❶ 鑄造性能與機械性能，分別指的是
1. 鑄造性能包括流動性，即金屬液填充鑄型模腔的能力。
2. 鑄造性能還包括收縮性，即金屬凝固時體積縮小的特性。
3. 鑄造性能還涉及到偏析，即金屬凝固後化學成分的不均勻性。
4. 機械性能涉及材料的彈性，即材料在受力後恢復原狀的能力。
5. 機械性能還包括塑性，即材料在受力變形後不能完全恢復原狀的特性。
6. 機械性能指涉到剛度，即材料抵抗形變的能力。
7. 機械性能涵蓋強度，即材料承受外部力量而不破壞的能力。
8. 機械性能包括硬度，即材料抵抗劃痕或壓痕的能力。
9. 機械性能還涉及到沖擊韌性，即材料在沖擊或振動載荷下的斷裂抵抗能力。
10. 機械性能包含疲勞強度，即材料在重復應力作用下的抗破壞能力。
11. 機械性能最後還包括斷裂韌性，即材料在斷裂前吸收能量的能力。
❷ 金屬的鑄造性能主要用什麼衡量它們對鑄件質量有何影響
金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。
合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。
金屬的鑄造性能包括：合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
流動性
流動性是指液態合金本身的流動（充型）能力。
流動性好的合金：
a、易於澆注出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件；
b、有利於非金屬夾雜物和氣體的上浮和排除；
c、易於補縮和熱裂紋的彌合。
合金的流動性是以螺旋形流動試樣的長度來衡量。試樣越長，流動性越好。
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常用合金的流動性（砂性，試樣截面8×8mm）
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影響合金流動性因素：
a、合金性質方面
純金屬、共晶合金流動性好；亞、過共晶合金流動性差。
b、鑄型和澆注條件
提高流動性措施：
。提高鑄型透氣性，降低導熱系數；
。確定合理的澆注溫度；
。提高金屬液的壓頭；
。澆注系統結構簡單。
c、鑄件結構
鑄件壁厚>最小允許壁厚
2.收縮性
收縮是鑄件中的縮孔、縮松、變形和變裂等缺陷產生的原因。
收縮三個階段：液態收縮、凝固收縮、固態收縮
液態收縮、凝固收縮（形成縮孔、縮松---體收縮率）、
固態收縮（產生變形和變裂---線收縮率）
幾種鐵碳合金的體積收縮率
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鑄件的縮孔和縮松
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縮孔和縮松的防止
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縮孔位置的確定
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