㈠ 熔模鑄造中，應用白剛玉粉作為硅溶膠塗料，為什麼在後期鑄件清理時，比較難清理
白剛玉熔點2050度，並且一般呈尖角形狀。高溫燒結後形成一層堅硬的殼體，高溫鋼水和尖角處鑲嵌在一起（微觀上）。所以難以清砂。
㈡ 熔模鑄造中塗料分層，脫層是怎麼回事
原因主要有以下可能:
1、面層風干不夠，有殘留的NH4CL，導致跟2層結合不好。可以用面層硬化後水沖的辦法來解決。或者提高面層硬化前風干時間。
2、面層沙含粉(包括水)多，跟2層也結合不好，控制原材料解決。
3、面層沙過細，2層沙過粗，自然也就結合不好。
分析原因:
1、如果一種件一直在做，突然之間出現問題，首先考慮都有那些因素發生了改變。主要有以下因素:材料的改變、氣候的改變(陰天下雨、降溫)、工藝的改變、工人的改變。
2、對於平面比較大，或者凹狀結構的產品，更容易引發上述缺陷，應注意。
產品的缺陷:
1、結疤
2、凹陷
3、穿孔性凹陷
㈢ 請問硅溶膠怎樣在110度固化或者常溫固化後即可產生很高的粘結強度
硅溶膠需要在反應釜鏈雀孝裡面高速歲臘分散，然後加硅烷進去，只有改性硅溶膠（納棚稿米硅聚物）才能有強度和粘度，普通的是沒有的。