軸承上標記怎麼與配件上標記對齊

Ⅰ 零件圖的尺寸標注

尺寸標注:上、下偏差的字高比尺寸數字小一號，且下偏差與尺寸數字在同一水平線上；

2）當公差帶相對於基本尺寸對稱，即上、下偏差互為相反數時，可採用「±」加偏差絕對值的標注方法，如φ48±0.008。此時，偏差的高度和尺寸數字的高度一樣。

3）上、下偏差的小數位數必須相同、對齊。當上偏差或下偏差為零時，小數點末位的「0」一般不必注寫。

4）在裝配圖上一般只標注配合代號。配合代號用分數形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。

5）對於與標准件（如軸承）相配合的孔和軸，則只標注非基準件（配合件）的公差帶代號。如軸承內圈與軸配合，只標注軸的公差帶代號；軸承外圈與箱體孔座配合，只標注孔的公差帶代號 。

零件圖上的標注

每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向上都應有一個主要基準。標注尺寸時，既要考慮設計要求，又要考慮工藝要求。

Ⅱ 在軸承上標記採用什麼方法最好

1. 絲印是可以在軸承上印上所需的內容，然後軸承是需要在惡劣的環境下運作的而，絲印的效果將會很快就消失。此方法經濟。但是對品牌的現象不好，且需要後續處理給整個生產的進程造成影響。

2. 鋼印則有可能對軸承造成傷害，造成軸承變形乃至報廢。

3. 點陣氣動打標則可以對軸承進行永久性的簡單打標任務，但是其缺點就是打標效果差，還有可能對產品質量造成破壞。

4. 激光打標機則可以在軸承的平面、圓弧面以及圓周面上進行各種無接觸的標記工作，標記的速度快，且效果具有永久性，效果極其美觀是提升產品檔次，提升品牌形象等首選方法。

   
   

Ⅲ 滾動軸承的裝配步驟及注意事項是什麼

（1）壓入法

當軸承內孔與軸頸配合較緊，外圈與殼體配合較松時，應先將軸承裝在軸上，如圖9-33a所示；反之，則應先將軸承壓入殼體上，如圖9-33b所示。如軸承內孔與軸頸配合較緊，同時外圈與殼體也配合較緊，則應將軸承內孔與外圈同時裝在軸和殼體上，如圖9-33c所示。

圖9-38 油池加熱法

取出軸承後，用比軸頸尺寸大0.05mm左右的測量棒測量軸承孔徑，如尺寸合適應立即用干凈布揩清油跡和附著物，並用布墊著軸承並端平，迅速將軸承推入軸頸，趁熱與軸徑裝配，在冷卻過程中要始終用手推緊軸承，並稍微轉動外圈，防止傾斜或卡住（圖9-38c），冷卻後將產生牢固的配合。如果要把軸承取下來，還得放在油中加溫。也可放在工業冰箱內將軸承或零件冷卻，或放在有蓋密封箱內，倒入乾冰或液氮，保溫一段時間後，取出裝配。

Ⅳ 角接觸球軸承 絲杠上的配對方式

一般都是背對背的,因為背對背可以承受兩個方向的軸向作用力!但用於精雕機要求比較高,安裝前請檢查軸承箱是否清潔有磨損等等,還有切記,要裝好軸承,壓好端蓋,檢查轉東靈活,再整個部分裝在絲桿上,如果你先裝絲桿上,再壓端蓋,可能會造成軸承無法找正,卡死,容易發熱等情況! 還有一點就是,軸承上面有V和0的標記,這是軸承精度做高的地方,應該裝在軸承箱打標跳動最大的地方,這樣配合可以彌補工件的誤差,使旋轉精度達到動態平衡!