㈠ 如何辨別風機軸承損壞原因
首先在風機結構方面，風葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。一般易出現振動現象。
當重新試車就發生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉風機，發現處於轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。由於左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風機採用可自動對心調整的球面滾子軸承。
其次軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜所易出現異常高溫現象
當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產生的熱量仍大於逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內環與軸之配合過緊是軸承運轉異常高溫的原因。
㈡ 風機更換軸承時，應注意哪些
風機在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置於溫度約為70～80℃的油中加熱後再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
除此之外，講下其他的配套部件的維修保養問題，關於這些配套部件的維修保養問題，很多廠家的說明書中都會有比較詳細的敘述，希望買家認真仔細的閱讀後使用，因為機器的使用壽命與保養之間的關系是密不可分的，相信機器的節省程度越高也會為您帶來不小的利潤。
1、如果機器短時間停止運轉的時候，要記得把機器管路中剩餘的水放掉，以免將管路凍壞。
2、如果長時間停止運轉時，要記得在機器各設備間塗防銹油，以免生銹，影響機器的正常運轉。
㈢ 鼓風機帶聯軸器軸承經常壞怎麼解決
鼓風機帶聯軸器軸承經常壞：
1、原端蓋加工精度不夠，使用過程中的振動造成跑搭知鉛外圓。
2、電機在使用時存在較大振動或是安裝位置不同心，會使聯軸器緩沖塊產生較猛謹大磨損，從而降低使用壽命。
建議維修後對設備安裝位置進行檢查。
鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，並使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及雜訊，同時可保持汽缸內氣體不回知好流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。