① 軸承里的滾動體有哪些材質
軸承的滾動體通常由不同材質的小球、滾子或者針筒組成逗前。常用的軸承滾動體材料有以下幾種:
1. 鉻鋼:這是一種常用的軸承滾動體材料,通常具有較高的強度和耐磨性。
2. 不銹鋼:不銹鋼滾動體具有良好的耐腐蝕性和耐熱性能,因此適用於在潮濕、高溫或者具有腐蝕性環境中使用的軸承。
3. 玻璃鋼:這是一種非大寬金屬材料,具有較佳的耐磨性和耐腐蝕性,因此在特殊的使用場合中被廣泛應用。
4. 陶瓷:陶瓷滾動體具有優異的耐磨性、耐腐蝕性、高溫耐性和耐疲勞性,特別適用於高速運轉的軸承。
以上是常用的軸承滾動體材料,具體應用時需要根據不同的使用環山仿清境和性能要求選擇適合的滾動體材料。
② 動軸承是由那些基本原件組成滾動軸承中常用滾動體種類有那些
滾動軸岩消承的類型按照承受載荷的方向分:向心軸承,推力軸承,向心推力軸粗物知承。滾動軸承的結構一般由4部分組成,1,外圈,2,內圈,3,滾動體,4,保持架。
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③ 滾動軸承各結構名稱是什麼
1.外圈--裝在軸承座孔內,一般不轉動2.內圈--裝在軸頸上,隨軸轉動3.滾動體--滾動軸承的核心元件4.保持架--將滾動體均勻隔開,避免摩擦潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用
④ 滾動體是什麼,有什麼結構作用
滾動體是滾動軸承中的核心元件,由於它的存在,相對運動表面間才有滾動摩擦。滾動體的種類有球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針等。滾動軸承的滾動體主要有鋼球和滾子2類。
滾動軸承的知識。滾動軸承的基本結構:
以滑動軸承為基礎發展起來的滾動軸承,其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,一般由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標准化、系列化程度很高的機械基礎件。由於各種機械有著不同的工作條件,對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動軸承需有各式各樣的結構。但是,最基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架所組成。
各種零件在軸承中的作用分別是:
對於向心軸承,內圈通常與軸緊配合,並與軸一起運轉,外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合,起支承作用。但是,在某些場合下,也有外圈運轉,內圈固定起支承作用或者內圈、外圈都同時運轉的。對於推力軸承,與軸緊配合並一起運動的稱軸圈,與軸承座或機械殼體孔成過渡配合並起支承作用的稱座圈。滾動體(鋼球、滾子或滾針)在軸承內通常藉助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動,它的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外,還能起引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等作用。
⑤ 滾動軸承的構造是什麼
滾動軸承的典型結構如圖所示,通常由外圈、內圈、滾動體和保持架4組成。內圈裝在軸頸上, 外圈裝在軸承座孔內, 多數情況下內圈與軸一起轉動, 外圈保持不動。
工作時, 滾動體在內外圈間滾動, 保持架將滾動體均勻地隔開, 以減少滾動體之間的摩擦和磨損。
⑥ 滾動體都有哪些分類
1、按滾動軸承結構類型分類
(1)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同,分為:
1)向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承:向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2)推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為:軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
(2)軸承按其滾動體的種類,分為:
1)球軸承----滾動體為球:
2)滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類,又分為:圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3;滾針軸承----滾動體是滾針的軸承,滾針的長度與直徑之比大於3,但直徑小於或等於5mm;圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承;調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3)軸承按其工作時能否調心,分為:
1)調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2)非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4)軸承按滾動體的列數,分為:
1)單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2)雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3)多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5)軸承按其部件能否分離,分為:
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承;
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6)軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2、按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小,分為:
(1)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2)小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3)中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4)中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承;
(5)大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6)特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
⑦ 滾動軸承由哪幾部分組成
滾動軸承由外圈、內圈、滾動體和保持架這四個部分組成。簡單來說,只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
(7)重力軸承的滾動體是什麼擴展閱讀:
作用
支承轉動的軸及軸上零件,並保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。
⑧ 軸承的滾動體是怎麼運動的有誰知道
球軸承滾動體是沿軸承內外圈的滾道並以點接觸的方式旋轉運動。
滾子軸承也一樣,只是變為線接觸滾動。
當然也有調心軸承·原理都一樣
⑨ 滾動軸承的概念是什麼
滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布, 引導滾動體旋轉起潤滑作用。
詳見網路:http://ke..com/subview/283138/9124598.htm
⑩ 什麼是滾動軸承
滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
滾動軸承四大件功能:
1、內圈通常與軸是緊配合,並與軸一起旋轉。
2、外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合,起支撐作用。
3、滾動體藉助保持架均勻的排列在內、外圈之間,它的行狀 、大小和數量直接決定軸承的承載能力。
4、保持架將滾動體均勻的分隔開,引導滾動體在正確的軌道上運動。
(10)重力軸承的滾動體是什麼擴展閱讀
滾動軸承和滑動軸承的比性能比較
(1)結構與運動方式比較
滾動軸承和滑動軸承最明顯的區別在於是否有滾動體。
滾動軸承有滾動體(球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針),靠其轉動來支撐轉動軸,因而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點就越多。
滑動軸承沒有滾動體,靠平滑的面來支撐轉動軸,因而接觸部位是一個面。
兩者結構的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動,滑動軸承的運動方式是滑動,因而摩擦形勢上也就完全不相同。
(2)承載能力比較
總體來看,由於滑動軸承的承壓面積大,其承載能力一般高於滾動軸承,而且滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高,但完全液體潤滑軸承由於潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用,可承受較大的沖擊載荷。
當轉速較高時,滾動軸承中滾動體的離心力增大,要降低其承載能力(高速時易出現噪音)。對於動壓滑動軸承,其承載能力隨轉速增高而增大。
(3)摩擦系數和起動摩擦阻力比較
一般工作條件下,滾動軸承的摩擦系數要低於滑動軸承,且數值較穩定。而滑動軸承的潤滑易受轉速、振動等外界因素的影響,摩擦系數變化范圍較大。
啟動時,由於滑動軸承尚未形成穩定油膜,阻力要大於滾動軸承,但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數都很小。
(4)適用工作轉速比較
滾動軸承由於受到滾動體離心力和軸承溫升的限制,轉速不能過高,一般適用於中、低速的工作狀態。不完全液體潤滑軸承由於軸承的發熱和磨損,工作轉速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好,特別是當靜壓滑動軸承採用空氣作潤滑劑時,其轉速可達100000r/min。
(5)功率損失比較
由於滾動軸承摩擦系數小,其功率損失一般不大,要小於不完全液體潤滑軸承,但當潤滑及安裝不當時會劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低,但對於靜壓滑動軸承來說,由於有油泵功率損失,總的功率損失可能高於動壓滑動軸承。
(6)使用壽命比較
滾動軸承由於受到材料點蝕和疲勞的影響,一般設計年限為5~10年,或者大修期間進行更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重,需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無限的,實際上由於應力循環,特別是動壓滑動軸承,軸瓦材料可能出現疲勞破壞。