❶ 鐵水是怎麼煉出來的，都用到什麼料
煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
高爐煉鐵的冶煉原理
生鐵的冶煉雖原理相同，但由於方法不同、冶煉設備不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。
高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。
高爐內的還原氣體產生於風口前的燃料燃燒，這一過程產生了兩大運動流：一個是上升的熱煤氣流，一個是下降的爐料流（鐵礦石、焦炭、熔劑等）。高爐內的一切反應均發生於煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解；鐵及其它元素的還原；爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫；鐵的滲碳及生鐵的形成；爐料和煤氣之間的熱交換等等，是一系列物理化學反應過程的總和。
❷ 我想知道鑄造的鐵水是怎樣溶煉的
就跟樓上說的一樣，以前都是高爐小廠家有用小高爐（或土爐）就是出紅初中化學學的那種，廢鐵、焦炭、少量石灰石等放進去，鼓風機吹風。現在土爐不多了，大型煉鋼廠用高爐，中小型鑄造廠用中頻電爐就是電磁爐的那種渦流原理，高中物理學的。也有好多廠家採用高爐中頻電爐聯用，可以提高熔化效率，原料的選擇面也大，因為高爐可以降碳降硫磷，中頻爐不可以，但可以保溫和調質。還有一種爐子叫電弧爐，原理就是正負極放點產生熱量。❸ 精密鑄造鐵水怎麼配料
1.根據你需要的材料成分，先選擇「母材」，然後添加其他合金配料。
2.事先必須要知道詳細准確的「母材」成分和合金成分的。
3.需要事先進行配料計算（包含燒損預計）。
4.熔煉後光譜分析，成分不合格時，再調整合金配料。
❹ 鑄造合金中的孕育處理方法中的傳統方法是哪些
相同的目的都是細化石墨，提高其力學性能，孕育和變質是並列的處理，並非誰是誰的特例。一般情況下孕育在球墨鑄鐵中應用的比較廣泛。而變質也是應用於鑄鐵，多見於鑄鋼或者可鍛鑄鐵中。球化處理就是讓鑄鐵中的碳的存在形式為球狀；鑄造中的孕育和球化處理一般是針對球鐵而言的，球鐵是用灰鐵成分的鐵液經球化處理和孕育處理得到的。將球化劑加入鐵水的操作過程叫球化處理。我國常用的球化劑有鎂、稀土或稀土硅鎂合金。純鎂的球化作用很強，球化率高，容易獲得完整的石墨。但是純鎂又是很強的阻礙石墨化的元素，有增大鑄鐵白口化的傾向。由於純鎂的沸點遠低於鐵水溫度，因此純鎂加入鐵水中沸騰飛濺、燒損嚴重，需要採用壓力加鎂辦法，處理工藝和設備較為復雜。而且鑄件的收縮、疏鬆夾渣、皮下氣泡等缺陷較為嚴重。
因此鎂及稀土元素都強烈組織石墨化，鐵水經球化處理後容易出現白口，難以產生石墨核心。因此，球化處理的同時，必須進行孕育處理。孕育劑必須含有強烈促進石墨化的元素，通常採用含硅量是75%的硅鐵和硅鈣合金。經孕育處理後的球鐵，石墨球鐵量增加，球徑減小，形狀圓整，分布均勻，從而顯著改善了球鐵的機械性能。
孕育處理：
1、可以作為石墨球的核心；
2、能減少反球化劑元素加入所引起的白口傾向，阻礙碳化物的形成，促進碳成長為球狀；
3、孕育劑的加入能創造較多的石墨結晶核心，使共晶團數目增多，細小並均勻分布，從而提高機械性能；
4、此外，孕育處理對球化有保護作用，可以延緩球化衰退。
❺ 鑄鐵如何製作
①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由於片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如：HT20-40（第一數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低抗彎強度）。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示，例如：QT45-5（第一組數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低延伸率）。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
⑥合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
❻ 鑄造合金配料計算方法與公式
加入量=（目標值-原液含量）* 原液重量 * 100% / 吸收率
吸收率可查看質保書或找供應商提供
❼ 鑄造怎麼配料
看鑄造的是什麼合金，都是根據產品要求的元素成分，用於生產的原材料成分跟回收率，綜合考慮價格計算每一種材料的加入量：ADC12 GH4169