⑴ 常用的鑄造方法有哪幾種
砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造等
鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類
⑵ 銅套的作用及幾種不同鑄造方式有知道的嗎
銅套，亦稱銅輥，是新型材料鉻鋯銅製作用來製作非晶帶和磁性材料的備件之一。用於甩帶機上，是甩帶機上的重要組成件。實用新型涉及金屬及合金熔體甩帶技術，具體為一種高真空單輥甩帶機，具有感應熔煉部分(1)、銅輥甩帶部分(2)，感應熔煉部分(1)裝有驅動熔煉坩堝(14)升降的齒輪(12)、齒條(13)傳動機構，銅輥甩帶部分(2)的銅輥(21)中心與感應熔煉部分(1)的熔煉坩堝噴口(15)偏心設置；所述驅動銅輥(21)轉動的電機軸密封(23)採用磁流體密封；所述銅輥甩帶部分(2)安裝有驅動銅輥(21)平移的齒輪(24)、齒條(25)傳動機構。本實用新型結構簡單、甩帶質量高、使用壽命長，適用於非晶、微晶合金磁性材料、超高強度非晶合金等合金材料的甩帶。目前國內製作最先進銅輥的是煙台萬隆真空冶金有限公司，他們製作的鉻鋯銅銅套是採用真空熔鑄—鍛造—特殊工藝—熱處理—粗加工—UT超聲探傷—成品—包裝。一直暢銷國內，出口於日本、美國、瑞典等。
銅套，亦稱銅輥，是新型材料鉻鋯銅製作用來製作非晶帶和磁性材料的備件之一。用於甩帶機上，是甩帶機上的重要組成件。實用新型涉及金屬及合金熔體甩帶技術，具體為一種高真空單輥甩帶機，具有感應熔煉部分(1)、銅輥甩帶部分(2)，感應熔煉部分(1)裝有驅動熔煉坩堝(14)升降的齒輪(12)、齒條(13)傳動機構，銅輥甩帶部分(2)的銅輥(21)中心與感應熔煉部分(1)的熔煉坩堝噴口(15)偏心設置；所述驅動銅輥(21)轉動的電機軸密封(23)採用磁流體密封；所述銅輥甩帶部分(2)安裝有驅動銅輥(21)平移的齒輪(24)、齒條(25)傳動機構。本實用新型結構簡單、甩帶質量高、使用壽命長，適用於非晶、微晶合金磁性材料、超高強度非晶合金等合金材料的甩帶。
目前國內製作最先進銅輥的是煙台萬隆真空冶金有限公司，他們製作的鉻鋯銅銅套是採用真空熔鑄—鍛造—特殊工藝—熱處理—粗加工—UT超聲探傷—成品—包裝。一直暢銷國內，出口於日本、美國、瑞典等。
鑄造方法：
1、砂型重力澆注（主要用於小批量的普通品）；
2、壓力鑄造（主要用於大批量的精密品）；
3、失蠟鑄造（主要用於小批量的工藝品）；
4、低壓鑄造（主要用於中小批量的精密品）；
5、金屬模重力澆注（主要用於中小批量的一般件）；
6、連續鑄造（主要用於大批量的銅棒、銅板）；
7、真空吸鑄（主要用於中小批量的精密品）
僅參考
國際鑄業網
⑶ 連續鑄造的主要工藝方法有哪些產品有何特點
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等.
基本特點
（1）改變鑄型的製造工藝或材料
（2）改善液體金屬充填鑄型及隨後的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對於每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點.如壓力鑄造、採用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、採用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點；而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的製造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的.
特種鑄造的優點
（1）鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最後尺寸,從而易於實現少切削或無切削加工.
（2）鑄件內部質量好,力學性能高,鑄件壁厚可以減薄.
（3）減低金屬消耗和鑄件廢品率.
（4）簡化鑄造工序（除熔模鑄造外）,便於實現生產過程的機械化、自動化.
（5）改善勞動條件,提高勞動生產率.
技術支持 河南省科學院鑄造研究實驗室