『壹』 軸承鋼打造刀具時該採取何種淬火方式
軸承鋼打造刀具時，可採用以下淬火方式。
油淬是較常用的方式。將加熱到合適溫度的軸承鋼刀具毛坯迅速放入油中冷卻。油的冷卻速度適中，能有效避免刀具在淬火過程中因冷卻過快產生過大的內應力，從而減少變形和開裂的風險，有利於保證刀具的尺寸精度和內部組織結構均勻性，使刀具獲得較好的綜合機械性能。
分級淬火也可行。先把刀具加熱到淬火溫度，隨後放入溫度稍高於Ms點（馬氏體開始轉變溫度）的鹽浴或鹼浴中，保持一段時間，待工件內外溫度均勻後再取出空冷。這種方式能顯著降低熱應力，進一步減小刀具變形和開裂傾向，提高刀具的韌性和抗疲勞性能。
等溫淬火同樣適用於軸承鋼刀具。把加熱後的刀具放入溫度在Ms點附近的鹽浴中，等溫停留，使奧氏體轉變為下貝氏體組織。等溫淬火後的刀具具有較高的強度、硬度、韌性和耐磨性，可提升刀具的切削性能和使用壽命。