⑴ 錐度軸承尺寸規格表
錐度軸承尺寸規格表是一種詳細列出錐度軸承各種尺寸規格的參考表格。這種表格通常包括軸承的內徑、外徑、寬度、錐度以及其他關鍵參數，以便工程師和設計師在選擇適合的軸承時能夠參考。
錐度軸承，也稱為錐形軸承或錐滾子軸承，是一種能夠承受重載荷和沖擊載荷的軸承類型。其設計特點是內圈和外圈的滾道面呈錐形，滾子亦呈錐形，這使得軸承在承受徑向載荷的同時，也能承受一定的軸向載荷。因此，錐度軸承廣泛應用於汽車、工程機械、冶金設備等領域。
錐度軸承尺寸規格表的重要性在於，它提供了一個標准化的參考，使得不同製造商生產的軸承能夠互換使用。這種標准化不僅簡化了設計和采購流程，還降低了維護和更換軸承的成本。例如，在汽車維修中，技師可以通過查閱錐度軸承尺寸規格表，迅速找到適合替換的軸承型號，從而提高維修效率。
此外，錐度軸承尺寸規格表還反映了軸承技術的發展和市場需求的變化。隨著科技的進步，軸承的製造材料和設計工藝不斷改進，使得軸承的性能更加優越。同時，市場對軸承的需求也日益多樣化，這促使製造商不斷推出新的軸承型號和規格，以滿足不同用戶的需求。因此，錐度軸承尺寸規格表也需要不斷更新和完善，以適應這些變化。
總的來說，錐度軸承尺寸規格表是工程師、設計師和維修人員等在選擇和使用錐度軸承時的重要參考工具。它提供了關於軸承尺寸、性能和互換性等方面的詳細信息，有助於提高工作效率和降低成本。同時，隨著技術的不斷進步和市場需求的變化，錐度軸承尺寸規格表也需要不斷更新以適應新的發展需求。
⑵ 軸承的內徑和軸的外徑如何匹配
你可以查閱機械設計方法軸和座孔公差，記住軸承是標准件，軸的尺寸要以軸承的內徑為標准，選擇不同要求的配合公差。
⑶ 圓錐孔軸承安裝尺寸
K：表示軸承內孔帶有1:12的錐度。
計算公式：
大端直徑=小端直徑+（此軸承的寬度尺寸×1/12）
⑷ 帶錐度的滾動軸承和不帶錐度的滾動軸承，在安裝上和使用上有什麼區別以22217CA 和22217CAK為例
這個明明是調心滾子軸承。。別亂說
1、直孔軸承的安裝
熱膨脹法
絕大多數情況下，軸承需要與軸頸相對採用緊過盈配合，將軸承加熱，使其足夠膨脹，以便可以容易地滑上軸，因此安裝十分簡便，
常見的加熱方法：
a．油池加熱
b．感應加熱
第一種方法是將軸承放在裝有高燃點油的油池中加熱，如圖2所示。油溫不可超過121℃，大多數情況下90℃就足夠了，使其充分膨脹，以便很容易地套上軸。
熱源可以用火焰加熱或電加熱器。但是軸承不可直接與熱源相接觸，一般是在離底部5厘米的地方放上一個網板，並用小的支撐塊將軸承和網板分開。將軸承和局部溫度很高的熱源分開是很重要的，不然，軸承溫度過高會降低其硬度，進而影響軸承的使用壽命。
感應加熱法特別適用於裝配生產線上對小型軸承的安裝，這種方法速度快，但必須注意，溫度不可超過93℃，有必要通過試裝配來獲得正確時間。
壓入法：
對於小尺寸的軸承，可用機械的或液壓的方法將軸承壓到軸上或殼體中，如圖3所示，安裝壓力應直接施加於過盈配合的軸承套圈端面上，切不可當軸承與軸為緊配合時，對外圈施加壓力；或當軸承與外殼孔為緊配合時，對內圈施加壓力。否則會在軸承工作表面上造成壓傷，導致軸承很快地損壞。
若軸承套圈與軸及外殼孔都是過盈配合，裝配時軸承內、外圈要同時壓人軸和殼體內，此時，裝配環的形狀應能同時壓緊軸承內、外圈的端面，如圖4所示。
注意，安裝管可用軟鋼製成，內徑應比軸承孔稍大，外圈的安裝管的外徑應比外殼孔稍小一些。在軸上塗上一些輕機油以減少壓配合所需要的力。小心將軸承放置於軸上，保證它與主軸軸線垂直。
2、圓錐孔軸的安裝
內孔為圓錐孔的軸承總是以過盈配合安裝。安裝時，過盈量不是象圓柱形內孔軸承那樣，由所選取軸的公差決定，而取決於軸承在錐形軸頸或錐形緊定套上推入距離的長短。軸承的起始徑向游隙在推入過程中減少，而推入量的大小決定配合程度，因此，安裝之前必須首先測量軸承的徑向游隙。
徑向游隙的測量可採用下列程序。使用最薄的約0.04毫米的塞尺，先將軸承豎起，使內、圈外端面平行。將大拇指按住內圈並擺動2-3次，向下按緊，使內圈和滾動體定位入座。定位各滾子位置，使內滾道頂部兩邊各有一個滾子，將兩個滾子向內推，以保證它們和內滾道保持合適的接觸。塞入一個塞尺，沿著頂部中的滾子慢慢地在滾子和外滾道間移動，然後換上一個厚些的重復一遍，直至厚到無法移動為止。在該無法移動塞尺前的塞尺厚度就是安裝前的徑向游隙。
在壓力安裝過程中，不斷測量徑向游隙，直至達到要求的徑向游隙減少量及理想的壓配合為止。（徑向游隙的減少量及建議徑向游隙參照表3）
圖5為用緊定螺母的錐形軸上安裝調心滾子軸承。
圖6為用退卸套安裝調心滾子軸承
注意：安裝時先在主軸錐體上塗上一層稀機油，以便軸承盡可能深地滑移到主軸上去。