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車床鑄造怎麼樣

發布時間:2023-06-06 03:56:10

❶ 機床床身鑄件有什麼優點

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:
1)樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2)實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3)相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表面質量好等優勢;另外,鑄件機床加工具有較好的耐磨性能和消震性能和好的工藝性能。

❷ 為什麼車床的床身使用鑄鐵而不用鋼

首先,工藝問題,這些零件形狀復雜,除鑄造用其他方法難以得到毛坯,而灰口鑄鐵具有十分優秀的鑄造性能。而鋼的鑄造性很差。

其二,便宜,這些玩意的重量可不小。

其三,減震,鋼材沒有這個特性。

其四,減摩。鑄鐵的摩擦比鋼小多了,從而鑄鐵比結構鋼耐摩。

其五,對缺口敏感性很低,鋼要是有缺口,十分容易在缺口處疲勞破壞,但鑄鐵本身的顯微結構就千瘡百孔的,再加幾個缺口不要緊。

❸ 機床鑄件材質怎麼選

機床鑄件應具有較高的強度、剛度和耐磨性,以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化,這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結構是使鑄件性能達到上述要求的一些措施。 根據機床鑄件的工作條件與結構特點,其材料應滿足以下一些要求: (1)吸震性要好 (2)在扭轉、彎曲、壓縮等外力作用下,產生的變形要小; (3)由於機床鑄件筋多、形狀復雜,因此要求其材料的鑄造性能要好。 (4)耐磨性能好,能長期保持初始的精度; 由於鑄鐵能較好的滿足上述要求,因此是機床鑄件很合適的材料。據統計,鑄鐵件要佔機床總重量的70~90%。對於一些承受較大載荷,形狀復雜不便採用鍛件毛坯的機床零件,才採用鑄鋼件,如拔叉等。有色金屬鑄件用量也很小。 目前,我國機床鑄件常用的鑄鐵有:各種牌號的灰鑄鐵、孕育鑄鐵及一些耐磨鑄鐵為提高導軌等滑動面的耐磨性,常採用各種熱處理工藝,如高頻淬火、火焰淬火、電接觸加熱自冷表面淬火等。為減少鑄件在切削加工後的變形和保證使用過程中的鑄件形狀、尺寸的穩定性,普通機床鑄件,在粗加工後,應進行一次時效;對於高精度的鑄件,則應進行二次時效,即在粗加工後進行一次,在半精加工後進行第二次時效。

❹ 為什麼車床的床身使用鑄鐵而不用鋼

車床大多數都是灰口鑄鐵製做,灰口鑄鐵ht150,ht200,ht250,ht300
ht350,用於承受較高的應力,要求耐磨,高氣密性的重要鑄件,車床床身底座的灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能而且吸震、廉價。採用剛性材料比如鋼鐵成本高而且減震效果也差,原因是需要灰口鑄鐵中的片狀石墨層優良的減震作用,目前還沒有能夠完全取代該材料的新材料報道。

❺ 機床鑄件有什麼優點

機床鑄件的熱處理是機械製造中的重要工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變鑄鐵平台和機床鑄件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平台和機床床身鑄件的內在質量。 機床床身鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量。機床床身鑄件,床身立柱,機床工作台等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。
山東晟方機械有限公司生產的鑽銑床、鑽床、銑床等床身鑄件都經過回火處理。

❻ 車床床身宜選哪類鑄造合金

1.車床床身一般都用鑄造鐵碳合金。
2.成本低、耐磨,有一定的吸震作用,加工相對較方便。
3.量小要制模,有點麻煩。製造周期有點長。

❼ 機床床身為什麼要用灰鑄鐵鑄造

因為灰鑄鐵具有良好的抗壓性能,和減震性,而且灰鑄鐵的耐磨性也很好.所以,機床床身一般選用灰鑄鐵.

❽ 德國機床鑄造床身和鋼板焊接床身優劣

這里主要的問題是床身的穩定性、工藝性和成本的問題。

不論是鑄造的還是焊接的,都存在著熱加工過程。既然如此,冷卻後在結構內部必然存在著殘余應力。殘余應力能夠使得機床幾何形狀處於不穩定狀態,這對於機床這個加工母機來講顯然是不允許的。

工藝上,對於鑄造機床體常在鑄造後給予時效處理;焊接床身則給予消應力退火處理,以消除這些殘余應力的威脅,然後再進行加工成為床身產品。

不論是鑄造床體還是焊接床體,只要進行了有效的消應力處理,那麼在幾何穩定性方面是一樣的。

(8)車床鑄造怎麼樣擴展閱讀:

焊接床身強度高,鑄鐵件的強度一般都比較低,而鑄鋼件鑄造床身與焊件相比沒有什麼優勢,所以一般也不用。

鑄鐵件(灰鑄鐵、球墨鑄鐵件)材料強度,剛度都很高,塑性變形小,不易產生形變行,最好球墨鑄鐵抗震性好。

為了提高機床的剛性、加工精度和精度保持性.灰口鑄鐵有變形小、強度高、易加工等,灰口鑄鐵是生產機床的首選材料,現在由於材料和機加工工藝的改進,還出現了鋼結構件床身、大理石床身等等。

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