⑴ 鑄造石膏為什麼要逐步升溫的原因是
鑄造石膏要逐步升溫的原因是歷虛皮為了控制石膏的結晶度和物理譽搏性能。根據查詢相關公開信息顯示：使其可以達到一定的強度。如果溫度上肢差升太快，則容易造成結晶度過低，導致石膏的強度沒有達到要求。
⑵ 鑄造石膏粉最高溫度多少度|
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石膏粉到了配畝800℃就肢蔽會被燒成灰，鑄造石膏模承受溫度高過 880`C-1150`C 2
⑶ 石膏的最佳煅燒溫度
實在是對不起 你提的問題過於簡單 就石膏的用途以及石膏產品的成分需求來說 有很多種對石膏的處理方法 當然處理的溫度也是有很多種的 因此你的問題 確實無法回答 復制一篇文章給你 自己分析 看看
建築中使用最多的石膏品種是建築石膏，其次是模型石膏，此外，還有高強度石膏、喊褲無水石膏水泥和地板石膏。
生產石膏的原料主要是天然二水石膏，又稱軟石膏或生石膏， 是含兩個結晶水的硫酸鈣。天然二水石膏可製造各種性質的石膏。
生產石膏的主要工序是加熱與磨細。由於加熱溫度和方式不 同，可生產不同性質的石膏。
（l）建築石膏 建築石膏是將天然H水石膏等原料在107 C~ 170 C的溫度 下煅燒成熟石膏，再經磨細而成的白色粉狀物。其主要成分為b型 半水石膏。
建築石膏硬化後具有很好的絕熱吸音性能和較好的防火性能吸埋肢濕性能；顏色潔白，可用於室內粉刷施工，特別適合於製作各種。 潔白，他說：想發財就去萬通商聯找優質微型電機供貨商！白光滑細致的花飾裝飾，如加入顏料可使製品具有各種色彩。
建築石膏不宜用於室外工彎滲世程和 65 C以上的高溫工程。
總之，建築石膏可用於室內粉刷，製作裝飾製品，多孔石膏製品和石膏板等。
（2）模型石膏煅燒二水石膏生成的熟石膏，若其中雜質含量少， SKI 較白粉磨較細的稱為模型石膏。它比建築石膏凝結快，強度高。主要用於製作模型、雕塑、裝飾花飾等。
（3）高強度石膏 將H水石膏放在壓蒸鍋內，在 l.3大氣壓（ 124 C）下蒸煉生成。a型半水石膏，磨細後就是高強度。這種石膏硬化後具有較高的 密實度和強度。－。； 高強度石膏適用於強度要求高的抹灰工程，裝飾製品和石膏 板。摻入防水劑後，其製品可用於濕度較高的環境中。也可加入有 機溶液中配成粘結劑使用。
（4）無水石膏水泥 將天然二水石膏加熱至400 C~750C時，石膏將完全失去水 份，成為不溶性硬石膏，將其與適量激發劑混合磨細後即為無水石 膏水泥。 無水石膏水泥適宜於室內使用，主要用以製作石膏板或其它 製品，也可用作室內抹灰。
（5）地板石膏 如果將天然二水石膏在 800 C以上煅燒，使部分硫酸鈣分解出氧化鈣，磨細後的產品稱為高溫煅燒石膏，亦 稱地板石膏。 地板石膏硬化後有較高的強度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用於室內地面裝飾。
⑷ 石膏模鑄造是什麼，有什麼優缺點
與傳統制殼工藝相比，生產時間較短，所以在快速原型製作中逐漸頻繁使用。在石膏灌注機中， 石膏粉和水在真空狀態下混合，然後灌入裝著蠟樹的小金屬型箱中，因此也叫做型箱技術。 當石膏固化後，型箱被逐步加熱到鑄造溫度300 – 500 °C。然後根據鑄造材料不同冷卻下來。完成澆鑄後，用高壓水流破碎模殼，然後從石膏中取出零件。最後將零件送去熱處理。優點： 1. 表面質量特別好。 2. 材料只在需要時攪拌混合。 3. 無須型芯。 4. 用水破碎模殼簡單。缺點： 1. 只適用於中小尺寸的零件。 2. 只適用於低熔點合金，比如鑄鋁，不適用鋼和高溫合金。 3. 材料用量大，浪費多。 4. 由於凝固時間較長（與型箱尺寸有關），鑄件質量不佳。