1. 精密鑄造，45號鋼燒成鐵水後澆鑄成型後想要提高硬度和強度還需要繼續熱處理嗎（正火，淬火）
實際上你的問題應該先考慮工件的技術要求。作為鑄鋼件，鑄造時流動性需要考慮，並且盡量在鑄造過程中達到性能要求，你如果再進行淬回火，很容易變形，開裂，僅從理論說需要還是不需要沒有實際意義。希望我的回答能夠幫助你。
2. 鑄造過程中怎樣保證鐵水沒有氣泡產生
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鑄造用材料首先就是選用液態時流動性良好的材料，鑄造的熔爐中，金屬原料是逐步熔化後集聚在熔爐底部，並繼續被加溫足夠時間，在保溫、集聚的過程中，混入液態金屬內的空氣泡因浮力原因上升到液態金屬表面並排出，澆鑄時液態金屬從下方排出，不會含氣泡；
砂型設計上注意保證注入熔融金屬不產生過強沖擊，有相應的冒口，冒口作用不單是澆鑄時排出型腔內的空氣，在液態材料逐步從型腔下方開始充滿型腔，金屬液的溫度保證注入時帶入液體內部的空氣泡能能有足夠時間上升到模型內金屬液的上部，即使不能及時排出到液體外部，也能夠聚集到澆口及冒口處，殘留有氣泡、縮孔的澆、冒口最後被從鑄件上切除，這就是解決鑄件內部氣泡的一個途徑。
3. 求助:鑄造鐵水發粘 發稠
問題一、鐵水溫度不是較好，而是不好。鐵水發白不等於此時是最恰當的澆注良機。肉眼觀看斷定為發白，但白的程度有所差異。可以說此時的溫度不還不是最恰當的澆注時間!
問題二、當鐵水流到球化包時，此時溫度迅速降低而使鐵水發稠、發粘，溫度立即下降是必然的，唯一解決辦法;在澆注前想辦法給球花包加溫後;再取最佳時間進行澆注。
問題三、最好在不影響鑄件表面質量的前提下，適當加大出氣孔的空氣流出阻力，同時也可增加鐵水降溫的時間。哪怕能提高0.5秒的時間也可以解決鐵水發稠發粘的問題，使鑄件內的空氣流出速度大於澆注口的鐵水流出速度。
總之;給鐵水和球化包增加溫度最是關鍵!
4. 球鐵鐵水中渣特別多怎麼處理，聚渣劑在爐前有用，出水後在球化包里又除一遍渣，澆注後依然有很多渣空
鐵水中的渣多原因有很飢臘讓多，爐料的純凈度（生鐵，廢鋼，特別是廢鋼），以爛局及後期使用的孕育劑鋇的含量，高的話也會是鐵水出現夾局戚渣的原因之一，除渣劑的質量，一些鑄造廠會用到鐵屑，也是爐內渣多的原因之一。等等。。。。。。
5. 鑄造用鐵水使用除渣劑後仍有渣和雜質如何才能去除干凈鐵水中渣和雜質
一般來說，除渣劑只能除去上浮到鐵水表面的雜質。去除雜卜祥讓質的效果除了與除渣劑有關，更重要的還是取決於鐵水的冶金質量。
如果鐵水溫度低宴缺流動性差，渣就有可能夾雜在鐵水中不易型局上浮，難以除去。
所以，去除鐵水中渣和雜質，最主要的是提高鐵水的冶金質量。特別是精熔煉溫度要符合要求。