鑄造冒口怎麼處理

㈠ 什麼是鑄件澆冒口

在鑄件完成以後，我們經常會為鑄件澆冒口的去除方法而感到苦惱，我們經過長期積累經驗總結一下四種去除鑄件、鑄鐵平板鑄件澆冒口的的方法。

1、澆冒口機械切割。我們最常用的切割器有弓鋸和圓鋸等，用於切割鋁、銅鑄件的澆冒口，切割斷而光潔。對於平板鑄鐵件，可使用薄片的盤強度砂輪片來切割鑄鐵件的澆冒口。

2、手工敲擊法。對於中小型鑄件鑄鐵平板的澆冒口，可採用手錘等工具敲擊的方法去除。大型鑄件的澆冒口，可在根部鋸槽後再用吊車撞擊掉。但要選好方向，以免損壞鑄件。

3、氧氣切割。其原理是利用在高溫狀念下鐵與氧會發牛劇烈的氧化作用，並放出大量的熱量，使得附近的金屬熔化，同時所產牛的氧化鐵和鐵液就被後來的高速氧氣流吹出。可使鑄件的澆冒口迅速割斷。此法亦可用於球墨鑄鐵件，但效果不如鑄鋼件好。

4、等離子切割。利用高溫一高速等離子弧為熱源將被切割金屬局部熔化，同時用高速氣流將已熔化金屬吹走而形成狹窄切口的過程。等離子切割能量高度集中、溫度高.可以切割任何高熔點金屬，切割質量好，切速快，熱影響區小，切割厚度大。

通過以上的方法去除，能夠更好的提高鑄件的產品質量，做出更優品質的產品服務與廣大客戶。

㈡ 鑄造時，需要從冒口裡注入金屬融液嗎

如果是排氣冒口，不需要從冒口裡注入金屬熔液；
如果是補縮冒口，就需要從冒口裡注入金屬熔液，也叫點冒口。目的是提高冒口的補縮效果。點冒口要用較高溫度的鐵水。

㈢ 鑄造模具冒口位置怎麼設置

冒口在工藝上分好多種，有溢流排渣的，有補縮的有出氣的，具體的是怎麼位置你要看鑄件，分析其熱節和澆注死角等各項因素，才能確定，其工藝不是一句兩句能說清的

㈣ 金屬鑄造模澆口。冒口怎麼修改

砂型鑄造應該是筒口在上，在下透氣不良。鐵水澆口應分多級從下到上，泥芯吊砂有點問題要做專用骨架，工件大約200公斤冒口放二個稍大些，這樣能保證質量。

㈤ 鋁合金重力鑄造冒口處硬度偏低，為什麼該怎行解決》

是什麼材質，一般冒口處溫度高容易偏析，還有你的熱處理工藝參數，鋁液的變質細化以及材質成份都有關系，控制好鎂，銅，含量助於提高硬度，冒口處可能比較厚，可適當延長固溶時間，這不是什麼大問題我們做美國歐洲汽車廠的鋁鑄件要求很嚴也不會有問題，有問題可以再聯系。 ZL107合金銅含量高，可以將銅硅控制在上限，鈦的含量控制在0.15至0.2%，鍶控制在0.08到0.2之間太高鋁水容易氧化，固熔可加高10度，人工時效300度太高，可做試驗210度應該可以了試試看應該沒問題。