軸承手工製作刀怎麼做

A. 軸承鋼做刀

軸承鋼做刀不太好，太脆，料一定要干凈，不可有硬度太高的雜物，一般的小釘子不太要緊，建議根據你的料選擇到的材質

B. 彈簧鋼夾軸承鋼做刀

彈簧鋼和軸承鋼都可以單獨做刀，而且是上等的材料，刀製作完成後的熱處理是決定刀質量的關鍵！否則前功盡棄！所以，建議做刀之前，把熱處理的工藝了解清楚、把所需設施准備妥當，對如何控制時間和溫度要胸有成竹。但是熱處理的詳細過程就得因地制宜，就地解決了，不好在這里詳述。

C. 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少

淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。

D. 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(4)軸承手工製作刀怎麼做擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

E. 想用廢軸承弄一把刀，怎麼樣才能搞到又硬又不容易斷

軸承的外圈材料是GCr12，是軸承專用材料，如果用廢軸承座刀，是達不到預想效果的，因為你需要把廢外圈加熱鍛打退火，加工、刃磨，原來的性能就沒有了。如果你能找到廢鋒鋼鋸條做刀最好了

F. 我是戶外愛好者，汽車軸承能不能用來自製刀具，它的硬度是多少

不清楚你要做什麼樣的刀具，滾動軸承有較高的硬度和接觸疲勞強度，良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊的軸承鋼製造，經熱處理後可達到60-65HRC.