A. 離心機常見的故障和解決方法
故障和解決方法如下:
1．離心機不排渣
⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。
⑵機械原因：a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。
2．轉鼓不密封
現象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進料電流升高；水和油從排渣口排出。
原因：電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法：卸轉鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工藝原因：a、酸價太高導致用鹼過多，皂腳堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固體雜質太多。
處理方法：減小進油流量；兩次脫酸；毛油過濾減少固體雜質。
4．出油不出皂腳（輕重相不分離）
現象：脫皂離機不出皂，皂腳進入水洗離心機。
處理方法：減少產量、提高分離溫度；拆卸離心機清洗碟片，或毛油過濾再脫酸。
注意事項：脫皂分離不正常，嚴禁進入下道工序，以免皂腳堵塞水洗離心機。
5.聲音異常,噪音大,振動裂度高
原因：上次停機時,余渣未完全排出；機器內部摩擦。
處理方法：停機多排幾次渣，停後應拆開清洗；檢查更換橫承軸承；檢查立軸彈簧是否磨損；調整轉鼓高度。
6．排渣跑油
原因：操作水壓力過高；排渣時間過長；毛油質量太差。
處理方法：調節操作水壓力至0.2-0.25，縮短排渣時間。
注意事項：油臟應增加排渣次數，盡量加長排渣時間，但加長排渣時間以不跑油為限。
7.水洗離心機油脂乳化
原因：溫度等工藝參數調節不當；操作不當。
處理方法：調節好油溫及水溫；進油時必須待油穩定後再加熱水水洗。
8. 亂排渣
現象；未到排渣時間就排渣，並連續排幾次，跑油，電流同時升高。
原因：操作水進水孔處被污泥及雜質堵塞，密封水進入排渣水。
處理方法；檢查電磁閥，清洗進水孔。
9.操作水水孔順序
從上至下A密封水進水，B密封水多餘水，C排渣水
B. 卧螺沉降離心機原理
卧式螺旋沉降離心機簡稱為卧螺離心機，它是一種高效的離心分離設備。卧螺離心機是一種卧式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速後進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。
卧螺沉降離心機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大於0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用於化工、輕工、制葯、食品、環保等行業。
卧螺沉降離心機由於其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。卧螺離心機單品銷售額佔到了所有離心機產品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。