鑄造行業焙燒爐為什麼用水

Ⅰ 熔模精密鑄造的工藝的工作原理

熔模精密鑄造是指用易熔材料製成可熔性模型，在其上塗覆若干層特製的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

Ⅱ 熔模鑄造的澆注

熔模鑄造時常用的澆注方法有：
1）熱型重力澆注方法有以下幾種。
這是用得最廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出後，在高溫下進行由澆注。此時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好復制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。
2）真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能更好地充填型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國外應用。
3）壓力下結晶
將型殼放在壓力罐內進行澆注，結束後，立即封閉壓力罐，向罐內通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的緻密度。在國外最大壓力已達150atm。
4）定向結晶（定向凝固）
一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發展。

Ⅲ 精密鑄造那種爐燒殼最好用

看你是什麼工藝的型殼了，水玻璃的型殼有隧道爐，台車式反射爐。硅溶膠工藝型殼有使用硅碳棒電爐，煤氣爐，噴油式焙燒爐

Ⅳ 鑄造廠用什麼樣的爐子

1）沖天爐。可用於熔化鑄鐵，包括灰口鑄鐵、白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵等。
（2）中頻感應電爐。可用於熔化灰口鑄鐵、白口鑄鐵、蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵，銅合金，鑄鋼等。
（3）電弧爐。可用於熔化鑄鋼
（4）油爐。可用於熔化有色合金。
（5）電阻爐。可用於熔化鋁合金。
以上這些僅是常見的用於金屬熔化的爐子，而用於熔化金屬的爐子還有特種熔化設備。還有其它不用於熔化金屬的爐子，如下所述。
（6）熱處理爐。可用於鑄件的熱處理
（7）烘乾爐。可用於砂芯、鑄型的烘乾。
（8）焙燒爐。可用於熔模精密鑄造型殼的焙燒。
我在精密鑄造廠工作，現在用的就是焙燒爐（燒型殼），熔解爐融化金屬材料（即原材料、不良品、切割下的湯口、連接件等）