❶ 離心式通風機由什麼組成，有哪些維護注意事項
離心式通風機是通過機械能來提高氣體壓力，然後將氣體輸送出去的機械，是除塵通風系統中四大件之一。離心風機屬於葉輪機械的一種，廣泛應用於能源、環境、航空等各個領域，是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風系統中四大件之一，是一種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。
離心式通風機主要由機殼、葉輪、機軸、集流器、排氣口、軸承箱體、聯軸器、皮帶輪及底座等部件組成。
離心式通風機安裝後，只有在它的設備完全正常的情況下方可啟動運轉。為了確保風機的正常運轉性能滿足要求，預防事故發生，延長設備使用壽命。此外還需注意以下問題：
（1）風機的旋轉方向應與風機銘牌上所注旋向保持一致。
（2）在風機的進風口管道上加裝調節閥。在開車前，將其關閉，待風機運轉起來後，再將其慢慢打開，直致達到規定工況，並檢測電機電流。
（3）隨時檢查風機的運轉情況，如發現不正常的現象，應及時查明原因，進行停機檢修。
（4）根據使用的具體情況定期清除風機及管道內部的粉塵、污垢等雜質，並防止銹蝕。
（5）隨時觀測軸承的溫升及潤滑情況，保持油窗干凈透亮。
（6）風機所用的潤滑油應該定期更換，特別是每次拆修後。
（7）建立必要的管理制度，制訂出安全操作規程，制定設備保養細則。通風機的日常檢修應有專人負責，並做好日常維護保養記錄。
❷ 造成離心式通風機軸承受損的原因有哪些及如何解決
風機是通用設備
風機振動故障未能及時解決，不僅僅是使風機設備損壞。風機故障不能繼續運行會涉及整個生產系統設備的正常運行，影響企業生產，造成較大的經濟損失。
風機振動，軸承損壞，主要由幾個方面引起：
1、風機結構機械部件
A、軸承座基礎剛度不夠引起的振動
基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。由於長時間運行風機，某一部件螺絲松動，從而引起風機振動。
如：喇叭口、防護網、皮帶防護罩、防雨罩、軸承、電機座、減震器等。
應對措施：
檢查並加固各個螺絲松緊度。
B、聯軸器、電機不同心。
聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。
應對措施：
對中聯軸器，調整風機與電機同心度。
C、軸承損壞，引起風機振動。
風機潤滑劑保養不到位，導致軸承損傷引起振動。
應對措施：
根據風機時間運行使用情況，採用合適的潤滑劑，適當的潤滑保養。
風機8小時運行，2個月潤滑保養1次；風機12小時運行，一個月潤滑保養1次；風機24小時運行，半個月潤滑保養1次。
D、動靜部分之間碰摩引起的振動。
如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。
應對措施：
重新調整喇叭口與葉輪之間的縫隙、主軸與密封裝置之間的間隙。
2、葉輪失衡
風機在有粉塵或其他非潔凈氣體中使用，導致葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修後未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形，引起葉輪失衡。
應對措施：
葉輪表面有積灰或附著物，徹底清洗葉輪，檢查耐磨帶或更換，定期清洗維護葉輪。如有條件，在進風口加裝過濾裝置。
葉輪磨損，導致葉輪失衡，重做葉輪動平衡。
3、風機系統
A、風機風道振動
這種振動是由於風道系統中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。
應對措施：
檢查風管管路走向，必要時可修改管道走向。
B、風機喘振
具有駝峰型性能曲線的風機在不穩定區域內工作，而系統中的容量又很大時，則風機的流量、壓頭和功率會在瞬間內發生很大的周期性的波動，引起劇烈的振動和雜訊。喘振
是風機性能與管道裝置耦合後振盪特性的一種表現形式，其振幅、頻率受風機管道系統容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩定工況區造成的。
應對措施：
檢查整個通風系統管道風閥通暢情況，查看系統中風量與風壓數值。
打開系統中檢修門，使風機處於室外系統之中：如果振動消失，說明風機的振動是通風系統引起；如果振動存在，說明與通風系統無關，而是風機本身或安裝結構引起振動。
C、風機共振
風機振動頻率與減震器振動頻率處在同一頻率上，引起整機或風機房間的振動。
應對措施：
調整風機減震器，改變減震器頻率，改變整機振動頻率。
風機振動引起軸承損壞、軸承保養
以上是風機出現振動，進而軸承損壞的基本原因與解決方案。
具體原因需要從現場風機使用情況，正確了解判斷問題所在，進而解決風機振動問題。
恢復正常的生產生活需要。
❸ 軸承有多少種類
標準的有13種類型，比如雙列角接觸、調心球、調心滾子、深溝球、圓柱滾子軸承等等。非標的就多了去了。