㈠ 砂型鑄造時鑄型中為何要有分型面
保證鑄件尺寸精度，便於造型和合型操作。分型面選擇原則:1.應使鑄件全部或大部分位於同一砂型內，那他沒有。金屬型可多次澆注。砂型變被毀壞，
當其鑄造結束，但大部分離心鑄造都是有的。由你設計的模具模架決定的。只有開模行程，你只要想把它從鑄型中取出就要有分型面，就高不就低
個人覺得澆注位置和分型面不會產生矛盾。如果是在熱處理之後才修補的缺陷，分型面的選擇原則:1)技術要求條件較高的應盡量放在底面2)根據零件形狀特點盡量減少砂型箱數3)便於造型4)節省原材料5)利於補縮6)澆冒系統放置方便，那就需要重新進行熱處理了!大致的流程是這樣:。或使主要加工面與加工的基準面處於同一砂型中，沒聽過分型距離，澆注出來有缺陷的，離心鑄造也要看是那種的呢，其他全部都有。
就不需要重新熱處理，以防錯型，
㈡ 砂型鑄造時為什麼要混砂和篩沙造型是為什麼要撒分型砂
你說的應該是 砂型鑄造中的紅砂造型 混砂才能形成一定強度硬度的砂型
篩砂保持 砂型結構均勻 有強度
分型砂 為了方便分型面分開 方便取模
㈢ 砂型鑄造時鑄型中為何要有分型面
分型面是指兩兩在閉合狀態時能接觸的部分.製造鑄型時，為方便取出模樣，將鑄型做成幾部分，其結合面稱為分型面。舉個例子：你要做一個鐵棒，你要提前用木頭或者其他材料做一個與鐵棒一摸一樣的模型，造型時要把這個摸樣埋到砂子里，以留下其輪廓。然後把鐵水澆進去，就可以成型了。問題就是只有把摸樣取出來才能形成空輪廓，所以要分開砂型，取出摸樣後在合起來，就是空輪廓。其結合面稱為分型面。
㈣ 你好，想問問你，型芯、型腔與分型面有什麼關系啊
在鑄造生產中用原砂、黏結劑及其他輔料做成的鑄件型腔叫砂型。
型芯，也叫芯子，鑄造時用以形成鑄件內部結構。比如說有個鑄件的內部是空腔，是怎麼形成的呢？造型的時候就在這個位置上放一個芯子，大小形狀和這個空腔一樣。澆注、保溫、落砂後就得鑄件的空腔。
型腔，就是砂型里的空的、與鑄件形狀一致的那部分，用來裝金屬液的，澆注後金屬液經過冷卻，就形成了鑄件。
分型面：有時候鑄件比較高，或者為了起模方便做出的一種分割，一般為平面。分割後，砂型就分成上下兩部分來做。