『壹』 西鐵兄弟精密自動攻牙機精密軸承清潔保養使用需注意什麼
機床的日常的保養和維護極為重要,這是保證自動攻牙機順暢工作延長使用壽命的關鍵要素,自動攻牙機精密軸承維護的一些注意事項如下:
1.西鐵兄弟精密自動攻牙機精密軸承從包裝中取出時,操作者的手應保持清潔乾燥,因為手上的汗水會導致生銹,必要時可以戴手套。
2.取出的攻牙機精密軸承應立即進行裝脂和塗油處理,加脂精密軸承取出棚斗慧後立即作無污染安裝,不作裝脂和塗油處理。裝脂時在保持架與軸承外圈的間隙鏈答必須加脂,攻牙機精密軸承加脂至空腔的30%為佳,攻牙機的高速精密軸承加脂至空腔的20%。
3.精密自動攻牙機的精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發緩蝕劑封存的多件精密自動攻牙機精密軸承包裝中取出其中的幾套後,應立即將包裝封好,因為VIC紙的保護氣只能在封存的包裝中得以保持。
4.精密自動攻牙機加脂精密軸承在裝配前不可清洗,而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗,清洗之後應晾乾並立即上防銹油或裝脂,以免銹蝕。對精密軸承去脂和清洗可採用以下清洗劑:含水清洗劑—中性、酸性或鹼性清洗劑,在清洗之前檢查鹼性清洗劑與鋁質零件的相容性。
清潔精密自動攻牙機精密承軸的有機清洗劑有酸和無水煤油、輕質汽油(非車用汽油)、氟利昂12代用品或含氯的碳氫化合物清洗劑。
精密自動攻牙機精密軸承清洗時必須注意以下事項:要注意人身安全和健康,不破壞環境保護。銷蠢清洗劑的操作方法必須遵守產品說明,不要胡亂操作。攻牙機的精密軸承清潔保養需要注意的大致也就為以上幾點事項。
『貳』 軸承安裝需要注意哪些事項
軸承的安裝
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標准進行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關零件
對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。
二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
d.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
四、軸承安裝後的檢查
五、潤滑劑的添加
高速精密角接觸球軸承的安裝
高速精密角接觸球軸承,主要用於載荷較輕的高速旋轉場合,要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。
主要技術指標:
1.軸承精度指標: 超過GB/307.1-94 P4級精度
2. 高速性能指標: dmN值 1.3~1.8x 106 /min
3. 使用壽命(平均): >1500 h
高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系,應注意以下事項:
1. 軸承安裝應在無塵,潔凈的房間內進行,軸承要經過精心選配,軸承用隔圈要經過研磨,在保持內外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度應控制在1um以下;
2. 軸承安裝前應清洗干凈,清洗時內圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾乾後,放入規定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;
3. 軸承安裝應採用專門工具,受力均勻,嚴禁敲打;
4. 軸承存放應清潔通風,無腐蝕氣體,相對濕度不超 過65%,長期保管應定期防銹。
圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝
一、 軸承的安裝: 軸承的安裝必須在乾燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗並除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,乾燥後使用,並保證良好潤滑,軸承一般採用脂潤滑,也可採用油潤滑。採用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。
軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可採用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼台肩端面,內圈端面與軸台肩端面壓緊,不允許有間隙。
當過盈量較大時,可採用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝最後應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙,安裝時不必再調整。 軸承安裝後應進行旋轉試驗,首先用於旋轉軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然後視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,並檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用。
二、 軸承的拆卸: 軸承拆下後擬繼續使用時,應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力,否則滾動體和滾道都會被壓傷。
三、 軸承的使用環境: 根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
1、 使用部位: 圓錐滾子軸承適用於承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷,通常以兩套軸承配對使用,主要應於汽車的前後輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。
2、 允許轉速: 在安裝正確、潤滑良好的環境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為最宜。
3、 允許傾斜角: 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,最大不超過2′。
4、 允許溫度: 在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。
『叄』 精密軸承
青島依普特軸承有限公司專業經營精密軸承,在此簡單做下介紹,如有需求可聯系公司相關人員進行咨詢。(在網路輸入公司名字即可查到地址以及聯系方式等等)
精密軸承按照ISO的分級標准分為:P0,P6,P5,P4,P2.等級依次增高,其中P0為普通精度, 其他等級都是精密級別。當然,不同分級標准,不同類型的軸承,他們的分級方法有所不同的,但意義是一至的。精密軸承使用性能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求摩擦及摩擦變化小。
精密軸承與普通軸承應從以下幾點來進行區分:
1、尺寸要求值不一樣,精度等級高的產品其尺寸偏差(內徑、外徑、橢圓等)都比精度等級低的產品要求的值要小;
2、旋轉精度的要求值不一樣,精度等級高的產品其旋轉精度(內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;
3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣,精度等級高的產品其表面形狀和表面質量(滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;
4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。
一般情況下,滾動軸承成品的精度等級分為以下六個等級(由低到高):0;6;6X;5;4;2。
部分經營品牌:NSK精密軸承 SKF精密軸承 FAG精密軸承 INA精密軸承 IKO精密軸承 NTN精密軸承
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『肆』 軸承安裝前的准備工作和正確方法有哪些
軸承安裝前的准備工作及正確的方法。
1.安裝前的清潔工作:軸承裝進軸承座時,軸承座與軸承之間的運轉空間一定要保持清潔,否則軸承滾動面易出現刮傷和點腐蝕;軸承座安裝前,一定要對軸承座內部進行清潔。
2.軸承座的密封檢測:軸承座多為雙密封軸承座,密封性能非常關鍵,因此密封圈一定要安裝緊湊,不可出現密封空隙,否則易出現軸承的早期損傷。將對開雙唇密封的一半插入軸承座底座兩側的密封槽內。在密封件兩唇之間的空間填滿潤滑脂。若軸承座用於軸端,在一側插入端蓋取代密封件。
3.安裝孔及其固定台的檢測:軸承座安裝前,安裝孔是否標准,安裝孔與固定台孔是否對應,安裝後軸承座的固定程度是否標准,以上數據需檢測後才能進行安裝。
4.檢查支撐面的表面粗糙度檢測。若軸承安裝在緊定套上,確定軸承座的方向。軸承座頂蓋的油嘴位置應總是在緊定套螺母的另一側。必須注意整個軸承座的方向,因為頂蓋和底座須按原來的方向安裝。 確定軸承座在支撐面上的方向。裝上地腳螺栓但不要擰緊。
『伍』 精密軸承的精密軸承配合
為了保證軸承在安裝後不產生過大的變形,必須做到:
(1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應精度來要求。
(2)既要精確計算旋轉套圈配合的過盈量,也要精確計算固定套圈的合適配合量。
旋轉套圈灼過盈量在可能范圍灶首內也宜取得較小。只要切實保證工作溫度下的熱膨脹影響,以及最高轉速下的離心力影響,才不致造成緊配合表面的蠕動或滑動。固定套圈根據工作載荷大小和軸承尺寸,選取極小的間隙配合或過盈配合,過松或過緊都不利於保持原來精確的形狀。
(3)軸承如在高速條件下運轉,而且工作溫度較高,應特別注意旋轉套圈的配合不可過松,以防止出現偏心振動,以及固定套圈的配合不可出現間隙,以防止套圈在負荷下變形並激發振動。
(4)對固定圈採取小過盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度,否則造成安裝困難而拆卸更難,此外,還需要考慮主軸熱伸長的影響。
(5)使用成對雙聯角接觸球軸承的主軸,多半載荷較輕,其配合過盈量如偏大,則其內部的軸向預毀橘緊量將顯著偏大,造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸,其載荷相對較大,所以其配合過隱余數盈也相對較大。