『壹』 萬方數據有沒有免費的.寫論文急用啊~~~！！
在「技術創新」活動中，我公司以技術降成本為工作重點，大力應用新技術、新工藝、新材料以及新設備來降低采購成本、製造成本，全方位地開展降成本工作，從而使降成本、講節約成為我們每一員工的自覺行動，並主要從以下5方面入手：
1. 採用工藝技術改進降成本。該公司對3925570－2慣性環的澆注系統、直澆口、冒口重新布局，充分利用直澆口收縮作用，減小冒口尺寸以提高鑄件質量，工藝出品率由73.8％提高到80％，鑄件單件節約鐵水價值2.05元。在10QAD－05061輪轂的模具改進中，經過改進模具及其布局，鑄件縮孔等廢品率由原來的14.1％降到9.05％，僅此一項每年為企業節約1.2萬元。另外，我公司在「十一五」期間決心做大鑄件產品，力爭銷量有大的突破，為此，我公司今年對鑄造生產線的熔化、澆注系統、砂處理系統、清理、除塵設備等技術改造方案進行了充分的論證，今後將逐步實施。
2. 採用改進產品結構降成本。在奇瑞公司的S12支架產品開發中，顧客原產品設計須下8個芯子，不僅難於鑄造，生產成本也高，我公司利用東風品牌優勢和本公司鑄造生產技術優勢，合理改進了S12的產品結構，使之不下芯子也能生產，大大降低了產品的製造成本。
3. 採用新材料降低成本。公司原鑄造生產線採用包頭產的球化劑，使球鐵生產存在的殘余稀土、殘余鎂含量偏高，鑄件延伸率低（8％－11％），鑄件皮下氣孔多等問題，為改變此問題，我公司於6月份批量使用無錫產的球化劑後，球化劑利用率由96％提高到100％，用量少，球化質量穩定，鑄件延伸率達14％。隨後，我公司又採用無錫產的型內孕育塊，大大提高了鑄件鑄態延伸率和球化級別，並大量節省了硅鐵孕育劑（由原每包鐵水4公斤降為1公斤）。同時我公司又採用無錫產的硅鋇孕育劑替代原硅鐵孕育劑，大大降低了鑄件氣孔廢品率，6月份僅372－1005041的氣孔廢品率由原來的10－20％降低到5％以下，A3552686、3925570-2、10QAD-05062等鑄件氣孔廢品率也大為降低。三種鑄造新材料的廣泛運用，大大提高了我公司的球鐵件產品的質量，每年將為公司減少損失約25萬元。另外，我公司於2005年在空濾器支架系列產品採用焊管代替無縫管，將機加完的鑄件廢鐵屑扎製成鐵餅後做成鑄造用的回爐料等方面做了多輪的工藝試驗，2006年都將逐步實施，可大大降低公司采購成本。
4. 採用新設備降成本。我公司鑄造生產線為沖天爐生產，對於試製件、批量小鑄件、急件來說，澆注、熔化一次浪費很大，為此我公司於2005年7月份購置了一台中頻爐，大大解決了能源的浪費，僅此一項每年為公司節約近2萬元。為提高進氣管產品焊接質量和勞動生產率，我公司於3月份購置了幾台氬弧焊機，使班產量由200件提高到250件，大大降低了製造成本，為更一步提高該類產品的勞動生產率，我公司計劃再購置一批直縫、環縫焊機、數控彎管機等新設備。
5. 持續開展QCD改善活動降成本。我公司以QCD改善活動為各項工作切入口，立足生產現場，全員開展QCD改善活動，公司各單位申報QCD改善項目28項，其中：一類項目4項，二類項目17項，三類項目7項，並且有4項被列為實業公司級改善項目，這些項目正在我公司生產經營中各方面都發揮了很大的效應，為公司節約資金近100萬元。如：金結車間負責的「汽車排氣管自製」項目由原工藝為外采件，在高產期廠家很難保證生產進度和產品質量，後來通過金結車間對此進行工藝改進，改為自製，由鋼板卷圓成形後焊接，大大緩解了生產壓力，且每件節約成本9元，按月產2000件計算，全年可節支21.6萬元。另有機加車間負責的「A3355027銑改車夾具製作」項目，原來A3355027（燃油濾清器座）第一序由銑加工來完成，造成銑刀消耗量極大，且車間銑床一直生產很緊張，為此該車間決定將第一序由銑床加工改為車床加工。該項目實施後使A3355027廢品率由原20％降至目前的0.18％左右，且改善前使用銑刀盤加工，每1000件需YG8刀片80片，改善後使用多次重磨車刀，每把車刀可生產8000件產品，在刀具消耗上每年可節約1萬元左右，同時該項目又大大提高了生產效率，班產量由120件提高到240件。
『貳』 球墨鑄鐵為什麼會產生白口，怎樣解決
1 硅含量偏低2 冷卻過快3 錳，鉻等元素含量過高
『叄』 球化劑和孕育劑的區別在哪裡
孕育劑介紹：
孕育劑是一種可促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態和分布狀況，增加共晶團數量，細化基體組織，它在孕育處理後的短時間內（約5—8分鍾）有良好的效果。主要適用於各種情況的一般然件或後期瞬時孕育。
常用的孕育劑主要有：硅鐵粒孕育劑、硅鋇孕育劑、硅鋇鈣孕育劑
孕育處理是指在凝固過程中，向液態金屬中添加少量其它物質，促進形核、抑制生長，達到細化晶粒的目的。 習慣上，向鑄鐵中加入添加劑稱為孕育處理；向有色合金中加入添加劑則稱變質處理。 從本質上說，孕育處理主要影響形核和促進晶粒游離；而變質處理則是改變晶體的生長機理（抑制長大），從而影響晶體形貌。
孕育劑作用：
1、強烈增加石墨化核心，細化石墨，促進灰鑄鐵件中得到A型石墨，提高強度，對於球墨鑄鐵件能使球鐵中石墨細小，圓整，提高球化等級。
2、能有效降低鐵水過冷度，促進石墨的析出，顯著減少白口傾向，降低相對硬度，提高鑄件切削加工性能。
3、抗衰退能力強，抗衰退時間是75硅的2倍，硅鋇孕育劑的加入量比75硅鐵孕育劑的一半還低，同時防止相關聯的球化衰退。
4、壁厚敏感性小，提高斷面均勻性，減少縮松傾向。
5、化學成分穩定，加工粒度均勻，成分和質量偏差小。
6、熔點低(低於1300°)，孕育處理時便於吸熔，浮渣極少
球化劑介紹：
又名稀土鎂硅鐵合金，可促進球磨鑄鐵中石墨結晶成球形的添加劑，一般應用鑄造鑄鐵領域，在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑，而含有稀土元素的球化劑稱為稀土球化劑
球化劑作用:
（1）球化：使片狀石墨呈球狀
（2）抗衰退，使球狀石墨保持長時間不變形
球化劑應用：
1、鑄鐵的球化劑、蠕化劑及孕育劑。稀土鎂硅鐵合金亦稱鎂合金球化劑，是一種良好的孕育劑，其機械強度大，脫氧、脫硫的效果較強；
2、煉鋼的添加劑：生產球化劑、蠕化劑、孕育劑使用的輕稀土鎂硅鐵合金，也用於在生產鋼、鐵中作添加劑、合金劑。用於精煉、脫氧、變性、中和低熔點有害雜質（Pb、砷等）以及固溶體合金化，形成新的金屬化合物等從而使鋼凈化；
總之，孕育劑主要是促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態和分布狀況，增加共晶團數量，細化基體組織，球化劑則可促進球磨鑄鐵中石墨結晶成球形。