① 說明下列金屬材料牌號或代號的含義及其主要用途：40Cr,GCr15,W18Cr4V,ZG270
40Cr，C：0.37%-0.44%，Cr：0.8%-1.1%（其它元素略）。
最常用的合金結構鋼，一般經經熱處理後使用。抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40鋼高。用於製造中載、中速零件，如萬向節、齒輪、軸、花鍵、花鍵軸等。
GCr15，C：0.95%-1.05%，Cr：1.4%-1.65%（其它元素略）。
最常用的滾動軸承鋼，高淬透性，熱處力後可獲得高而均勻的硬度和耐磨性，疲勞壽命長。適用於高速、高載的軸承鋼球、滾子、套圈，也可用於製造承受較大載荷、高耐磨、高彈性極限、高接觸疲勞強度的機械零件，以及精密量具、冷沖模、一般刀具等。
W18Cr4V，C0.7%-0.8%，Cr：3.8%-4.4%，W：17.5%-19%，V：1%-1.4%（其它元素略）。
應用最廣泛的高速工具鋼。熱處理范圍寬，易於磨削加工。500C°-600C°時硬度仍可保持在HRC52-58。用於製造加工中等硬度材料（HB300-320）、工作溫度＜600C°仍要保持切削性能的刀具。如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、齒輪刀具、用絲錐、板牙、鋸條，也可用於製造高溫耐磨的機械零件，如高溫軸承、高溫彈簧等。
ZG270-500，C：≤0.4%，Si：≤0.5%，Mn：≤0.9%（其它元素略）。
一般工程用鑄造碳鋼。屈服強度≥270MPa，抗拉強度≥500MPa。具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能良好，焊接性能尚好，可切削性能佳。用於製造機架、軸承座、連桿、箱體、曲軸、缸體等。
HT150，灰鑄鐵。
抗拉強度≥150MPa，鑄造性能好，工藝簡便，應力小，可不用人工時效處理，有一定的機械強度及良好的減震性。用於製造中等應力的機械鑄件，如支柱、底座、齒輪箱、普通機床床身、工作台。
H62，應用廣泛的一個普通黃銅品種，Cu：60.5%-63.5%，餘量為Zn。
有良好的力學性能，良好的塑性、可切削性，易釺焊和焊接，耐蝕。易產生腐蝕破裂。用於製造時需要深引伸和折彎的各種受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、篩網、散熱器零件等。
② 請問一下ZG40Cr與40Cr有區別嗎
ZG,標示鑄造用鋼材，即鑄鋼。ZG40Cr為鑄造成型的、成分為40Cr的材料。可以按你的要求直接加工成毛坯件，比如，泵體。
40Cr則是按其成分、熱軋成型的材料。比如，鋼坯、型材等。
③ 40Cr的能用於鑄造嗎如果可以，它的鑄造性能比之HT200的如何
40Cr可以鑄造，但是一般都是鍛造用的。
40Cr合金鋼主要用於軸類零件，因為該材料韌性大，可承受扭矩。我們冶金行業現在Cr3,Cr5都在實行以鑄代鍛，效果還不錯。但是根據你的描述我感覺應該不是40Cr，單純做固定板的話灰鐵或球鐵應該就行了。
像你說的這種內部的固定板應該是一次鑄造成型的，考慮到鑄造精度和表面光潔度可以採用精密鑄造，表面光潔度可以達到6.4-3.2左右。
希望對你有幫助。
④ 40Cr能鑄造么
當然可以鑄造。
40Cr用途及鑄造產品，40Cr是合金結構鋼，不是軸承鋼，這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。