『壹』 請問各位專業人士,電動磨頭是干什麼用的
數控磨床
一、 數控磨床的工藝用途及分類
數控磨床可用於磨削內、外圓柱面、圓錐面、平面、螺旋面、花鍵、齒輪、導軌、刀具及各種成形面等。
數控磨床的種類很多,按磨床的工藝用途分有數控外圓磨床、數控內圓磨床、數控平面磨床、數控工具磨床等。此外還有數控坐標磨床、磨削加工中心等。
二、 數控磨床的結構特點
(1)數控磨床砂輪主軸部件精度高、剛性好 砂輪的線速度一般為30~60m/s,CBN砂輪可高達150~200m/s,最高主軸轉速達15000r/min。主軸單元是磨床的關鍵部件,對於高速高精度單元系統應具備剛性好、回轉精度高、溫升小、穩定性好、功耗低、壽命長、成本適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常採用高精度滾動軸承、液體靜壓軸承、液體動壓軸承、動靜壓軸承。近年來高速和超高速磨床越來越多採用電主軸單元部件。
(2)為適應精密及超精密磨削加工要求,採用低速無爬行的高精密進給單元 進給單元包括伺服驅動部件、滾動部件、位置監測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要條件,是評價磨床性能的重要指標之一。要求進給單元運轉靈活、解析度高、定位精度高、動態響應快,既要有較大的加速度,又要有足夠大的驅動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電動機與滾動絲杠組合的進給方案或直線伺服電動機直接驅動的方案。兩種方案的傳動鏈很短,主要是為了減少機械傳動誤差。兩種方案都是依靠電機來調速、換向。
(3)磨床具有高的靜剛度、動剛度及熱剛度 砂輪架、頭架、尾架、工作台、床身、立柱等是磨床的基礎構件,其設計製造技術是保證磨床質量的根本。
(4)磨床需要有完善輔助單元 輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供給系統、安全防護裝置、主軸及砂輪動平衡系統、切屑處理系統等。
數控坐標磨床
數控坐標磨床具有精密坐標定位裝置,是一種精密加工設備,主要用於磨削孔距精度很高的圓柱孔、圓錐孔、圓弧內表面和各種成形表面,適合於加工淬硬工件和各種模具(凸模、凹模),是模具製造業、工具製造業和精密機械行業的高精度關鍵設備。
坐標磨床有立式、卧式;單柱結構、雙柱結構;控制方式有手動、數顯、程式控制和數控。立式坐標磨床應用最廣泛。
一、數控坐標磨床的主要構成
如圖8-5所示,是一台數控立式坐標磨床,主要由以下部件構成:
(1)高速磨頭 通過磨頭的高速旋轉運動實現對工件的磨削加工。
(2)主軸系統 主軸系統是高速磨頭的支承部件,同時主軸系統還帶動磨頭作上下進給運動(沿W垂向進給運動)及繞主軸軸心線的公轉運動(繞C軸的旋轉運動),實現磨頭的圓周進給運動。
(3)工作台 為雙層結構,可實現縱向(X方向)和橫向(Y方向)進給運動。
(4)基礎部件 包括床身、立柱、滑座、主軸箱等主要部件。一般採用穩定性好的高級鑄鐵製造,並採用高剛度結構設計。如立柱採用雙層、熱對稱結構,以增加強度、剛性同時減少熱變形。
二、數控坐標磨床存在的主要運動
(1)主運動 為砂輪磨頭的高速旋轉運動,通過微量切削,達到零件所要求的尺寸精度和表面粗糙度要求。
(2)主軸箱的垂直進給運動 主軸箱帶動磨頭作垂直進給運動。如當凹模型腔底部為曲面時,精磨時需要主軸箱的垂直進給運動。
(3)磨頭的周向及徑向進給運動 由於待加工件大多為形狀不規則曲線及曲面,因此磨頭需作周向及徑向進給運動。周向運動的實現主要是通過主軸繞自身的軸線旋轉帶動磨頭公轉實現;而徑向進給只需調整主軸上U形拖板的位置即行星運動砂輪磨頭的公轉半徑即可。
(4)工作台的縱橫向進給運動 在伺服電機的驅動下,工作台可作縱橫向進給運動,磨削各種形狀的曲線和曲面。
此外,主軸箱、工作台還可作位置調整運動,用以確定工件和磨頭之間的相對位置。當磨頭上安裝插磨附件時,砂輪不作行星運動而只作上下往復運動,可進行類似於插削形式的磨削,例如磨削花鍵、齒條、側槽、內齒圈、分度板等。
三、主要技術參數
坐標磨床的主參數為工作台寬度,主要規格有:200,250,280,320,450,800㎜。
定位精度、磨孔圓度和磨孔表面粗糙度綜合反映坐標磨床的精度。定位精度可達±0.002~±0.005mm,磨孔圓度可達0.002~0.006㎜,磨孔表面粗糙度Ra0.2~0.4μm。
四、典型結構
1.高速磨頭
磨頭的最高轉速是反映坐標磨床磨削小孔能力的標志之一。分為氣動磨頭和電動磨頭。氣動磨頭(也稱空氣動力磨頭或空氣透平磨頭)最高轉速達250000r/min,通常為120000~180000 r/min ,主要用於提高磨小孔能力的坐標磨床。電動磨頭採用變頻電動機直接驅動,輸出功率較大,短時過載能力強,速度特性硬,振動較小,但最高轉速較低,主要用於提高磨大孔能力的坐標磨床。
圖8-6為氣動磨頭的結構圖,主要由葉輪2、轉軸4、轉軸軸承7、砂輪5等構成。砂輪的回轉運動是通過壓縮空氣推動葉輪並帶動砂輪回轉軸實現的。氣動磨頭結構簡單緊湊,不需要復雜的變頻電氣控制系統。由於空氣的自冷作用,磨頭的溫升較低,並且從磨頭中排出的氣體有冷卻工件的作用,有利於加工。
2.主軸系統
主軸系統由主軸、導向套和主軸套組成的主軸部件,主軸往復直線運動機構、主軸回轉機構和主軸回轉傳動機構組成。主軸在導向套內作往復直線運動(由液壓或氣動驅動),通常採用密珠直線循環導向套。主軸連同導向套和主軸套一起慢速旋轉,使磨頭除高速自轉外同時作行星運動,以實現圓周進給,通常由直流電動機或步進電動機經齒輪或蝸輪傳動實現。主軸部件可由氣缸平衡其自重。
數控磨床常用於對工件的精加工,尤其是淬硬鋼件、高硬度材料的精加工。
數控外圓磨床由床身、工件頭架、工作台、砂輪架、尾架、砂輪架橫向進給機構、工作台縱向進給機構等構成,存在砂輪旋轉主運動、砂輪架的橫向進給運動、工件旋轉的圓周進給運動以及工作台帶動工件的縱向進給運動等運動。砂輪架主軸帶動砂輪旋轉並由「三瓦」動壓滑動軸承支承。砂輪架的橫向進給運動採用直流伺服電機經滾珠絲杠傳動。
數控坐標磨床具有精密坐標定位裝置。砂輪磨頭可高速旋轉並作Z軸沖程運動、主軸箱中的主軸可作C軸旋轉運動從而實現高速磨頭的行星運動,而磨頭的公轉直徑可通過U軸拖板進行調節。
數控工具磨床用於刃磨各種形狀復雜而無法用常規方法刃磨的刀具,各個方向的運動均可通過數控系統控制進行動作或實現聯動。
http://218.197.1.116/skjcywx/shoukejiaoan/jiaoan/num16dianxingjichuang7.doc
『貳』 動靜壓軸承有什麼區別
動靜壓軸承區別:
1、深淺腔結構動靜壓軸承:適用於高速輕載的機床主軸,如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式環面節流深淺腔動靜壓軸承:適用於中速中載的機床主軸,如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。
3、柱銷式內反饋動靜壓軸承:適用於載荷與速度變化范圍大的機床主軸。
4、圓錐靜壓軸承:適合於高速內圓磨頭主軸系統(如2110內圓磨頭)、電主軸、和內溝道磨床。
『叄』 電主軸使用什麼樣的軸承
電主軸通常採用動靜壓軸承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。
動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質量、延長刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無限長。
復合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應用較多,這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標准化程度高,對機床結構改動小,易於維護。
電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實現診斷和在線監控,但是由於電磁測控系統復雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,至今沒有得到廣泛應用。
『肆』 勇克外圓磨床一般是什麼價格
我們廠,天潤曲軸股份有限公慎晌指謹桐司,寬配買的勇克JUCRANK—6L型號的,1200萬人民幣一台。。專門價格曲軸的。
『伍』 磨床動靜壓主軸有軸承嗎
磨床動靜壓數燃主軸有軸承。根據查詢相關信息顯示,近年來有很多磨床的主軸軸承採用了動壓軸承或靜壓軸承取得了良好的效果。大型磨床或較大的承重動壓主軸需要一個靜壓橡碰軸承,而結構是靜壓軸承和動壓軸薯如虛承。
『陸』 MQ1350B外圓磨床價格大概是多少呢
兩米的二十三萬左右,三米的三十一萬左右,四米的接近五十萬,基本上都漲價了
『柒』 磨床使用的砂輪軸承動壓和靜壓有什麼區別
靜壓軸承與動壓軸承
1.靜動壓軸承的工作原理
先啟動供油泵油經濾油器後經節流器進入油腔、此時在主軸頸表面
產生一層油膜支承、潤滑和冷卻主軸由於節流器的作用油液托起
主軸油經回油孔通過回油泵回至油箱。然後啟動磨頭電機主軸旋
轉。利用極易產生動壓效應的楔形油腔結構主軸進入高速穩態轉動
後形成強剛度的動壓油膜用以平衡在高速運行下的工作負載。
l 結構形式及特點: 整體套筒式結構,安裝方便; 高精度:由於承載油
膜的均化作用使主軸具有很高的旋轉精度: 主軸徑向跳動、軸向竄
動≤2μm或≤1μm 高剛度由於該軸系的獨特油腔結構軸承系統
在工作時主軸被一層壓力油膜浮起主軸未經旋轉時為純靜壓軸承
主軸旋轉時由於軸承內孔淺腔的階梯效應使得軸承內自然形成動壓
承載油膜因而形成具有壓力場的動壓滑動軸承該結構提高了軸承
的剛度軸向剛度可達到20—50kg /1μm徑向剛度可達到100kg /1μm
高承載能力由於動壓效果靠自然形成無需附加動力使得主軸承
載能力大大提高。 長使用壽命理論為無限期使用壽命,在正常使用
條件下極少維修.
2.動壓與靜壓SKF軸承特點及應用選例
磨床主軸進口軸承除採用滾動軸承外一般常用的是動壓滑動軸承
其特點是運動平穩抗振性好回轉速度高。但動壓滑動軸承必須在
一定的運轉速度下才能產生壓力油膜實現純液體摩擦因此不適用
於運轉速度低的主軸部件例如工件頭架主軸等。另外主軸在啟動
和停止時由於速度太低也不能建立壓力油膜因而不可避免地要
發生軸頸和軸承金屬表面的直接接觸引起磨損。
同時啟動力矩較大NSK軸承容易發熱。主軸在運轉過程中軸心
的偏移將隨外載荷和轉速等工作條件不同而不同旋轉精度和穩定性
有一定限制。靜壓軸承則不同由於它是靠外界液壓系統供給壓力油
形成壓力油膜的且油膜剛度決定於軸承本身的結構尺寸參數以及節
流器的性能等與主軸轉速外載荷無關因而可以保證軸承在不同的
工作情況下都處於穩定的純液體摩擦狀態軸承磨損很小可長期保
持工作精度。
此外當採用可變節流器時SKF軸承的油膜剛度很大載荷變化時
主軸軸心位置變化很小可保持較高的旋轉精度。採用靜壓軸承的缺
點是需要配備一套專門的供油系統製造成本較高佔地面積也大
而且對潤滑油的過濾要求非常嚴格維護比較復雜。 近年來有很多
磨床的主軸軸承採用了動壓軸承或靜壓軸承取得了良好的效果。例
如 M1080型、M10100型和MGl040高精度無心磨床其主軸都
採用動壓FAG軸承而且是五片式動壓軸承。
Mzlll00全自動寬砂輪無心磨床除了採用動壓軸承外還採用了靜
壓導軌提高了進給的靈敏性和精度能實現00015mm的進給量。
尤其是在高精度無心磨床或大型無心磨床上常用靜壓軸承作為砂輪
架主軸軸承。 順便提一下國外引進的無心磨床其砂輪主軸除了
用上述兩種軸承外還有用精密的滾子軸承作為主軸軸承的如瑞典、
法國和日本等。 第五節 無心磨床常見故障與排除 無心磨床在使用
過程中會出現某些故障必須及時排除才能繼續正常工作。現將
常見故障介紹如下
導輪倒拖 ,在實際生產中經常發生主要原因往往是磨削用量超過某
一數值後砂輪作用在工件的切削力克服了工件與托板、工件與導輪
間的摩擦力工件即反過來帶動導輪旋轉出現導輪的倒拖現象。倒
拖現象出現不僅影響工件加工質量而且使導輪電動機處於卸荷狀
態有時甚至造成事故。
3.靜力潤滑的滑動軸承工作原理
採用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不
同靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜以承受
載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油但其性質是不同
的最明顯的是供油壓力不同靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的
多。
靜壓軸承的主要特點之一是在完全靜止的狀態下也能建立起承載
油膜能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸這在動壓軸
承是絕對不可能的。
因此啟動採用靜壓軸承的轉子時必須先啟動靜壓潤滑系統。
靜壓軸承在運轉中由於摩擦副有相對運動故亦可能產生動壓效應
當動壓效應達到一定份額時軸承成為動靜壓混合軸承。
靜壓軸承的優點是
1.啟動和運轉期間摩擦副均被壓力油膜隔開滑動阻力僅來自流體粘
性摩擦因數小、工作壽命長。
2.靜壓軸承有「均化」誤差的作用能減小製造中不精確性產生的影響
故對製造精度的要求比動壓軸承低。
3.摩擦副表面上的壓力比較均勻軸承的可靠性和壽命較高。
4.可精確地獲得預期的軸承性能。
5.軸承的溫度分布較均勻熱膨脹問題不如動壓軸承嚴重。
靜壓軸承適應的工況范圍極廣從載荷以克計的精密儀器到載荷達數
千噸的重型設備都有採用靜壓軸承的
滑動軸承sliding bearing在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工
作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下滑動表面被潤滑油分開
而不發生直接接觸還可以大大減小摩擦損失和表面磨損油膜還具
有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為
軸頸與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而
在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統
稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金又叫巴氏合金
或白合金、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡
膠、硬木和碳-石墨聚四氟乙烯PTFE、改性聚甲醛POM、等。
滑動軸承種類很多。①按能承受載荷的方向可分為徑向向心滑動
軸承和推力軸向滑動軸承兩類。②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸
承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸
承和電磁軸承7類。③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑
軸承兩類。④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶
石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。⑤按軸瓦結構可
分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔
軸承等。
滑動軸承在工作時由於軸頸與軸瓦的接觸會產生摩擦導致表面發
熱、磨損甚而「咬死」所以在設計軸承時應選用減摩性好的滑動軸
承材料製造軸瓦選擇合適的潤滑劑並採用合適的供應方法改善軸
承的結構以獲得厚膜潤滑等。
滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下或者是維護保養及加
注潤滑油困難的運轉部位。
結合上述介紹 靜壓軸承和動壓軸承都是包括在滑動軸承的范疇都
是根據其工作原理來進行劃分的
軸承分為兩類一類是滾動軸承一類是滑動軸承。
一般滾動軸承分為四個部分內圈、外圈、滾珠針和保持架。有
些軸承還帶有側蓋。
「動壓軸承」和「靜壓軸承」這兩個概念只有滑動軸承才有。
他們的原理都是一樣的採用滑動摩擦的形式限定工件在徑向的位
置。
滑動軸承需要潤滑動壓軸承和靜壓軸承的潤滑方式不一樣。
總的說起來靜壓軸承的各種性能要優於動壓軸承但動壓軸承的成
本略低。
『捌』 外圓磨床液壓傳動系統畢業答辯中常問及的問題
可能問到的問題
1。動靜壓軸承的原理及設計安裝方法。
2.靜壓導軌的原理及設計安裝方法。
3.砂輪架快進,工進、停留光磨,快退是斗指備空毀如何實現的,調整方法及原理。
4.液壓站油箱為什麼要完全隔開成兩部分。
其中最重要的是第3條。
由於是畢業設計,所以所有涉及設計及安裝調整的不可逗豎能問。問下原理就不錯了。
『玖』 拖拉機半軸怎麼拆下來換軸承的!
沭河101/111/151/181等變速箱拆卸方法一致,先將拆卸的一面懸空,將半軸插筒與變速箱鏈接的四個或者六個螺絲拆下,然後上下扳動半軸或者敲擊就能拆下。拆時先將齒輪油放出,並注意變速箱內的襯套盡量避免掉落,安裝時將半軸插入陳套內。
雖然是一款小型SUV,但幻速S3的空間絲毫不校長4380mm、寬1730mm、高1720mm,幻速S3的車身尺寸更接近緊湊型SUV,處於同級產品的上等水平。而將近2.7米的軸距,相比長安CS35或者哈弗M4這些對手來說,已...
一、有可能是指示燈壞了
二、有可能燈的控制線路有問題
三、油壓感應器件有問題
用你拆卸下來的那種軸承,根據軸承的型號購買,安裝上即可。
要想更換其他軸承,你要考慮的問題有:軸承尺寸是否對應、軸承類別是否符合、軸承的轉速是否符合、軸承的載荷是否符合等等。
先把半軸拆掉!裡面有顆很大的鑼母!拆掉就可以了!
超負荷軸承走外圈很正常。
外圓磨床主軸軸承,現在一般採用的是動靜壓軸承,是動靜壓軸承和主軸一次裝配在砂輪架孔內的,不要單獨拆卸。
這個用送你的扳手,用力別出來,但是小心別傷著軸承芯。
卸下輪胎後,把其中兩個螺絲用鐵板固定,再用鐵拔子往外拔就可以,這個方法自己用可以,估計修理廠有專門的工具
拆液壓油箱.下面後橋箱裡面有鎖片.拆開後半軸才能拿出來.很費勁.我換了個油封連拆帶安一天
『拾』 外圓磨床主軸軸承怎麼拆下來
外圓磨床主軸軸承,現在一般採用的是液殲動靜薯寬壓軸承,是動靜壓軸承和主軸鬧手沖一次裝配在砂輪架孔內的,不要單獨拆卸。