鑄造用石墨怎麼用

Ⅰ 鑄造石墨粉的應用

鑄造石墨粉廣泛用於鑄造、塗抹、電池、碳素製品、鉛筆及顏料， 耐火材料、冶煉賀頌裂、增碳劑、註定保護渣等規格：分為「WT」——有鐵要求（俗稱「電碳」），「W」——禪閉無鐵要求（俗稱「鑄櫻斗造」）兩大類。
防腐塗料專用、橡膠專用、潤滑油專用、玻璃鋼專用、油墨專用、干電池專用、減性電池專用、潤滑塗料、粉末冶金專用、石墨乳專用等。

Ⅱ 如何正確使用石墨坩堝及注意事項

墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。下面就由昊玉石墨製品廠家給大家介紹下石墨坩堝在使用時要注意的事項。
注意事項:1.搬運時應輕提輕放,不可弄破表面塗層,切忌滾動.2.應貯存於乾燥環境中,切不受潮.3.用於焦炭爐時,底部應使用坩堝座,座徑應略大於坩堝底徑,使底部受到完全支撐.4.裝入爐內不得傾斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如使用支撐磚,磚應高於坩堝口.爐蓋承重應在爐牆上.5.使用焦炭塊徑小於爐壁與坩堝間距,加入時應自5落下,不得搗打.6.坩堝在使用前用1-1.5小時從氣溫熱到200℃(特別在初烘時必須在不斷翻動坩堝,使坩堝內外上下同時慢慢升溫且不得超過100℃,待稍涼,水汽排盡後繼續升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.(如預熱不當造成剝落,炸裂,不屬質量問題,恕本公司不負責退換.)7.必須保持爐膛內壁完好,避免火焰偏向.8.採用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應噴在坩堝座上.9.提出與裝入要使用相應的坩堝鉗.10.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由於金屬膨脹引起坩堝碎裂.11.坩堝一經過使用最好連續熔化,減小間歇時間.12.如果中間停止使用應將剩餘液舀光,以免在繼續使用時引起脹裂.13.在熔煉過程中,必須嚴格控制精煉劑用量,過量加入,會相應減少坩堝壽命.並且經常清理結碴,以免影響坩堝導改變面貌性和容量.結碴過厚同時會引起上部脹裂。

Ⅲ 鑄造廠用石墨起什麼作用急！！！

砂型鑄造車間的作用：把石墨粉按比例加入酒精中，成脫模機，噴塗到型腔面，在澆注高溫和相對封閉環境下，石墨燃燒產生一氧化碳，在金屬水和型腔面之間形成一層氣體保護膜，從而防止鑄件產生粘砂缺陷，使鑄件表面光滑。

Ⅳ 鑄造石墨粉的用途

鑄造石墨粉用途介紹：鑄造業，把石墨塗敷於固體的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，這便是石墨所表現出的良好的塗敷性能，是很好的鑄造脫膜劑鑄造常用的石墨粉有晶質石墨粉（鱗片石墨粉）或隱晶質石墨粉（土狀石墨粉，又名微晶石墨粉、黑鉛粉）。至今有很多手工造型生產薄壁小件的鄉鎮小工廠在型砂中不加煤粉，而是用軟毛刷向濕砂型表面刷土狀石墨粉，澆注出鑄件表面相當光滑。雖然在澆注鐵液時石墨粉並不形成光亮碳，但石墨對鐵液的潤濕角遠大於90°，即砂型不被鐵液潤濕。而且表面的孔隙被土石墨粉堵塞，鐵液不易滲透和鑽入砂粒間，能夠防止鑄件粘砂和改善鑄件表面光潔程度。石墨粉有良好的潤滑作用，使型砂的緊實流動性提高，透氣性下降，試樣頂出阻力減少，改善型砂的起模性能。

Ⅳ 石墨的用途有哪些

1、耐火材料：在鋼鐵工業，石墨耐火材料用於電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐侍棗明火襯。石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石老告墨耐火材料。石墨還用於粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量，使高碳鋼具有許多優異性能。
2、導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管。
3、耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不岩仔能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200至2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。
4、耐腐蝕材料：經過特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低的特點，大量用於製作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。