1. 為什麼金屬材料經熱加工後,機械性能優於鑄造性能
我也考研的殲襪嘩，既然碰到了，就幫你回答了吧。
熱加工不會使金屬材料發生加工硬化，但能消除鑄造中的某些缺陷，如將氣孔、疏鬆好缺焊合；改善夾雜物和脆性物的形狀大小及分布；部分消除某些偏析；將粗大柱狀晶、樹枝晶變氏行為細小、均勻的等軸晶粒，其結果使材料的緻密度和力學性能有所提高，所以機械性能優於鑄造狀態。
2. 為什麼壓力鑄造生產的鑄件不安排大餘量的機械加工和熱處理
壓力鑄造，得到的產品尺寸精密度就可滿足使用要求了，除非安裝介面等位置，需要更高的尺寸精度或接觸面要求。固不留大餘量機加工，浪廢。
壓力鑄造的機械性能已經基本可以滿足要求了，若熱處理會導致內部封閉的氣體溢出造成表面缺陷，故不做熱處理。
3. 鑄造鋁在熱處理後為什麼會出現斑點
熱處理後表面有斑點的我見過，分析之後是因為鑄造廠家在鑄造時，零件表面殘存有樹脂、石墨、塗料等，這些當中含碳量較高，所以進行固溶時，在工件表面和氧發生反應產生的。
4. 為什麼金屬材料經熱加工後機械性能較鑄造態好
鑄造件一般在冷卻時受冷卻條件，冷卻速度、結構形狀、壁厚等多種因素影響，不同部位凝固速度會不同，因此不同部位凝固組織有所不同，這就導致鑄件不同部位材料性能、加工性能等不同，甚至材料成分出現偏析，有些不穩定的還會隨著時間繼續變化，同時在凝固過程中零件內部還會產生殘余應力等。經過熱處理，過大的結晶毀團族可以被細化，不穩定纖弊組織可以轉變成穩定組織，殘余應力可以得或喚到消除或者緩解。因此經過熱處理後材料或者零件的總體機械性能會有所提高。
5. 為什麼鋼適宜於通過壓力加工成形，而鑄鐵適宜於通過鑄造成形
因為鋼（統稱）的含碳量為0.02%至2.04%，相對鑄鐵較低，塑性比較大，抗拉性能比較好，具有較好的延展性，所以可以通過壓力加工成形。
鑄鐵含碳量較高，一般含碳量為2%～4%，組織不均勻，塑性差，質脆，不能鍛壓，所以適宜於通過鑄造成形。
6. 大型鑄鋼件為什麼要進行熱處理
鑄鋼件的鑄態組稿鄭織易產生較嚴重的晶技偏析、組織不均，如鑄件斷面往往表面是細等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶做敬御，以及魏氏組織和網狀滲碳體，需要通過熱處理（固態重結晶）來消除或減輕其有害影響，鑄鋼件通過熱處理來控制其顯微組織，達到需要的性能。另外由於鑄鋼件的壁厚差異以及結構的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態，並產生相當大的殘留應力需要消除，因此，一般閥門鑄鋼件都要純岩求以熱處理狀態供貨。
按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有退火、正火、均勻化處理、淬火、回火，固溶處理、沉澱硬化、消除應力處理及除氫處理。各種熱處理的主要特點及適用范圍。
由於鑄造組織特點，鑄鋼件的熱處理往往與化學成分相近的鍛鋼或軋材件不盡相同，其特點如下：
①鑄鋼件鑄態組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高於相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當延長；
②某些合金鋼鑄件的鑄態組織偏析嚴重，為消除其對鑄件最終熱處理的影響，需予以均勻化處理；
③鑄鋼件形狀復雜，壁厚相差大，必須考慮截面效應所導致試樣與實際鑄件在組織和性能上的差異；
④鑄鋼件凝固、冷卻後，各部位都有程度不同的鑄造應力。
7. 鋼適宜於通過壓力加工成形,而鑄鐵適宜於通過鑄造成形,為什麼
因為鋼含碳量在%0.0218~%2.11之間，塑性比較大，抗拉性能比較好，而流動性不好，特別是含碳量在%0.35左右的剛比較適宜成型加工
鑄鐵含碳量在%2.11~%6.69脆性比較大，抗壓性能比較好，而抗拉強度很小，但流動性很好，
所以說鋼適宜壓力加工成型而鑄鐵適宜鑄造成型