Ⅰ 全面解析軸承游隙
什麼是軸承游隙?
簡單來說,軸承游隙就是單個軸承內部、或者幾個軸承組成的系統內部的間隙(或干涉)。游隙可分為軸向游隙和徑向游隙,這取決於軸承類型及測量方法。
為什麼要調整軸承游隙?
打個比方,煮飯的時候水過多或過少,都會影響米飯的口感。同理,軸承游隙過大或過小,軸承的工作壽命乃至整個設備運行的穩定性都會降低。
適用不同調整方法的軸承種類
游隙調整的方法由軸承類型決定,一般可以分為游隙不可調軸承和可調軸承。
游隙不可調軸承是指軸承出廠後,軸承的游隙就確定了,我們熟知的深溝球軸承、調心軸承、圓柱軸承都屬於這一類。
游隙可調軸承是指可以移動軸承滾道的相對軸向位置來獲得所需要的游隙,屬於這類的有圓錐軸承和角接觸球軸承及一些止推軸承。
▲圓錐滾子軸承 ▲角接觸軸承
軸承游隙調整分類
對於不可調軸承的游隙,行業有相應的標准值(CN, C3,C4等等),也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知,相應的內、外圈配合量就確定了,安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍,最後的游隙也存在一個范圍,在對游隙精度有要求的應用就不適用。
可調軸承很好的解決了這個問題,通過改變滾道的相對軸向位置,我們可以得到一個確定的游隙值。如下圖,當移動內圈的位置,我們大致可以得到正、負兩種游隙。
影響軸承游隙的因素
最佳工作游隙的選擇是由應用工況(載荷、速度、設計參數)和期望得到的工作狀態(最大壽命、最好的剛度、低的熱量產生、維護的便利等等)決定的。然而,在大多數應用中,我們無法直接調整工作游隙,這就需要我們根據對應用的分析和經驗,計算出相應的安裝後游隙值。
圓錐滾子軸承游隙的調整方法
不可調軸承的安裝後游隙主要受配合的影響,所以下面主要介紹可調軸承的游隙調整方法,以適用轉速范圍寬、可同時承受軸向力和徑向力的圓錐滾子軸承為例。
1 推拉法
推拉法一般用於正游隙,軸承滾道與滾動體之間的軸向間隙是可以測得的。對軸或者軸承座向一個方向施加一個力,推到底以後將百分表設為零位作參考,然後施加一個反方向的力,推到底以後百分表上指針的轉動量就是游隙值。測量時需慢慢震盪旋轉滾子,確保滾子正確的定位在內圈大擋邊上。
2 Acro-SetTM法
Acro-Set的理論基礎是胡克定律,發生彈性形變的物體的形變數與所受的外力成正比。在一定的安裝力作用下,測量墊片或隔圈間隙來獲得正確的游隙。按照一個事先測試時創建的圖表直接讀出所需要的正確的墊片或隔圈尺寸。
該方法適用於正游隙和預緊,操作人員需要接受培訓來創建圖表。
3 Torque-SetTM法
Torque-Set的原理是,在預緊下,軸承的轉動力矩增長是軸承預緊力的函數。實驗結果顯示,一組同型號的新軸承,在給定預緊力的條件下,軸承的轉動力矩變化量很小。因此,可以用轉動力矩來估算預緊量。
該方法的原理即是在軸承的轉動力矩和預緊量之間建立一個換算關系,這需要通過測試獲得。然後再實際安裝時,就可以通過測得轉動力矩來決定墊片的厚度。
4 Projecta-SetTM法
Projecta-Set就是將無法直接測量的墊片或隔圈厚度投射或者轉化到容易測量的地方。使用一個特製的量規套筒和隔圈即可達到這樣的效果。當軸承的內圈和外圈都是緊配合條件時,軸承的拆下和調整會很困難且耗時,此時Projecta-Set就體現出其優點。
該方法對不同系列的軸承需要單獨的量規,相對成本較高。但是當大批量安裝時,平均下來每次的成本就很合算。尤其在自動化領域,已經證明是很有效的方法。
5 Set-RightTM法
Set-Right使用概率方法並控制相關零件的尺寸公差來確保所有的裝配總成中有99.73%的軸承游隙落在可接受的范圍內。這是一組隨機變數組合後的數學預測,變數就是軸承公差和軸、軸承座等安裝組件的公差。
該方法不需要安裝調整,應用組件簡單的裝配夾緊即可,因此大批量安裝非常方便。但是最後會得到一個游隙范圍(大概0.25mm),在某些應用中能否採用Set-Right需要在設計階段決定。很多年來,不管是工業還是汽車領域,Set-Right的方法都得到了成功的使用。
Ⅱ 在軸承中游隙具體指的是什麼
軸承游隙是指在沒有任何載荷的情況下,軸承內外圈之間在徑向和軸向上所能移動的最大距離。如下圖:
游隙示意圖
以下為具體細分:
a.從上圖同時也可以看出,軸承游隙分為徑向游隙和軸向游隙
兩者都能影響整個機械組件精度及性能,但其中徑向游隙最能直接影響軸承壽命。
b.由於軸承在裝配時可能會產生擠壓變形,工作時又會受到溫度的影響,上述的軸承徑向游隙又可分為原始游隙、安裝游隙以及工作游隙。
Ps:軸承在特定的用途中,其對應游隙也應控制在一定范圍內,游隙過大會影響精度,產生振動及雜訊;過小則可能無法彌補工作時產生的形變或者導致難安裝。
所以,軸承游隙是軸承的一個重要參數,在選型時,必須要將其考慮在內。
Ⅲ 軸承的游隙大小對軸承的使用有影響嗎
有
!
通常間隙過大通常可引起摩擦增加,造成軸承的提前老化!
Ⅳ 軸承游隙的選擇要注意什麼
當軸承游隙過小時,比較容易出現了軸承溫度過高,轉速再快的話,有可能出現了燒爛問題。假若長期在高溫、高速環境下運轉,還有可能出現了軸承抱死問題,並造成對軸承配套軸或殼體軸承位的挫傷受損。陌貝網為您提供更多軸承知識,而軸承游隙過大時,運轉時會造成轉子的竄動。故此軸承游隙的大小可以直接干擾到軸承的運轉精度、旋轉靈活性、振動、雜訊等性能。不符合標準的的游隙會引發軸承初期不起作用,故此對於真空傳動用的軸承,採用全過程中需用考慮溫度的變化等各類的原因引發的游隙的變化及固體潤滑軸承中轉移膜和微量磨屑引發的游隙的變化。
游隙的選擇
(1)球軸承徑向游隙應接近於零,滾子軸承剛性比球軸承大,為避免因內外圈溫差導致徑向卡死,滾子軸承應保留一定的徑向游隙。而對於剛性或旋轉精度有要求的軸承,如汽車輪轂雙列角接觸球軸承,還需施加一定的預緊力,形成「負游隙」。
(2)輕載、高速、高精度、工作溫度較低場合
游隙的測量
軸承游隙測量採用專用的的游隙測量儀,同樣也可以充分利用塞尺或千分表來測量。
用塞尺檢查,核實滾動軸承最大的負荷位置,在與其成180°的滾動體與外(內)圈相互間塞入塞尺,松緊相宜的塞尺的厚度也就是軸承徑向游隙。這樣的具體方法普遍適用於調心軸承和圓柱滾子軸承;用千分表測量,先把千分表調零,之後頂起滾動軸承外圈,千分表的讀數也就是軸承的徑向游隙。
Ⅳ 軸承的游隙為什麼很重要
軸承游隙的大小,對軸承疲勞壽譽如命、振動、噪音、溫升和機械運轉精度等影響很大,選擇裂含軸承,既要慶源啟決定軸承的結構尺寸,又要選擇軸承的游隙。
Ⅵ 什麼是軸承游隙
軸承游隙是軸承滾動體與軸承內外圈殼體之間的間隙。所謂軸承游隙,即指軸承在未安裝於軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然後使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。 運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。
1、徑向游隙:非預緊狀態,承受徑向載荷的軸承,其徑向游隙G為:沿徑向任意角度方向,在無外載荷作用時外圈相對於內圈從一個徑向偏心極限位置,移向相反極限位置的徑向距離的算術平均值。
2、軸向游隙: 非預緊狀態,能在兩個方向上承受軸向載荷的軸承,其軸向內部游隙G為:無外載荷作用時,一個套圈相對另一套圈,從一個軸向極限位置移向相反的極限位置的軸向距離的平均值。
3、 軸承在不同狀態下的游隙: 軸承在不同狀態下其游隙會發生相應的變化,具體說來,可分為:
1) 原始游隙: 軸承的原始游隙是指軸承成套後在安裝於機器前,所處在自由狀態下的游隙。實際上原始游隙不通過測量是難以得知的.因此原始游隙常常用檢驗游隙來代替。檢驗游隙是在檢驗狀態下,在施加測量載荷的條件下,用儀器檢測而得的游隙數據,嚴 格地說與軸承的原始游隙並不相同,但在一般情況二者在讀數上相差不大,因而可以相互代 替而不致發生多大誤差。
2) 有效游隙: 有效游隙或稱工作游隙是指軸承在安裝於主機後,在一定載荷作用下,達到一定溫升的穩定運轉狀態下,軸承中存在的實際游隙。顯然,有效游隙比原始游隙小。
4、 軸承游隙的作用與要求: 軸承中存在游隙是為了保證軸承得以靈活無阻滯地運轉,但是同時也要求能保證軸承運轉平穩,軸承的軸線沒有顯著沉降,以及承擔載荷的滾動體的數目盡可能多。因此,軸承的游隙對軸承的動態性能(雜訊,振動和摩擦)和旋轉精度,使用壽命(磨損與疲勞)的承載能力都有很大影響。
軸承內部游隙是指一個軸承圈相對於另一個軸承圈徑向移動的總距離(徑向內部游隙)或軸向移動的總距離(軸向內部游隙)。
Ⅶ 滾動軸承的游隙大小,對軸承的壽命和精度有哪些影響
軸承中存在游隙是為了保證軸承得以靈活無阻滯地運轉,但是同時也要求能保證軸承運轉平穩,軸承的軸線沒有顯著沉降,以及承擔載荷的滾動體的數目盡可能多。因此,軸承的游隙對軸承的動態性能(雜訊,振動和摩擦)和旋轉精度,使用壽命(磨損與疲勞)的承載能力都有很大影響。
游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命;游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此,許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
一般情況下,微量的負游隙下壽命最長,具體為+5~-10um左右為最佳。
Ⅷ 直線軸承的游隙作用
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
直線軸承調整型、開口型軸承內、外徑在割口前測量,割口後會有一些彈性變形,配合游隙應裝入軸承座內測量(鋼保持器軸承、KH軸承情況類似)。游隙可調節的軸承座調節方向應和軸承割口方向垂直以保證游隙均勻,直線軸承結構特點不能作旋轉運動,同時要求有良好的導向性,所以直線軸承一般以二根軸+四套軸承或二根軸+二套加長型軸承為一個組合使用,二根軸安裝要平直,整個組合裝配後,用手推拉必須靈活無阻滯才可安裝傳動機構,傳動動力要足夠克服軸承摩擦阻力,直線軸承摩擦阻力近似為千分之一工作載荷。
直線軸承是一種直線運動系統,用於直線行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和雜訊較大。直線軸承快易優自動化選型有收錄。直線軸承廣泛應用於精密機床、紡織機械、食品包裝機械、印刷機械等工業機械的滑動部件。
Ⅸ 軸承原始游隙大有什麼影響
軸承的原始游隙不合適的危害:
軸承的工作游隙過大。
1、軸承的工作游隙過大,主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。在高速運轉的聯合減速機中,當軸承的自然游隙較大時,決定了其工作游隙也相對較大,這將造成減速機在運行過程中振動較大,降低軸承的使用壽命。
2、當軸承的自然游隙選用合理時,如果軸承所承受的軸承座給它的壓緊力矩小於軸承運轉的摩擦力矩時,就會出現軸承外圈轉動的現象,從而磨損軸承座里的襯瓦,降低齒輪的嚙合精度,產生振動。
3、當襯瓦磨損到一定程度時,就會造成齒輪中心距、齒輪側隙的增減及齒輪定位不準確的問題,導致輪齒折斷,降低軸承的使用壽命。
軸承的原始游隙過小。
軸承的工作游隙過小,將增大軸承的摩擦力矩,從而產生大量的熱,容易導致軸承發熱損壞。這是因為,當軸承的工作游隙過小時,將導致軸承的滾動體與軸承內外圈潤滑不良,因干摩擦產生大量的熱,產生磨損、膠結、軸承內外圈脹裂等現象,直至軸承損壞。
Ⅹ 行星減速機軸承游隙給定值的影響是什麼
Bupermann介紹行星減速機軸承游隙給定值的影響
軸承游隙是軸承滾動體與軸承內外圈殼體之間的間隙,即指軸承在未安裝於軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然後使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小會影響行星減速機軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能。
齒輪嚙合傳動時,為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜,避免因輪齒摩擦發熱膨脹而卡死,必須在齒廓之間留有間隙,這種間隙稱為齒側間隙。齒側間隙的存在會產生齒間沖擊,從而影響行星減速機齒輪傳動的平穩性。