鋼管如何達到軸承鋼硬度

① 用軸承鋼做了把斧頭，怎麼讓它硬度更高

方法一：採用水與空氣雙介質淬火，先水冷，然後提溜出來，在空氣中停頓幾秒，然後再入水幾秒，然後再提溜出來，在空氣中再停頓幾秒，如此往復，直至冷卻到室溫。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

方法二：通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

焊法如下：

1、 焊件焊口不打坡口，點固時留有3公釐左右的縫，三點點固焊。

2、 開焊，我用的是普通2.5焊條，開始我在中線偏前2厘、點固處的背面起焊，換焊條時得到了5厘米左右的底焊，再翻過來從兩邊施焊，也是一邊焊了一條焊條後便移到另一個邊，這樣便得到了前後不相交、焊面不同面的15厘米長的焊縫，接下來翻面，把剩下未焊的焊縫焊上，頭一焊是從先焊的中間處起焊的。

3、 接下來便是翻來覆去把兩邊的未焊的焊縫焊接好（焊一條焊條換一個面），注意，這僅僅是打底的焊，之前和下來焊接的焊縫不打渣，以免冷卻太快，再下來便是清理好焊渣進行兩邊的覆蓋焊了，方法如前。所有的焊接用的電流盡量低，以能起弧就好。

② 沒淬火軸承鋼硬度是多少

830度加熱..150度回火..（軸承鋼在200~300有回火脆性。千萬不要在這溫度回）..得到高硬度（大於62hrc）

③ 軸承鋼怎樣淬硬'

軸承鋼很多，以Gcr15為例，
一般淬火：加熱830~850℃，保溫，油冷，硬度要求62~65HRC，淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間，Cr元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，同時也降低Ms點，

下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，後出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。