『壹』 請問鑄造用除渣劑，可以除去鋼水內的殼砂嗎
除渣劑是一種中性物質，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹後形成比重低、中空氣孔，熔融後具碰正核有一定的粘結性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由於其在1200以上的高溫作業下熔融，並具有粘結性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，並且其化學性質穩定，不會對金屬熔液產生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑.除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣劑性能好壞主要體現在反應時間和粘結性上。好的除渣劑表現為笑掘反應時間快，粘結性好，不掉渣。同時為滿足不同生產工藝需要，也可添加其他物質以達到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復合型除渣劑。
除渣劑的主要特性：
1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。
2、排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損清凱壞包壁、爐壁。
3、保溫，減少合金元素的流失。
4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。
5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。
6、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。
用法和用量：
A、熔煉爐熔煉時，當金屬溶化後，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然後撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應充分後，出爐前扒渣。
B、澆包內鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣後，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.1%-0.3%。
C、對茶壺包：澆鑄前，在液面撒入本除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內金屬液面的下降，除渣劑隨之下降，澆鑄完畢後，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。
D、屬液出水前，可在包底部撒少許除渣劑。建議在鑄鐵出水前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果
『貳』 鑄造用鐵水使用除渣劑後仍有渣和雜質如何才能去除干凈鐵水中渣和雜質
一般來說，除渣劑只能除去上浮到鐵水表面的雜質。去除雜卜祥讓質的效果除了與除渣劑有關，更重要的還是取決於鐵水的冶金質量。
如果鐵水溫度低宴缺流動性差，渣就有可能夾雜在鐵水中不易型局上浮，難以除去。
所以，去除鐵水中渣和雜質，最主要的是提高鐵水的冶金質量。特別是精熔煉溫度要符合要求。
『叄』 什麼是除渣劑
要原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，主要應用於鑄造過程中岩行鐵水、鋼水溶液的除渣。效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。詳情4008撥打339查詢777用人工或噴攜鏈槍均勻撒布於熔液表面後，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易於分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。高效除渣劑導熱系數低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對於中間轉包或需停放辯棗孫時間較長的金屬溶液是一種優良的保溫復蓋劑。高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環境，文明生產。高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。