『壹』 滾動軸承為什麼用的時間不長就壞了
滾動軸承用的時間不長就壞了的原因如下：
（1）因污垢發生的磨損。這是最易發生的毛病，主要是因軸承沒 有清洗干凈，或密封裝置不良，進入塵土、砂粒及其他硬質微粒而將 滾道磨壞。其特徵是軸承圈的滾道表面失去光澤而「發毛」，像毛玻璃 的表面一樣，有時滾道表面還劃有溝痕。
（2）因銹蝕所發生的磨損。這在檢修鑽機變速箱中的軸承時，有 時會發現此情況。這主要是變速箱中採用機油潤滑，在鑽機較長時間 不用，而又保管不當或機油中竄入水分以後，就有可能發生此毛病。 此毛病多發生於軸承內圈與軸，或軸承外圈與變速箱的配合面之間。 在維修機器時，如果上述裝配部位配合不緊密，再碰到含有水分的油 液時，接觸面之間便可能生銹。如果軸承圈在軸上或在變速箱上的配合，因松動而發生不應有的轉動時，銹蝕就會在配合面之間起研磨劑 的作用，從而很容易地將外殼孔或軸頸磨損。
（3）因潤滑油缺少所發生的磨損。這也經常碰到，沒有潤滑油的 潤滑冷卻作用，軸承工作時溫度便會急劇上升。軸承圈和滾動體便會 因過熱而使硬度降低，滾道表面和滾動體很快磨損。這時磨損後的滾 道和滾動體表面不是「發毛」，而是顏色變成藍色或黑色。滾道上順著 轉動方向有無數的溝痕，鋼珠出現小平面，滾子出現棱面等現象。
（4）軸承裝配不正確。如安裝在同一軸上的幾個軸承不同心，使 機構產生很大的應力，從而使軸承承受過載造成很快磨損。軸承的同 心度，首先決定於軸承配合孔的同心度，如在安裝鑽機變速箱軸承 時，因軸承相互距離較遠，不同心更有可能發生。因此在安裝前，應 將所有的軸承都裝配在軸上，然後裝入軸承座，並用手旋轉軸來檢查 幾個軸承是否同心。
『貳』 俊媳婦亞面機亞面條時嘎吱嘎吱響
有兩種原因。一是可能壓面機軸承鋼珠壞了，發出嘎吱嘎吱的聲音，這種情況應該換掉。另一種可能是軸承磨損嚴重缺乏潤滑。遇到這種情況，可以把軸承卸下來，在裡面塗抹一遍hotolube虎頭牌潤滑脂，壓面比較輕松，異響也會消除。
『叄』 軸承為什麼會壞
1,製造質量差，安裝時損傷，或異物進入；
2，軸承選小了，選錯了，壽命很短；
3，潤滑跟不上，或超過了DN值；
4，什麼都合適，軸承會疲勞損壞，會發生點蝕（滾道起麻子）。
『肆』 縫紉機上的單向軸承為什麼老壞
原因：
1、軸承質量不好。軸承原料的成分決定了軸承品質的高低，毛坯的熱處理好壞決定了軸承壽命的長短，加工工藝決定了軸承的精度。這幾點都會影響到軸承的壽命，並且都是很重要的參數。
2、配合的方式。好的軸承與軸配合，只有配合公差、游隙、精度等級、振動等級都選好了才會使軸承發揮出最大的效果。
3、安裝問題。比如用榔頭敲擊的方式進行安裝，易使軸承損壞，大大影響軸承使用壽命。
希望這些會給你些幫助。
『伍』 電機老壞軸承是怎麼回事
可以從幾個方面考慮，1.裝配不當導致軸承受力不均，軸本身就出現變形？2.軸承內有異物或者缺油？3.軸承有些許彎曲，軸承外應力使軸承損壞了？碰顫汪4.傳動皮帶過笑仔緊或聯軸器裝配不良？4.軸承型號規格的選擇不合洞鄭適？
『陸』 軸承為什麼容易損壞
1、潤滑條件不好，容易損壞軸承。
2、潤滑條件滿足要求的情況下，長期超載運行，造成過負荷，損壞。
3、上述兩方面條件都挺好的情況下，製造缺陷、材料不對、熱處理不好等都可能引起軸承容易損壞。
『柒』 軸承老是壞是什麼原因呢
如果是設備正常使用時軸承老是壞，若能假定軸承是合格產品，那其連續損壞原因一定是設計時選的軸承參數錯誤。使軸承的承載力不夠，導致非正常磨損以至失效。