廢軸承打刀怎麼樣

㈠ 廢軸承打鋤頭需要淬火嗎

廢軸承打鋤頭時應該經過高溫處理，經過高溫處理也就改變了原軸承鋼的機械性能，廢軸承打鋤頭應該需要調質。

㈡ 想用廢軸承弄一把刀，怎麼樣才能搞到又硬又不容易斷

軸承的外圈材料是GCr12，是軸承專用材料，如果用廢軸承座刀，是達不到預想效果的，因為你需要把廢外圈加熱鍛打退火，加工、刃磨，原來的性能就沒有了。如果你能找到廢鋒鋼鋸條做刀最好了

㈢ 軸承鋼做刀鋒利嗎

鋒利

㈣ 請問日本摩托車的軸承可以做刀嗎或者說做出來的刀好不好

軸承的鋼材不適合做刀，硬度和耐磨性是達到了，但是比較脆。
如果你能找到大貨車的剎車片（國貨老東風的不錯）做就很好。
還有一些鋒鋼鋸條（機械加工廠一般有，鋸金屬用的）做的刀不錯。
不過這個自製刀具可是違法啊。還是不要做的好。
麻煩這個兄弟，支持國貨好嗎，日本的東西不一定就是好的。謝謝~~

㈤ 軸承鋼做刀有什麼好處

硬度高，打造成刀具要經過淬火處理，不然很容易斷裂。

52100(GCR15)軸承鋼: E (Q052100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似,(但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。

軸承鋼做刀不錯,都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以,200多度應該比較合適。

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軸承鋼的特點：接觸疲勞強度，軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破l壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。防銹性能，為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，軸承鋼應具備良好的防銹性能。

軸承鋼與碳素鋼的區別：

1、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

2、軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。

3、碳素鋼是含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。

4、軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

㈥ 軸承鋼打刀怎麼樣

軸承鋼可以用來打刀。其性能要比碳素工具鋼略好一些。

㈦ 用軸承外套做刀怎麼樣

肯定好，軸承鋼硬堅契，並且耐磨。像牌號440的材料在用於做軸承之前就主要是用來做刀具的。

㈧ 軸承鋼能不能做刀,硬度如何

軸承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.x0dx0a GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.x0dx0a 淬火溫度850.C.油淬.x0dx0a 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。x0dx0a我們用65錳做刀，硬度韌性都好，用鉻12做是硬度好還不愛上銹，就是不好鍛，百分之九十要裂，有時就用棒料刨。 T8工具鋼做刀也不錯。

㈨ 軸承鋼造刀怎麼樣

刀這個東西要看你具體的用途，一般匕首因為短所以硬度可以高一點一般硬度可以到60-65度這個硬度已經可以和銼刀硬度相比了，但刀身超過700CM就不適合這個硬度了一般控制在50-55度左右，軸承鋼不適合做刀硬度太大加工難度就會很大，而且做出來了也會因為硬度過高而韌性不足造成刀的鋒利度不夠，所以你要想清楚你要派什麼用處。