數控平面轉床主軸箱組軸承怎麼裝

① 台式鑽床的拆裝的工藝流程

[N4006-0199-0001] 手動式管道鑽孔機
[摘要] 一種手動式管道鑽孔機，它包括穿裝在中空柱形鑽具本體前後兩端蓋中心軸孔中的鑽桿，鑽具本體的外圓面上加工有給進螺紋，且沿鑽具本體的長度方向對稱開設有兩條導向槽；鑽桿的前端安裝有一帶有中心鑽的環型鑽頭，其後端安裝有棘輪結構的轉動手柄，位於鑽具本體中空腔內的鑽桿上套裝有一支承環板，支承環板通過對稱設置在其外環面上的兩個導向凸塊卡裝在鑽具本體上對稱加工出的兩條導向槽內；支承環板通過其外環面上的兩個導向凸塊和套裝在鑽具本體上的壓接環板與以螺紋連接方式套裝在鑽具本體上的手動給進環相結合；在鑽桿上加工有多道限位環槽，與限位環槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環板一側加工出的限位鍵安裝槽內。
[N4006-0137-0002] 更換出鋼口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換出鋼口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和設於其上的切削具組成，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與出鋼口相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，故也極大地延長了使用壽命，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0108-0003] 扳手自鎖鑽夾頭 本實用新型涉及一種扳手自鎖鑽夾頭，包括有鑽體、外套、齒圈、夾爪、扳輪，三個夾爪分別安裝在鑽體的三個等分斜孔內，齒圈安裝在鑽體的絲母槽內，齒圈和夾爪的螺紋形成螺紋傳動機構，外套通過壓裝同齒圈形成一旋轉的整體，外套內側設有圓周分布的軸向齒，齒圈和鑽體的絲母槽一端面之間設有滾動軸承和軸承墊，軸承墊向後翻邊成型，翻邊的圓周側面上設有若干個彈性鎖片，彈性鎖片和外套的軸向齒嚙合，形成鎖緊機構。本實用新型具有鎖緊功能，使用快捷，方便，不會因振動或沖擊使鑽具松動，具有結構合理、裝配方便、性能穩定、工作可靠、使用安全等優點，適用於各種鑽具的裝夾。
[N4006-0138-0004] 更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與風口透氣磚相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔鑽孔夾具
[摘要] 本實用新型桌面插座套斜孔鑽孔夾具，是一種涉及在防近視課桌上鑽裝桌面插座套斜孔的專用夾具，其特徵是：鑽孔夾具呈直角，在夾具上按斜度需要至少設有兩個斜孔。本實用新型按需扣壓於課桌面相應的位置上後，再用單相手電筒鑽一次性即能准確無誤地鑽成桌面插座套斜孔，桌面鑽成插座套斜孔和嵌裝固定入防近視架插座套後，就能插裝防近視架進行配桌使用了。本實用新型結構簡單，鑽裝方便，作用巨大，社會效益明顯。
[N4006-0160-0006] 回轉式多工位鑽機構
[摘要] 本實用新型提供一種回轉式多工位鑽機構，涉及一種鑽床用的能實現快速轉換鑽具的回轉式多工位鑽具裝夾機構。它由座套和回轉體組成，兩者之間通過螺釘固定連接在一起。回轉體在垂直於座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔，在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鑽具。座套具有一圓柱形內孔，內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入，經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪，從而帶動鑽具作旋轉主運動。當需要更換鑽具時，只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型通過提供一種回轉式多工位鑽具裝夾機構，避免了因頻繁裝拆鑽具所帶來的不便，提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。
[N4006-0044-0007] 數控隨動仿形車削裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控隨動仿形車削裝置，屬數控立車仿形加工技術領域；它由垂直刀架滑枕、變速箱、刀夾體、仿形支架滑座、滑板⒎灤位�懟⑺娑痀軸伺服電機、刀架Z軸伺服電機、刀架X軸伺服電機、光柵數顯尺、仿形觸指座、導向桿、滾輪、垂直刀架垂直進給箱、垂直刀架水平進給箱等組成；滾輪接觸工件外回轉曲面，通過導向桿位移和光柵數顯尺的信息反饋，實現數控隨動仿形車削裝置的隨動仿形功能；刀夾體通過聯接體、過渡梁、變速箱安裝在垂直刀架滑枕的下端，實現數控隨動仿形車削系統的車削功能；它有效的縮短了特殊工件大型回轉非圓曲面和大型容器殼焊縫坡口加工的工藝流程周期，節省了人力、物力、提高了生產效率，結構簡單，使用方便，製造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 雙動力卧式鏜床
[摘要] 本實用新型涉及一種雙動力卧式鏜床，包括床身及動力傳動機構，工作台置於床身上水平移動配合，床身上還設有立柱，帶主軸的機頭裝在立柱上豎直移動配合，機頭、立柱和工作台均有二個，布置在床身上兩邊，構成雙套工作裝置。在加工大型工件時，工件可以安裝架設在兩個工作台上，避免工件外懸，裝夾更加牢固。兩端加工時，只需沿床身使工件移動，無需裝夾調整，可分別利用兩邊的機頭進行加工，操作方便，定位準確，加工精度高，提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 數控車床垂直自動裝卸裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控車床垂直自動裝卸裝置，由計算機帶夾傳輸帶、水平運動器、垂直運動器和零件固定器、零件檢測儀、抓取器和自動裝卸門組成。本實用新型能廣泛配套在數控車床、數控銑床和數控磨床等數控設備上，自動快速地裝卸和檢測不同規格的零件；立式裝卸機構和皮帶部件傳送結構佔地小，讓出更多的空間給操作人員和手動裝載；工人可以在不停止機床的情況下一次放置120個零件到傳輸裝置上，能節約工人的操作時間，從而實現一人操作幾台數控機床，大大地降低單個零件的勞動成本。
[N4006-0136-0010] 切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的切削具為圓柱體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，呈圓柱體的切削具可進行強力切削，不會將鋼管絞成麻花狀，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
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② 80鑽床主軸箱吊裝，如何把主軸箱從搖臂上吊下來，救教吊孔位置及方法。

就是勒死狗就可以了，從箱體下面兜在電機和主軸之間打結就可以了，，可以聯系我，給你發照片

③ 立鑽主軸維修有哪些要點

立式鑽床主軸豎直布置且中心位置固定的鑽床，簡稱立鑽。常用於機械製造和修配工廠加工中、小型工件的孔。
數控主軸故障的維修技巧，主軸故障的診斷方法一般採用直觀法和振動法。在診斷前應仔細分析其機械結構，同時還應把各因素綜合考慮。在維修技巧方面應注意以下幾點：
1、注意零件的拆裝順序
主軸維修必須打開主軸箱，拆卸主軸部件。因為數控的主軸結構復雜、零部件較多，拆下的零部件應按順序編號，然後再逐件進行清洗、檢測，更換失效零件。主軸選擇，品質保障，安裝復原時，要遵循拆卸的反順序。
2、拆卸用專用拔銷器
主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷器。頂蓋上面有兩個定位銷。定位銷上端有拔銷用的M5螺紋孔，一般用戶沒有專用拔銷器，可自製一個的專用工具，在鋼板上鑽三個孔，中間一個為6mm的光孔，兩邊各有一個M6的螺紋孔。拔銷時，6mm光孔對準定位銷上的M5螺紋孔，旋上一個M5的螺釘，使螺釘壓緊鋼板。然後在鋼板的兩側螺紋孔中分別旋人M6螺釘，均勻下旋把鋼板抬起，鋼板帶動M5螺釘，從而把定位銷拔出。
3、波形彈簧組裝
主軸部件組裝時，波形彈簧必須先恢復到拆卸前的壓縮狀態。這時用拉馬壓縮可能有困難，可製作專用工具完成壓縮。
4、數控主軸部件常見的故障與排除方法
數控主軸的回轉精度直接影響到工件的加工精度。主軸部件發生故障的主要形式是主軸發熱、主軸運轉時有雜訊、主軸振動大或夾不住刀具等。產生以上故障的主要原因有主軸長期工作產生磨損、主軸切削負荷過大、主軸維護與潤滑不良。
立式鑽床加工前，須先調整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心線對准刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉並與套筒一起作軸向進給。工作台和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。立式鑽床作為鑽床的一種，也是比較常見的金屬切削機床，有著應用廣泛，精度高的特點。適合於批量加工。

④ 搖臂鑽床Z3080的主軸箱鎖緊菱形塊如何安裝

1、將主軸箱採用起重機吊好，與導軌貼緊。
2、拆下後壓板，及大基鎖緊油缸，可見碼仿祥零星塊及鎖緊體、遲搏和調整鎖塊。
3、在下面裝好後再整體安裝，注意安裝方向

⑤ 搖臂鑽主軸軸承怎麼更換

1、對主軸箱後蓋進行拆卸。
2、把齒輪全部拆除。
3、把齒輪下的派橡軸配歷承拿掉就能看到密封圈，之後按照相同規格的密封圈換塵賣旁上新的即可。

⑥ 搖臂鑽床上的壓板軸承怎麼拆

搖臂鑽床上的壓板軸承拆的方法如下。
1、將電源關閉搭睜，拆下帶唯所有電機和相關電氣元件。
2、從鑽床右側卸下主軸箱。
3、將搖臂固定之後，拆除升降機構，吊出搖臂和外立柱。
4、內立柱則由底座拆除。蠢枝培

⑦ z3063搖臂鑽床主軸箱拆卸順序

找專業修理工拆，別以為你厲害，你裝不上去的，我先給你說怎麼拆把.先把前面手柄拆下來，完全拆，別掉了裡面零件，尤其是剛珠子，然後是面板，下面的拆掉，然後把此輪箱
拽出來掛到搖臂的最邊上讓大箱懸空，然後把手輪軸投出來，從i前往後投。然後從後往前把撥主軸的此輪軸投出來，在後面此輪箱上，主軸的中心有一個頂絲松開找人托著主軸要不會掉下來，松玩頂絲主軸就下來了，給個最佳把我只會修不太會說，碼字太累。www.dxybzc.com

⑧ 主軸箱的結構是什麼，有哪些部分組成

主軸箱是機床的重要的部件，是用於布置機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構的。主軸箱是一個復雜的傳動部件，包括主軸組件、換向機構、傳動機構、制動裝置、操縱機構和潤滑裝置等。其主要作用是支承主軸並使其旋轉，實現主軸啟動、制動、變速和換向等功能。
主軸箱箱內結構：
一、雙向多片式摩擦離合器、制動器及其操縱機構
1、雙向多片式摩擦離合器。如圖3-3所示，雙向多片式摩擦離合器裝在軸Ⅰ上。它是用來切斷和接通主軸轉矩，並使主軸獲得正轉或反轉的離合裝置；同時還能起過載保險裝置的作用。
調整時先將手柄18扳到需要調整到的正轉或反轉的准確位置上，然後把彈簧定位銷4用螺釘旋具按到軸I內，同時撥動緊定螺母3，直到螺母壓緊離合器的摩擦片為止，再將手柄扳到停機的中間位置，此時兩邊的摩擦片均應放鬆，再將螺母3向壓緊方向撥動4—7個圓口，並使彈簧定位銷4重新卡人緊定螺母3的圓口中，防止緊定螺母在轉動時松動。
2、制動器(剎車)。它裝在軸Ⅳ上。它的作用是在摩擦離合器脫開的時刻制動主軸，使主軸迅速地停止轉動，以縮短輔助時間。
制動器是由制動盤16、制動帶15、調節螺釘13和杠桿14等件組成。制動器也由手柄18操縱，當離合器脫開時，齒條軸22處於中間位置，這時，齒條軸22上的凸起正處於與杠桿14下端相接觸的位置，使杠桿14向逆時針方向擺動，將制動帶拉緊，使軸Ⅳ和主軸迅速停止旋轉；當齒條軸22移至左端或右端時，杠桿與齒條軸凸起的左側或右側的凹槽相接觸，使制動帶放鬆，這時摩擦離合器接合，使主軸旋轉，制動帶的拉緊程度由調節螺釘13調整。
二、主軸組件
1、主軸的支承。前端為莫氏6號錐孔空心階梯軸的主軸安裝在主軸箱的3個支承上。前支承中有3個滾動軸承，前面是/P5級精度的NN3021K型雙列圓柱滾子軸承，用於承受徑向力；前支承中還有2個/P5級精度的51120型推力球軸承(也有的是裝1個角接觸球軸承)，用於承受正反兩方面的軸向力。後支承採用1個/P6級精度的NN3015K型雙列圓柱滾子軸承。中間支承是1個/P6級精度的NU216型圓柱滾子軸承。
2、主軸間隙及其調整。主軸軸承應在無間隙或少許過盈的條件下進行運轉。主軸的徑向圓跳動影響加工表面的圓度或同軸度；軸向圓跳動影響加工端面的平面度及螺距精度。當主軸的跳動量超過公差值時(主軸的徑向圓跳動和軸向圓跳動公差都是0.01mm)，一般情況下，只需適當地調整前支承的間隙，就可使主軸跳動量調整到允許值范圍內；如徑向圓跳動仍達不到要求，應調整後軸承，中間支承的間隙不能調整。
3、前軸承間隙的調整。先松開軸承右端的螺母(站在操作人位置看)；再擰動軸承左端帶鎖緊螺釘(事先把鎖緊螺釘松開)的調整螺母；這時NN3021K的內圈就相對於主軸錐面向右移動，由於軸承的內圈和主軸的錐面一樣具有1：12的錐度，而且內圈很薄，因此內圈在軸向移動的同時徑向產生彈性膨脹，以調整軸承徑向間隙或預緊的程度。調整妥當後，應擰緊前端螺母，然後稍微松動調整螺母，以免推力軸承過緊。最後別忘了擰緊調整螺母的鎖緊螺釘。
三、變速操縱機構
它是用來變換主軸轉速的，它由三個操縱系統組成。
1、軸Ⅱ及軸Ⅲ上滑動齒輪的操縱機構。該操縱機構由裝在主軸箱前側面上的變速手柄操縱。手柄通過鏈傳動使軸5轉動，在軸5上固定盤形凸輪4和曲柄2，凸輪上有6個不同的變速位置，圖中用1～6標出位置，凸輪曲線槽通過杠桿3操縱著軸Ⅱ上雙聯滑動齒輪A，使齒輪A處於左、右兩種位置；曲柄2上圓銷的滾子裝在撥叉l的長槽中，當曲柄2隨著軸5轉動時，可撥動撥叉處於左、中、右三種不同位置，就可操縱軸Ⅲ的滑動齒輪曰，使齒輪B處於3種不同的軸向位置；順次地轉動凸輪至各個變速位置，可使齒輪A和B的軸向位置實現6種不同的組合。
滑動齒輪移至規定的位置後，都必須可靠地定位。在主軸箱操縱機構中採用鋼球定位。
2、軸Ⅳ及軸Ⅵ上滑動齒輪的操縱機構。此操縱機構的變速手柄也裝在主軸箱前側。扳動變速手柄，通過扇形齒輪傳動可使軸4轉動。在軸的前後端各固定著盤形凸輪1和5，圖中凸輪上標出的6個變速位置1—6，分別與變速手柄上用紅、白、黑、黃、藍色表示6種變速位置相對應。盤形凸輪5的曲線槽通過杠桿6操縱軸Ⅵ上的滑動齒輪z50，使它有左、中、右三種位置，中間位置為空檔位置。盤形凸輪1的曲線槽通過杠桿2使軸Ⅳ上左側的滑動齒輪處於左端或右端位置；凸輪1的曲線槽通過杠桿3使軸Ⅳ上右側的滑動齒輪處於左端或右端位置。
3、軸Ⅸ及X上滑動齒輪的操縱機構。在操縱手柄軸上固定有盤形凸輪2，轉動凸輪2就可操縱齒輪z33和z58，共可得到4種不同的傳動路線(車削左、右螺紋和車削正常螺距或擴大螺距)。

⑨ 鑽床彈簧怎麼裝我已經拆開了，好難裝上去，手都被彈破了。

買回來時,箍緊彈簧的鐵絲千萬不能拆掉,否則沒法裝上去了 。

換平衡彈簧必須重新對鏈子的縫隙，也就是把水平軸拆下。

1、鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。

2、鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等晌燃加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動（主運動）。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

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剛開始在搖臂鑽上鑽孔時，以手動調整工作台即移動工件，目測使鑽頭軸線與工件孔中心重合，薯拿然後略鑽一淺坑，觀察孔位置是否偏斜。

若鑽頭軸線對准孔中心，則可進行鑽孔。鑽削操作，對於通孔，在鑽頭即將鑽通時，應減速進給速度，以防止鑽頭突然出孔，折斷鑽頭。

孔距的精度要求較高，則應採用中心孔作向導。若是多孔的工件，則可利用搖臂鑽的銑床工作台進給手柄刻度盤上的刻度來控制數謹搭工作台的移動距離，准確地按其中心距對下一個孔的位置進行定位，同時還可以參照孔的劃線位置，進一步確定孔的位置是否正確。

搖臂鑽床拆卸前除按機床專業標准進行測量，使修理者了解機床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉時松動間隙。如果松動間隙超過0.08mm，則應在外立柱拆卸後，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復或更換。

松動間隙檢查方法：將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作台上（如果距離不夠，可在工作台上放置墊鐵），此時讀出百分表上變動的讀數值，便是外立柱回轉時的松動間隙。在測量時，立柱不應夾緊，而搖臂和主軸箱則處於夾緊狀態。

⑩ 搖臂鑽主軸箱鎖緊菱形塊怎麼裝

裝這個菱形塊其實挺簡單的只要裝進去之後能把菱形塊推開，並過盈一個毫米基本上沒問題的

1、首先裝半圓塊溝槽一面背對著油缸。

2、在裝方塊，溝槽薄一面也是對著油缸，這里需要給你解釋一下，如果是把扁塊裝進去，扁塊容易脫落，不好裝配。

3、就是需要裝扁塊了有半圓槽的位置靠近油缸，裝的時候首先要把已經裝上去的方塊和半圓塊要轉到那邊的豁口處才好裝的。

4、下面的菱形塊方塊也是溝槽薄的一面也是對著油缸。

5、把薄片裝上去，半圓槽靠近油缸。

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注意事項：

1、長時間使用搖臂鑽床時，主軸箱里的摩擦片磨損後厚悶桐喚度減薄，片間接觸不良，軸向壓緊環推緊後仍無法傳遞扭轉力矩。可採用摩擦片噴砂或更換厚度稍厚的摩擦片的方法排除，注意搖臂鑽床的摩擦片有外刺和內刺，一定要分清再換。

2、定期檢查拔叉角的磨損情況。操縱撥螞凱叉腳磨損間隙增大，使軸向壓緊環的移動距離減少，失去對摩擦片的壓緊作用。應更換撥叉，或在舊的撥叉腳兩平面處銅焊後修平。

3、為保持有路通暢，應定期檢查潤滑油路。由於潤滑不良、斷油，造成摩擦片咬合燒傷。應檢查潤滑油路，保持油路暢通，更換燒損的摩擦片，或將燒傷的摩擦片經噴砂修復後繼續使用。

4、不定期檢查摩擦片是否脫離。搖臂鑽床主軸箱的摩擦片裝配順序不對，造成空轉時摩擦片不能脫開而引起發熱。由於摩擦片內槽不一，因此裝配時要檢輪胡查空轉時摩擦片能否相互脫開。

5、主軸箱里的撥叉錐銷脫開，應重新鉸孔裝緊。