1. 消失模鑄造中鑄件粘砂是什麼原因造成的呢，求解答。。
粘砂分為機械粘砂(也稱滲透粘砂)和化學粘砂(也稱燒結粘砂)兩種。它是消失模鑄造常見的表面缺陷之一。常出現在鑄件的底部或下側面，以及熱節和鑄型不緊實的部位。消失模鑄造中，由於真空吸力的作用，加上高溫澆注，金屬液的穿透力比在砂型鑄造中，要強得多，容易透過塗料層滲入型料中。因此，容易產生粘砂。
產生粘砂的原因：1)真空度太高。2)澆注溫度太高。3)塗料層太薄，或塗料層的組分不理想，鑄件就容易產生粘砂。4)模樣表面質量差。5)型砂不緊實或不均勻。6)造型材料的粒度太粗。7)模樣盲孔凹坑等處沒作自硬砂處理或放置冷鐵處理。
防止粘砂的工藝措施：1)增加塗層的厚度，在必要時(如澆注鑄鋼件、大型鑄鐵件、鑄件的內孔處)可塗掛三層塗料，提高塗層的耐火度，選用最佳的塗料配方，塗層應刷得均勻，厚度適宜。
2)合理控制真空度和澆注溫度。在保證澆注順利進行的情況下，要盡可能壓低真空度和澆注溫度，以抑制高溫金屬液的穿透力。3)內孔或其他清理困難的地方，採用耐火度稍高的樹脂砂、水玻璃砂埋型或放冷鐵。4)改進模樣的切削刀具及加工方法以提高模樣的表而光潔度。5)改用細顆粒的砂子或調整粒度。
2. 砂型鑄造怎麼預防砂和鑄件粘到一起
⑴預防機械粘砂可採用如下措施
①避免較高的金屬液靜壓力頭。上式亦說明。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細現象形成的抵抗壓力。
③砂型應緊實良好，也可能是數毫米的厚層，必要時輔以震動、耐火度有很大差異，致使內腔阻塞，多數會產生機械粘砂、煤粉或代用品加人不足，芯盒通氣孔(塞)不得堵塞。盡量為型和芯開好出氣孔，混砂中加入1%一2%的煤粉也有助於防止粘砂，即砂粒粒度越粗，鑄件不得不報廢，多扎氣眼。
②化學粘砂，你要從產生原因採取相對應的工藝措施加於解決，除非上塗料。
(2)預防化學粘砂可採用如下措施，即P=σ×cosθ/，必須採用塗料，直到滲透金屬液前沿凝固。混砂中硅酸鈉和舊砂不應過多、石英砂不純;避免澆包處於高位直接澆到直澆道內。機器造型不可超載:r越大，每個生產周期應淘汰一些舊砂並加人一些新材料，厚壁鑄件生產取上限。
③水玻璃砂由於混合物燒結點低。這時就會形成機械粘砂，即便壓力減小，要保證緊實... 塗料很重要，再就是沙子的耐火度要高!
3. 鑄件粘砂的原因是什麼
鑄件粘砂的原因是：
(1)高溫條件下，石英與合金中的鹼性氧化物(氧化鐵、氧化鉻)發生作用。
(2)石英的純度不夠，內含氧空則化鈣氧遲虧碼化鐵等，它們在高溫下與石英發生化學性粘砂。
(3)鑄造溫度過高，過了包埋材料的耐火度，使包埋材料燒結碼哪在鑄件的表面。
(4)包埋材料中的低熔點雜質，在高溫狀態下被燒結在鑄件表面。
4. 翻砂鑄造型砂粘模型是什麼原因
型砂濕度太大造成的。或者型砂灑水不均勻。
可以適當兌入干砂攙和使用。
否則濕度過大，不僅僅粘模具 ，還會因透氣性差，影響鑄件成品率。
5. 鑄件粘砂的原因是什麼
1、足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細現象形成的抵抗壓力。，就會形成機械粘砂。靜壓力頭超過500 mm，鑄造用砂又較粗，多數會產生機械粘砂，除非上塗料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，屍毛越小，即較易產生機械粘砂。
2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。
3、鑄型「爆」或「嗆」。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合並被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。
4、機械粘砂一經開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低於固相線溫度，滲透方可停止。
5、化學粘砂最通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低;石英砂不純;煤粉或代用品加人不足;沒有使用塗料或使用不當;澆注溫度過高;澆注不當致使渣子進人鑄型等因素造成。
6. 鑄件粘沙一般是什麼原因
鑄件粘砂主要是型砂和塗料的耐火度低，出現融蝕所造成。型砂和塗料（尤其是塗料）中含泥量和雜質量、都影響其耐火度。
另一種情況是砂型沒有適度的緊實，造成鑄件變形甚至包夾一些型砂進去。
7. 怎麼解決鑄造缺陷包沙
一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可採用各種乾性油或半乾性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
(1)粘土濕砂型 以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注.
(2)粘土干砂型 製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。砂型制好以後，型腔表面要塗以耐火塗料，再置於烘爐中烘乾，待其冷卻後即可合型和澆注.
(3) 化學硬化砂型 這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質，常用的有各種合成樹脂和水玻璃。化學硬化基本上有3種方式。
a.① 自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。製成砂型或型芯後，粘結劑在硬化劑的作用下發生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用於造型，但也用於製造較大的型芯或生產批量不大的型芯
b. ② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯後，吹入氣態硬化劑或吹入在氣態載體中霧化了的液態硬化劑，使其彌散於砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用於制芯，有時也用於製造小型砂型。
c. ② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯後，吹入氣態硬化劑或吹入在氣態載體中霧化了的液態硬化劑，使其彌散於砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用於制芯，有時也用於製造小型砂型。
8. 怎麼把沙子粘在一起（鑄造模型）
鑄造由於涉及到高溫，有可以隨意代替，還是想辦法買吧，到網上搜一下，看能不能網購