氣缸套應用哪種合金鑄造為什麼

『壹』 氣缸蓋，鋁合金 1000件 應該用什麼鑄造方法，需在熔模鑄造 石膏型鑄造 陶瓷型鑄造 消失模型鑄造

希望對你有用：
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。 為了獲得各種形狀與規格的優質精密鑄件，用於鑄造的鋁合金一般具有以下特性。 （1）有填充狹槽窄縫部分的良好流動性 （2）有比一般金屬低的熔點，但能滿足極大部分情況的要求 （3）導熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短 （4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的控制 （5）鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向 （6）化學穩定性好，抗蝕性能強 （7）不易產生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤，而且易於進行表面處理 （8）鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規格、不同性能的各種鑄件。 鑄造鋁合金在轎車上是得到了廣泛應用，如發動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪轂、轉向助力器殼體等。

『貳』 汽車缸體是什麼材質的

這個一般就是鑄鐵和鋁合金的，也有陶瓷的。

『叄』 氣缸套應該用什麼鑄造為什麼 減速器渦輪應該用什麼鑄造為什麼 （金屬工藝學）

氣缸套用壓鑄或離心鑄造均可，因其壁厚和新裝規則。減速器渦輪一般用重力鑄造，因為形狀復雜。

『肆』 汽車氣缸套用什麼材料製造

汽缸主要由缸體和缸蓋組成，缸蓋一般由鋁合金材料製造，
而缸體：缸體材料應具有足夠的強度、良好的澆鑄性和切削性，切價格要低，因此常用的缸體材料是鑄鐵、合金鑄鐵。但鋁合金的缸體使用越來越普遍，因為鋁合金缸體重量輕，導熱性良好，冷卻液的容量可減少。啟動後，缸體很快達到工作溫度，並且和鋁活塞熱膨脹系數完全一樣，受熱後間隙變化小，可減少沖擊雜訊和機油消耗。和鋁缸蓋熱膨脹相同，工作可減少冷熱沖擊所產生的熱應力。 汽缸與汽缸套有三種結構型式：無缸套、乾式缸套、濕式缸套。無缸套汽缸：汽缸筒與缸體製成一體，與活塞接觸的內表面沒有鑲套，多數鑄鐵缸體汽油機採用這種型式，它結構簡單，加工面少，汽缸剛度也較好。為了提高汽缸表面的抗磨性，整體式結構缸體全部採用合金鑄鐵，不象有缸套的汽缸只需缸套採用較好的耐磨材料，而其缸體則採用一般鑄鐵或鋁合金。乾式缸套：乾式缸套是一個耐磨性好的薄壁套筒，將缸套壓入汽缸，再對內表面進行精加工。乾式缸套不與冷卻水直接接觸，所以導熱性較差，汽缸套與汽缸孔加工要求較高，但缸體可採用一般鑄鐵，汽缸直徑小於120mm的高速發動機多採用乾式缸套。濕式缸套：濕式缸套是一個直接與冷卻水接觸的厚壁套筒，壁厚應保證有足夠的強度和剛度，一般為缸徑的5%～10%。濕式缸套導熱性好，便於更換，集體鑄造簡單，材料可按需選擇。缺點是集體剛度差，容易漏水。

『伍』 高檔汽車的發動機是用全鋁的還是鑄鐵的

依照歷史的發展，最先出現的是鑄鐵發動機，然後才是鋁合金發動機。鑄鐵發動機製造工藝相比鋁合金技術要求更低，但是不代表鑄鐵發動機比鋁合金發動機差，其實兩種材質發動機各有優勢。

鑄鐵發動機：優點是，製造技術條件低，且工藝成熟，鑄鐵發動機在實際工作過程中，能夠承受高溫高壓的工作環境。不足是，發動機重量過重，散熱不及鋁合金好。

鋁合金發動機：優點是，重量輕，有效降低發動機自重，散熱好，另外，製造工藝要求相比略高，製造成本比鑄鐵發動機貴。不足是，發動機在工作時受熱易變形，造成缸內壁和活塞匹配度在長時間運行下間隙變大，動力泄漏較大。另外鋁合金發動機不可過分壓榨發動機的動力。但是現在經過技術的改良，鋁合金發動機的耐高溫性也不比鑄鐵差。