① 重力鑄造 輪轂除渣除不幹凈 請問怎麼解決
首先要檢查取湯室是否是經過連續除氣，要檢查氮氣的壓力和流量，以及轉子的旋轉速度，確保使用的鋁水是經過處理的，還要定期清理爐內和取湯室的浮渣，除渣時要用除渣劑。澆鑄時要在澆口的下端放置纖維過濾網，上端放置鐵網（澆完後取出）
② 鋁澆鑄中如何除干凈灰、雜質
澆鑄過程引入雜質主要與下列環節有關：
原料：爐料雜質過多，回收料使用過多；
設計：澆注系統擋渣能力不足；
工藝：熔煉溫度設置御模不當或者升降溫方式不當；
操作：熔煉前、熔煉中操作不當，引入夾渣；澆注速度過快，翻騰的熔融鋁水易將夾渣帶入內部；靜置時間不夠。
針對以上環節的改善辦法：豎拆搏
原料：爐料應經過吹砂處理，適當降低回收料用量。
設計：優化設計澆注系統擋渣能力。
工藝：注意熔煉溫度不可過低，否則夾渣不易排出，也不利於合金元素充分熔化和冒口排渣。最好快速升至較高溫度，攪拌後扒渣，再將至澆注溫度。亦可使用溶劑去渣。
操作：熔煉前須講坩堝仔細清理，余祥去除雜質及水分，並充分預熱；注意型芯或型砂中也可能混有雜質，使用前亦應去除。澆注速度應平穩並注意擋渣；澆注前鋁水應靜置一定時間。
③ 精煉劑除氣除渣原理
是通過本精煉劑為粉狀顆粒環保型，這個是採用一種特製的精煉噴粉機，由載氣（氮氣或氬氣）噴射到鋁熔池底部，在鋁液中形成無數氣泡，在氣泡由底部向上浮動的過程中與搏塌喊熔液充分接觸，通過衫激物理和化學作用，把鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，同時達到除氣除渣的目的。
作用：精煉精用於鋁合金鑄造過程中金屬液除氣，排渣的精煉劑, 精煉劑一般採用獨有的技術，提升了金屬液中傳統的除氣除渣的效果，應用於多系列鋁合金產品的鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產品、電纜導線等鑄造鋁合金原材料過程中金屬液的除氣除渣純度凈化；清除鋁液內部的氫和浮游的氧基野化夾渣，使鋁液更純凈，並兼有清渣劑的作用。
④ 什麼是除渣劑
要原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，主要應用於鑄造過程中岩行鐵水、鋼水溶液的除渣。效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。詳情4008撥打339查詢777用人工或噴攜鏈槍均勻撒布於熔液表面後，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易於分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。高效除渣劑導熱系數低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對於中間轉包或需停放辯棗孫時間較長的金屬溶液是一種優良的保溫復蓋劑。高效除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環境，文明生產。高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。
⑤ 請問鑄造用除渣劑，可以除去鋼水內的殼砂嗎
除渣劑是一種中性物質，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹後形成比重低、中空氣孔，熔融後具碰正核有一定的粘結性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由於其在1200以上的高溫作業下熔融，並具有粘結性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，並且其化學性質穩定，不會對金屬熔液產生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑.除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣劑性能好壞主要體現在反應時間和粘結性上。好的除渣劑表現為笑掘反應時間快，粘結性好，不掉渣。同時為滿足不同生產工藝需要，也可添加其他物質以達到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復合型除渣劑。
除渣劑的主要特性：
1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。
2、排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損清凱壞包壁、爐壁。
3、保溫，減少合金元素的流失。
4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。
5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。
6、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。
用法和用量：
A、熔煉爐熔煉時，當金屬溶化後，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然後撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應充分後，出爐前扒渣。
B、澆包內鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣後，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.1%-0.3%。
C、對茶壺包：澆鑄前，在液面撒入本除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內金屬液面的下降，除渣劑隨之下降，澆鑄完畢後，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。
D、屬液出水前，可在包底部撒少許除渣劑。建議在鑄鐵出水前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果
⑥ 鑄造用鐵水使用除渣劑後仍有渣和雜質如何才能去除干凈鐵水中渣和雜質
一般來說，除渣劑只能除去上浮到鐵水表面的雜質。去除雜卜祥讓質的效果除了與除渣劑有關，更重要的還是取決於鐵水的冶金質量。
如果鐵水溫度低宴缺流動性差，渣就有可能夾雜在鐵水中不易型局上浮，難以除去。
所以，去除鐵水中渣和雜質，最主要的是提高鐵水的冶金質量。特別是精熔煉溫度要符合要求。
⑦ 鑄造除渣劑與集渣劑的區別
沒什麼區別吧，現在都是一個東西
鑄造生產採用除渣劑保兆伏蠢護澆注可以對澆包中鋼鐵水起保溫作用，族陪減少熱輻射；吸收非金屬夾雜鋼鐵水表面的氧化物；同時隔絕廳蘆空氣防止二次氧化。是獲得純凈鋼鐵水生產高質量鑄件的必要手段。具有易鋪展性、扒渣能力強、扒渣容易、顆粒均勻、粉塵少、不污染環境、操作方法簡便特點。
⑧ 鑄造除渣劑與集渣劑的區別
除渣劑是去除液體本身殘渣的，需要撒入後攪拌。集渣劑是將殘渣集中沉澱，只需撒在表面即可。
⑨ 鑄鐵水如何除雜質
原料-保證原料的純凈度拿轎，檢驗生鐵和廢鋼的質量，生鐵表面的綉和廢鋼表面的油埋亂污和雜物都會對鐵水產生不良的影響，當然合金等輔料的雜質也要控制，比如說增碳劑的灰分。
鐵水熔煉過程中及打渣，清理鐵水的雜質。打渣可以分兩步，一個是在熔煉的過程中打渣，可以使用國內生產的增碳劑，降低成本，在出爐前一般使用石川的除渣劑，可以快速結渣和粘連！
澆注時可以使用中間包，靜止一會讓雜質上浮。使用更合理的澆注系統，放置過濾片根據你的鑄件選擇指控過濾片或者泡沫過濾消液肆片，延長橫澆道末端長度等等