防銹紙，對於較大軸承，可能要噴塗硬膜防銹油。

② 有什麼辦法防止軸承生銹

被防銹物的表面預處理方法
（1）表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
（2）表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾，或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥，也可用干凈紗布擦乾。
塗敷防銹油的方法:
（1）浸泡法：一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
（2）刷塗法用於不適用浸泡或噴塗的室外建築設備或特殊形狀的製品，刷塗時既要注意不產生堆積，也要注意防止漏塗。
（3）噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。

③ 軸承清洗的最佳方法

1、軟干油或防銹膏清洗

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗軸承的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出後再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

2、超聲波清洗

超聲波清洗是20世紀出現的一種新的清洗技術，超聲波清洗機主要是利用超聲波在清洗介質中產生的空化效應，將軸承表面的附著物剝落，同時，超聲波還有極強的穿透力，將深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污漬剝離出來，起到一般機械人工清洗方法達到的清洗作用。

超聲波清洗機能滿足軸承高精度的清洗要求，保證了軸承的質量，確保機械設備運行的可靠性和安全性。

軸承使用注意事項

1、軸承間隙要適當，過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；

4、採用符合規定的燃油及潤滑油。

5、為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

④ 軸承最好的清洗方法

1、清洗軸承時要注意，由於它是精密機件，所以一定要特別仔細。一般在未清洗到一定程度之前,最好不要轉動,以防雜質進入。通常使用的清洗劑根據需要有時也使用溫性鹼液，或者是中性不含水柴油或煤油的清洗劑等。而不論使用哪種清洗劑，經常保持清潔是日常事項。
2、要觀察軸承是否有擦痕、銹蝕、斑痕等，如有，可用研磨粉擦掉。需要注意擦時要從多方向交叉進行，這樣可以避免產生擦痕。
3、對小型工件，黏附油垢嚴重時，應先浸洗或噴洗。為提高清洗質量、縮短清洗時間，常採用幾種不同的清洗液，分槽依次進行，每槽清洗油垢的作用各有所側重。
4、對工件較大，小批量的可採用轉盤或固定式清洗室，從不同方位選擇不同角度利用清洗噴頭進行噴射清洗液。清洗過程中可以按需要對工件進行翻轉。
5、將進口軸承拆下檢查時，則先用攝影等方法做好外觀記錄。然後，在清洗軸承前，要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣。一般的，軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。精洗時，可先在油中慢慢轉動軸承，一定要仔細地進行。而在粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。注意若在油中轉動軸承，千萬注意異物會損傷滾動面。
6、NSK進口軸承尺寸和重量較大的工件，多為局部清洗，將工件局部浸入超聲波清洗槽中進行清洗；也可根據大型工件形狀或局部清洗部位的要求，進行特殊結構設計，以實現局部清洗。工件形狀過分復雜或具有大小不等的孔、凹槽時，可用不同振動頻率的超聲波清洗。
7、清洗後，進口軸承上需立即在塗布防銹油或防銹脂。如不立即裝配，軸承清洗完畢後，應塗油包裝。