❶ 買車為何要選鍛造輪轂鍛造與鑄造有哪些區別
這個我知道，鍛造將來是一個趨勢
我朋友就是干這個的158的號，前邊158，中間是2855，後邊四位是1361。
一，鍛造鋁合金輪轂和鑄造鋁合金輪轂的區別
什麼叫鑄造：將金屬熔煉成符合一定要求的液體並
澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸
和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。
什麼是鍛造：利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力， 使
其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛
件的加工方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞等，鑄 造
是我國較為古老的一門工藝（如青銅器等），鑄造出來的零部
件的機械性能一般不如鍛造出來的零部件，因此鍛造輪轂成本
最高，因此也最好。
生產加工的方式不同，因此使用的特點也完全不同。
鑄造式輪圈是將熔化的鋁水澆鑄在砂模中，待其冷卻成型後
再經過機械加工(去毛邊,修整外觀,拋光)製造而成。
鍛造則是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置於其中，用沖
壓的方法使其成型,，待冷卻之後再經過機械加工製成。
鑄造容易大量生產，而鍛造由於工序較為復雜，因而製造成本
較為高昂，但鍛造輪轂在生產過程中由於鋁塊經過不斷沖壓，
因此在成型之後，其分子結構會變的非常緊密，所以可以承受
較高的壓力，因而在相同尺寸相同強度下，鍛造輪轂也比鑄造
輪轂質量更輕。
二，改裝鍛造輪轂的好處
1.安全性能鍛造輪轂材料強度比鑄造輪高30%左右，有數據為證
鍛造輪 鑄造輪
硬度 125HB 85HB
延伸率 12% 7%
抗拉強度 370兆帕 250兆帕
鍛造輪轂訂制依照客戶車型設計加工，完美匹配車型數
據，不使用任何附件，譬如墊片，轉接盤，中心套環等，有效
減少了由於附件損壞帶來的安全隱患
2.外觀
因為鍛造式輪轂結構緊密，能承受高應力，因此在造型設
計上，它可以設計出一些比較活潑的細條輻，設計的自由度也
高。能夠根據客戶需求設計，更能適合客戶汽車整體外觀，使
您的愛車更具個性化。
3.操控性能
改裝鍛造輪轂在不影響轉向及裝車的情況下，增加了輪轂
寬度，使車輛加速、剎車和彎道上的靈敏度都會有比較明顯的
提高，不論是從靜止到起步，還是行駛中加速，都會明顯感覺
更輕快，彎道中不論入彎還是出彎，車子都會明顯感覺腳下輕
盈。
4、可以增加發動機的壽命
根據發動機負荷與功率曲線圖，當負荷增大至某一程度後
，其功率反呈降低，此邊際將就表示此時每1單位負荷，發動
機將更吃力（特別耗油），發動機負荷減輕，自然減少故障，
延長壽命。
5、省油提升車輛駕駛舒適性
鍛造輪轂比鑄造輪轂輕，鍛造輪轂使用萬噸級鍛壓機擠壓
過原料，使得金屬的密度更加緊密，從而提升了金屬性能。鍛
造輪轂比鑄造輪轂普遍要輕35%以上。重量的減輕使得懸掛的反應速度有了明顯的提升，懸掛系統反應速度更快，處理路面坑窪自然更加游刃有餘，懸掛更輕快柔韌，顛簸感大大降低。
根據日本實驗，5座的轎車重量每減輕1kg，一年約或節省20L汽油。而美國汽車工程師學會發表的研究報告指出，鍛造輪轂雖然比一般鑄造輪轂貴，但是從長遠來看，汽車行駛到達1-3萬公里就能將成本收回。現在車廠為了降低成本，普遍使用的就是鑄造輪轂，而且
相對於改裝輪轂這塊，質量參差不齊，很多生產的鑄造輪轂受
生產設備、技術條件限制安全隱患較大。市面上的輪轂99.%是
鑄造輪轂，為的就是價格便宜。但競技用的輪轂，比如F1、
WRC、WTCC等等比賽用輪轂全部都是高端的鍛造輪轂，每個輪
轂的價格動輒上萬，其目的就是為了減輕那一點點重量。因為
輪轂越重，車輛起步越差、剎車越遲鈍，造成性能不佳。甚至
有一種說法，車輪上減輕1kg，效果等於在車身上減輕10kg。
❷ 鍛造與鑄造的有什麼優缺點
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
鑄造工藝通常包括：①鑄型②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
望採納
❸ 鍛造、鑄造的區別用途，優劣勢
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
鑄造——熔煉金屬，製造鑄型，並講熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法
比較：金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。
鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的
❹ 鍛造、鑄造的區別用途，優劣勢
一、鍛造、鑄造的區別：
詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。
2.製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀復雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優劣勢：
鍛造優點：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結早頌構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。
鑄造優點:
可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯。
2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。
5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點：
在鍛造生產中，易發生的外傷事故。
鑄造缺點:
1.機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。
3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。
(4)鍛造和鑄造有什麼好處擴展閱讀：
鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中後者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。
通過鍛造能使鑄造組織中的疏鬆、氣孔壓實，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,並形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時，能提高零件的機械性能。因而，鍛製成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。
在承受同樣大小沖擊載基睜鉛荷的情況下，鍛制零件尺寸可以減小,即節省了金屬。例如，美國用315MN水壓機模鍛F-102殲272個零件和3200個螺釘，使飛機質量減輕了擊機上的整體大梁，取代了45.5~54.5kg。
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的製作過程。鑄造是常用的製造方法，製造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械製造中佔有很大的比重，如機床佔60～80%，汽車佔25%，拖拉機佔50～60%。
由於現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化搏好、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.
❺ 鍛造和鑄造哪個好
問題一：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂
問題二：鍛造 和鑄造 有什麼區別 鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。
鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小的面團揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。
所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。
鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬於鍛造。
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問題三：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造
1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>
問題四：鍛造好還是鑄造好 鍛件：鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）鑄造：就是把金屬熔化後倒入做好的砂型或模子里，冷卻後就凝固成你想要的形狀。鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。鍛造出來的工件，質地細嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸准確，加工量小，但黑。鑄件是在模子內澆鑄成形的，鍛件是通過大力鍛擊敲打成形的，沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的。
問題五：鍛造與鑄造的區別 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯
問題六：當下大學生學習鑄造和鍛造哪個前景好 這兩個行業都可以！現在鑄造和鍛造相對其他行業競爭小的多，，我覺得鑄造和鍛造只是生產方式不一樣，看你喜歡哪一個，他倆有時分不開，，比如一個閥門，閥體是用鑄造生產的，而把手就是鍛造出來的，，，要想掙錢還是得自己創業~~
問題七：鍛造和鑄造的區別 鍛造和鑄造哪個更好 差得很遠啊
鍛造是用外力使毛坯變形
鑄造是將金屬熔化充滿型腔冷卻後獲得零件毛坯
問題八：鍛打件和鑄造件有什麼區別? 鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件。鑄造件是金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件。說白了鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。
鍛打件成本高，生產周期長。鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織緻密，機械性能好。可保證物件具有良好的力學性能與較長的使用壽命，加工出來的物件堅銳耐用，強度高，質感一流。
鑄造件成本低，生產周期短。因為化成了鐵水，流動性能好，可以形成復雜的形狀。但因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，質量不穩定，易產生許多缺陷，機械性能沒有鍛件好，從而影響使用壽命。
問題九：鑄造、鍛造、焊接哪個好 各有各的特點，鑄造硬度高，變形小，鍛造強度高，可塑性強，可焊接，焊接容易開裂
問題十：鑄造和鍛造有什麼區別？ 區別是:
一、鑄造
1、鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉《雜諦巫錘叢印⑻乇鶚薔哂懈叢幽誶壞牧慵「能顯示出它的經濟性ね時它的適應性較廣∏揖哂薪蝦玫淖酆匣械性能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多∏一岵生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝∫延性6000年的歷史。公元前3200年∶浪韃淮錈籽淺魷滯青蛙鑄件。公元前13前10世紀之間≈泄已進入青銅鑄件的全盛時期」ひ丈弦汛鐧較嗟備叩乃平∪縞檀的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大≈件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具∫帳跎彩較濃。公元前513年≈泄鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件DD晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後∨分蘅始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後≈件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀≈造的發展速度很快∠群罌發出球墨鑄鐵】啥橢鐵〕低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金鴉、鎳基合金等鑄造金屬材料〔⒎⒚髁碩曰抑鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後〕魷至聳砂高壓造型』學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多「叢煨頭椒ㄏ骯呱戲治ア倨脹ㄉ靶橢造「括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造「叢煨筒牧嫌摯煞治以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄造工藝通常包括ア僦型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)准備≈型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等「詞褂么問可分為一次性型、半永久型和永久型≈型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素あ謚造金屬的熔化與澆注≈造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金あ壑件處理和檢驗≈件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
二、鍛造
1、鍛造ナ搶用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力∈蠱洳生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆『負峽錐椽《圖的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件〕形狀較簡單的可用軋制的板材、型材......>>
❻ 與鑄造相比，鍛造生產有何優缺點
鍛造 是通過把工件加熱到一定溫度後 放到金屬模具 或直接放在鐵砧 上 連續加力錘打而成型得 鍛造得金屬 纖維連續 晶粒細化 屈強比高 常加工形狀簡單得毛胚件 如齒輪毛胚等
缺點 是勞動強度大 工作環境差 工件加熱時間長
鑄造 ;隨社會科技得進步 鑄造技術發展得很快 現在好多得鑄造工藝 以大大得改變了傳統得鑄造方法 不但勞動強度低 操作簡單 工作環境也比以前有很大得變化 鑄出得工件 也比以前在性能上 有了很大得提高 加工量比鍛造還要小而切各種復雜形狀都可以鑄出來
❼ 鍛件與鑄件相比都有哪些優勢
鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，永鑫生鍛件可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精緻的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經落砂、清理和後處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
❽ 鍛造好還是鑄造好
鍛件：鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造，例如軸、齒論等。鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能製造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。 鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。 鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）鑄造：就是把金屬熔化後倒入做好的砂型或模子里，冷卻後就凝固成你想要的形狀。 鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子里，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。 鍛造出來的工件，質地細嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸准確，加工量小，但黑。鑄件是在模子內澆鑄成形的，鍛件是通過大力鍛擊敲打成形的，沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的。