㈠ 鑄造業制殼手法 - 百度
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制殼的主要工序包括精密鑄造模組的除油和脫脂，上塗料和撒砂，乾燥和硬化，脫模和焙燒等。
1)模組的除油和脫脂。由於所用的模料大多以石蠟、塑料等為主要原材料，它們都具有憎水性。因此，採用以水為溶劑的粘結劑，需要把模組表面的油脂除去，以提高塗料潤濕模組表面的能力。
2)上塗料和撒砂。上塗料一般採用浸漬法，即把精密鑄造模組浸入塗料，適當搖晃、轉動，使塗料充分潤濕被塗物表面，去除可能夾入的氣泡。上塗料後，應使多餘塗料流淌完畢，再進行撒砂。撒砂系指在所掛塗料層的外面黏上一層耐火砂粒，其目的是迅速增厚型殼，使砂粒層成為型殼的骨架，分散型殼在隨後工序中可能產生的應力。常用的撒砂方法有雨淋式(重力)撒砂和流態化(沸騰床)撒砂兩種。
3)型殼的乾燥與硬化。模組每上一層塗料和撒砂後，須經充分乾燥硬化，才可塗掛下一層。根據所用粘結劑不同，其硬化原理和條件也不同，分述如下。
硅酸乙酯水解液型殼的乾燥與硬化。此過程包含下述的物理、化學變化：塗料層中熔劑的揮發及水解液繼續水解——縮聚和膠聚。
水玻璃型殼的乾燥與硬化。一般採用先自然乾燥，後化學硬化的工藝。可用多種氯化鹽的溶液硬化型殼。
硅溶膠型殼的乾燥與硬化。硅溶膠型殼的硬化過程實質上就是水的揮發過程，在此過程中，隨著硅溶膠濃度的提高，膠粒碰撞概率增加，溶膠便膠凝而形成凝膠，塗料硬化。
4)脫模。型殼完全硬化後，需自型殼中熔去模組，常用加熱的方法熔化精密鑄造。常用的有熱水法和高壓蒸汽法。
5)型殼的焙燒。精密鑄造型殼的焙燒方法有兩種：一種是普通型殼，需裝箱填砂焙燒；另一種是高強度型殼，可直接裝爐進行焙燒。焙燒的目的是除去型殼中的水分、殘留模料、NH。C1及鹽分等，避免澆注時產生氣體，導致出現氣孔、澆不足或惡化鑄件表面等缺陷。
㈡ 不銹鋼精密鑄造的關鍵工藝是什麼
1、射蠟組樹：壓力、溫度、修型及組樹工藝
2、制殼：溫度、濕度、漿料粘度、風干時間（特別是面層、二層、三層）
3、脫蠟：溫度、時間、濃度
4、焙燒熔煉：時間、焙燒溫度、鋼水溫度、除雜
5、澆註：去渣、角度、速度（時間）
6、去殼清理：拋丸噴砂
㈢ 精密鑄造與鑄造有什麼差別都屬於國家淘汰類工藝嗎
精密鑄造採用低溫或中溫蠟形成鑄件形狀，採用硅溶膠和耐火材料形成型殼，鑄件周期一般為14天到28天。型殼一般不能回收使用。精密鑄造是鑄造的一種。你可能問的是砂型鑄造。砂型鑄造採用木模具或金屬模具，採用樹脂砂工藝，木模可反復使用。型砂可再生利用，鑄件生產周期短一般2-5天，鑄件表面質量不及精密鑄造。