鑄造誤差是什麼

A. 、模樣、鑄件和零件三者在形狀與尺寸上有何區別能否用鑄件代替模樣來造型

第一：模樣是標准尺寸與標准形狀。

第二：鑄件由於誤差的原因，尺寸與形狀較標准會有偏差，可能會大也可能會變小。

第三：零件是鑄件加工後的產品，通常會切除鑄件的加工餘量，因此零件的尺寸與形狀比鑄件要小一些。

不能用鑄件代替模樣來造型。

因為模樣的作用是提供標準的尺寸與形狀，鑄件本身是有誤差的，如果採用鑄件來造型，那麼誤差將會疊加誤差，使得造出來的鑄件偏離設計尺寸過多，產生廢品。下圖就是某個飛機的鑄件，可以看到尺寸和形狀都並不標准。

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鑄造主要分為砂型鑄造與特種鑄造，而砂型鑄造應用的最為廣泛。砂型鑄造的主要過程為：制圖、製造模具、制芯、成型、清潔、整理。

制圖：傳統方法是取得鑄造圖紙然後把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今，越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。

製造模具：在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料製成。在這個過程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大於成品，其中的差額稱為收縮餘量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過程中的空洞。

制芯：制芯只要通過把樹脂砂粒置於模具中，以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。

成型：在熔煉成型過程中需要准備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架，拉出模具使其在澆鑄過程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然後關閉模具口。

清潔：清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀。被燒毀的砂土和規模都拆除，以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步驟。最後檢查其缺陷及綜合質量。

B. 精密鑄造和精鍛，精度各能達到多少絲，表面粗糙度各能達到多少

視零件復雜程度的不同而不同。精密鑄造零件可以做到IT7級精度，表面粗糙度不知；精密鍛造最高可以做到IT6級精度，表面粗糙度可以達到1.6以內。

C. 同一個模具（汽車水泵殼體）在兩個公司鑄造出來的尺寸相差0.5mm,可能是什麼原因造成的

你好！
首先，模具生產出來的產品都是有縮水的（簡單的說就是產品要比模具的腔要小）縮量或大或小而已。造成尺寸相差的原因就是縮水不同的原因。
同一個模具衫亮閉壓鑄出來的產品有尺寸誤差可能的原因有幾點： 比如機器大小不同，模具合模緊密程度也鍵搏不盡相同；
機器調試有所不同，比如壓射力、冷卻時間等；
鋁合金材質含量略微誤差也會造成縮水有或裂誤差。
其次，也是最重要的一個原因，汽車水泵殼體尺寸較大，即使兩家有千分之一的誤差，尺寸也差不多有0.5毫米了。應該在允許公差范圍內。如果達不到要求就在以上幾點找原因，再進行調試。