軸承鋼燒到什麼時候淬火

① 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少

淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。

② 軸承鋼鹽爐淬火溫度調到多少軸承鋼硬度五十幾度回火溫度多少

軸承鋼淬火溫度一般在825~860℃，具體溫度取決於零件有效壁厚，一般不超過850℃淬火。如果是鹽爐，還要在對應的電爐溫度上再減去10~20℃，因為鹽爐熱傳導快，效率高。樓上的說的太書面化了，860℃一般用不上

③ 滾動軸承鋼的最終熱處理怎樣操作

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷—HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷—HB207-229
3.正火： 900-920度加熱，空冷—HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷—HB229-285
5.淬火： 860度加熱，油淬—HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷—HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷—HRC67。

④ 關於軸承鋼蘸火的問題

不就是做刀嗎
用軸承鋼，淬火工藝大致如下

840~850度，加熱15分鍾 燒透後殲衡有7到8分鍾就差不多 淬到機油里，涼了後再燒一下（叫回火）溫度有200度左右就行了，時間有30分鍾就差不多，如果脆的話，回火溫度再高一點，但最高不要超神改神過400度，不然就太軟游虧了

⑤ 軸承鋼怎麼淬火

整體淬火，淬火溫度大約828-840度，油淬後160度回火（沒有特殊要求）；
也可以高頻感應淬火處理！

⑥ 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(6)軸承鋼燒到什麼時候淬火擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

⑦ 軸承鋼的熱處理工作流程

1、鍛後熱處理：
(1)鍛後————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
2、淬火及淬火介質
(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A ：水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B： 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。
鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。
C ：油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
3、回火溫度
軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

⑧ 軸承鋼熱處理工藝

軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預先熱處理和最終熱處理兩個主要環節。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。GCr15軸承鋼熱處理後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
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（1）預先熱處理
①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱後保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之後立即轉為球化退火。
②球化退火：GCr15鉻軸承鋼常採用等溫球化退火工藝，790℃被認為是最佳的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h後正火。
保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。
低溫球化退火主要適用於冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火。
普通球化退火、等溫球化退火主要適用於鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻軸承鋼球化退火工藝。
（2）最終熱處理
①軸承零件：一般採用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般採用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數1.5~2min/mm。
160℃±10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。
精密軸承零件為穩定尺寸，淬火後應進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理後零件恢復到室溫，在4h內進行回火，以防止零件開裂。
低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工後會重新分布。這兩種應力會導致零件尺寸發生變化，甚至會產生龜裂。為此，應再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。
②工模具GCr15熱處理：由於此鋼容易產生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，採用緩慢加熱或690℃長時間（大於5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數a=1.6~0.9min/mm。大於60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

⑨ 軸承鋼的淬火溫度及回火工藝

要看你用什麼加熱，用爐子的話，估計就是830左右，感應加熱的話，要到860左右，甚至到960左右。回火溫度一般是180左右，回火 時間就要看工件的大小了，

⑩ 軸承鋼是否需要淬火

很多帶鋸條焊接後立即使用,結果再次斷裂的很常見.焊接後立即保溫半小時以上,有一種礦渣棉可以用它保溫.就不用退火了

軸承鋼做的菜刀如何淬火,回火溫度是多少

找一些很細的石灰粉,將你的菜刀燒紅到暗紅的時候,將刃口升入石灰份中就能達到淬火的目的,這樣才能保證不馬上產生裂紋而損壞.水與油都很難控制火候,因為軸承鋼傳熱太快,容易淬過頭.至於紅的程度,那要多試了,這完全是個手藝活.

把鋼燒紅後放入空氣中屬於退火還是淬火

放入水裡就是淬火!

刀具如何淬火才合適?請教詳細步驟

不是所有的鋼(鐵)都可以通過淬火來增加硬度提高質量的.普通刀具(如普通水果刀.裁紙刀.不銹鋼手工刀等)是無法進行淬火的.淬火一半採用(水)爆冷或油(機油或潤滑油)爆冷.簡單地說就是將刀具燒紅(近似發白).立即放入水或油中即可.黑色金屬採用這種手段可增加材料的硬度提高質量.而有色金屬(如銅管.鋁.不銹鋼等)採用這種手段以後反而削弱了材料的硬度.以便用來二次加工或輔助成型.(如冰箱,空調機及機械設備上的歐姆管,u形管等)

45鋼用氧氣加液化氣熱處理方法

45鋼基本都是做調質,就是淬火(850°左右)加高溫回火(500-650°)

軸承鋼與鋒鋼做刀那個更好

鋒鋼好

鋒鋼和錳鋼作刀哪個更好

錳鋼好一點.刀具需要一定的韌性,高碳鋼剛性佳但是韌性很差,容易脆斷.65#錳鋼就韌性稍微好一點.錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物.經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物.