重力鑄造和鑄鋁有什麼區別

『壹』 離心鑄造的鋁合金組織和重力澆注的差異大嗎

離心鑄造和重力澆注是兩種不同的鑄造方法，鋁合金在這兩種鑄造方法下的組織結構會有所不同。

離心鑄造是通過高速旋轉模具，使得液態金屬向外受頃差離心力作用，逐漸凝固，最終形成空心桿狀或管狀鑄件的一種工藝方法。由於離心鑄造的過程中鋁合金液態金屬處於離心場中，其凝固過程與重力澆注不同，因此離心鑄造的鋁合金組織結構與重力澆注的差異較大。

離心鑄造的鋁合金鑄件組織結構宏液一般呈均勻的軸向結構，即鑄件中央的晶粒比較細小，外側的晶粒逐漸變大。而重力澆注的鋁合金鑄件組織結構則呈現出「冷浸」現象，中心區域晶粒比較粗大，邊緣區域晶粒相對較小。此外，離心鑄造的鋁合金鑄件中含有的氣孔和缺陷較少，組織均勻緻密，力學性能更佳。但由於離心鑄造設備成本高，鑄件尺寸較小，生產效率相雀絕皮對較低，因此離心鑄造在一些特殊領域的應用比較廣泛，而重力澆注仍是大批量生產的主要工藝。

『貳』 鑄鋁跟重力鑄造有什麼關系可以做出一樣的鋁合金產品嗎

重力鑄造是一種生產工搏宴藝 可以生產基讓銀各種不同的合金鑄件； 而鑄鋁是其中之一，也就是鑄造鋁合金。
鑄造分重力鑄造 低壓鑄造 和高壓鑄造 不同滑賣的零件適合不同的鑄造工藝。

『叄』 重力鑄造跟壓鑄的區別鋁件

這要看壓鑄產品大小。產品的材質。鋅合金？鋁合金？以鋁合金來說單位面積小於25平方厘米的最小壁厚0.8，正常壁厚2毫米。單位面積大於25到100平方厘米的最小壁厚1.2正常壁厚2.5。依次類推。這個在壓鑄模設計手冊上都寫的很明白。 查看原帖>>

『肆』 鋁跟鑄鋁有什麼區別

一、工藝方法不同

1、鋁：鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成柱狀、棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。

2、鑄鋁：鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

二、制備方法不同

1、鋁：把鋁礬土、木炭、食鹽混合，通入氯氣後加熱得到NaCl，AlCl₃復鹽，再將此復鹽與過量的鈉熔融，得到了金屬鋁。

2、鑄鋁：鋁合金絕大多數在熔煉爐不再設氣體精煉鋼過程，而主要靠靜置爐精煉和在線熔體凈化處理，便有的鋁加工廠仍還設有熔煉爐精煉，其目的是為了提高熔體的純凈度。這些精煉方法可分為兩類：即氣體精煉法和熔劑精煉法。

三、制備注意事項不同

1、鋁：鋁是活潑金屬，在乾燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的緻密氧化膜，使鋁不會進一步氧化並能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈相應的金屬；鋁是兩性的，極易溶於強鹼，也能溶於稀酸。

2、鑄鋁：應注意防止熔體過熱，特別是天然氣爐（或煤氣爐）熔煉時爐膛溫度高達1200℃，在這樣高的溫度下容易產生局部過熱。為此當爐料熔化之後，應適當攪動熔體，以使熔池裡各處溫度均勻一致，同時也利於加速熔化。

『伍』 山東哪裡有做鋁件的公司鋁合金重力鑄造，壓力鑄造的區別是什麼/

從定義上講：
重力鑄造：在重力作用下將熔融金屬澆入金屬型而獲得鑄件的方法。
壓力鑄造：熔融金屬在高壓下高速充型，並在壓力下凝固的鑄造方法。
其他的在鑄造工藝、合金成分、模具結構等方面都存在區別。

『陸』 鋁壓鑄產品與鋁重力澆鑄產品哪個強度更高

壓鑄，壓鑄的壓力比較大

『柒』 鋁壓鑄產品表面和重力鑄造表面區別

實際上不管是壓鑄也好還是低壓鑄造、重力鑄造或者其他的鑄造（例如消失模鑄造）等，都是屬於鑄造范疇，只不過鑄造工藝方法不同而已。就合金來講不同牌號的合金除了成分不同之外，其它都是大同小異的。在中國現行的標准中，單獨列明了gb/t15115《壓鑄鋁合金》和除壓鑄鋁合金外的gb/t1173《鑄造鋁合金》兩份標准。仔細觀看這兩份標准，對於同系同牌號的合金例如yl102及zl102，其主要成分si的含量也是一致的，只是其他成分略有不同而已。由於鋁與鐵的親和能力較強，在壓鑄鋁合金中fe的含量多數較高而解決鋁合金與模具表面焊合粘黏的問題。而低壓鑄造及金屬模重力鑄造因為模具表面塗覆有一層特殊的塗層，鋁合金液不直接與模具接觸，所以fe的含量可以低一些。但隨著壓鑄技術的發展及壓鑄機性能的提高，壓鑄脫模劑性能的改善，純鋁壓鑄都不是問題了。所以不同的合金牌號只有更適合某種鑄造工藝方法生產，不存在只能採用某種鑄造工藝方法的說法了。

『捌』 高壓壓鑄鋁加工 低壓壓鑄鋁;重力壓鑄鋁;有什麼不同

實際上不管是壓鑄也好還是低壓鑄造、重力鑄造或者其他的鑄造（例如消失模鑄造）等，都是屬於鑄造范疇，只不過鑄造工藝方法不同而已。就合金來講不同牌號的合金除了成分不同之外，其它都是大同小異的。在中國現行的標准中，單獨列明了GB/T15115《壓鑄鋁合金》和除壓鑄鋁合金外的GB/T1173《鑄造鋁合金》兩份標准。仔細觀看這兩份標准，對於同系同牌號的合金例如YL102及ZL102，其主要成分Si的含量也是一致的，只是其他成分略有不同而已。由於鋁與鐵的親和能力較強，在壓鑄鋁合金中Fe的含量多數較高而解決鋁合金與模具表面焊合粘黏的問題。而低壓鑄造及金屬模重力鑄造因為模具表面塗覆有一層特殊的塗層，鋁合金液不直接與模具接觸，所以Fe的含量可以低一些。但隨著壓鑄技術的發展及壓鑄機性能的提高，壓鑄脫模劑性能的改善，純鋁壓鑄都不是問題了。所以不同的合金牌號只有更適合某種鑄造工藝方法生產，不存在只能採用某種鑄造工藝方法的說法了。

『玖』 鑄造鋁合金與壓鑄鋁合金的差異

鑄鋁和壓鑄鋁的區別：
最新的國家標准GB/T8733-2007《鑄造鋁合金錠》已經將原壓鑄鋁合金及鑄造鋁合金合在一起了，只不過這份標准並沒有推開，大家還是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《鑄造鋁合金》及GB/T15115《壓鑄鋁合金》還在同時生效使用。
簡單地來說，你所說的鑄造鋁合金是指砂型鑄造及除壓力鑄造以外的特種鑄造使用的鋁合金，例如金屬模重力鑄造、低壓鑄造、消失模鑄造、負壓鑄造、真空吸鑄等等。由於壓鑄模多數由熱作模具鋼製作成型芯，生產時模具表面除了噴塗水性或油性脫模劑外，不作表面其它塗料塗層處理，而鋁合金與鋼在高溫下的親和能力極強，容易粘附在模具型芯表面，所以多數壓鑄鋁合金的Fe的含量都較高，以期降低鋁合金與模具表面的親和力。而鑄造合金即便使用鋼模，但模具表面噴塗有一層其他的保溫、耐磨、易脫模塗層，所以對Fe這種雜質的含量要求較低，以期提高鑄件的性能。
壓鑄鋁合金和鑄造鋁合金（通常用在重力鑄造.低壓鑄造等）主要是硅鐵等的含量不同。鋁合金分含硅高（約10%）的「壓鑄鋁合金」、含硅中等（約5%），適合重力鑄造、低壓鑄造或金屬模鑄造的「鑄造鋁合金」，以及適用於擠壓、鍛壓等壓力加工，含硅量很少（1%-2%以下）或基本不含硅的「變形鋁合金」。
在合金中加硅，作用主要確有兩項：
第一是增加流動性。但這主要是對重力鑄造等很低的壓強下充型而言的。檢測與實踐都表明，不加硅的合金與加了硅的合金，在超過1MPa的充型壓強下充型，差異並不大。當今的壓鑄機與壓鑄工藝，充型壓強可以超過100MPa，即使是最差流動性的合金（變形鋁合金、變形鎂合金等），都不存在充型不足的困難。
第二是減少「液—固」相的相變體積收縮率——這一項才是最重要與最關鍵的。有研究指，含硅量到20%左右的鋁合金（如A390），相變體積可以基本不變。所以，用於高溫場合的鋁活塞，總是硅含量較高的合金。因為壓鑄工藝的本質特性，屬單方向的高壓強充型鑄造，不具有反向補縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性完全不同的地方。正是這個原因，行業上才特意配製相變收縮率比較低，含硅量盡量去到最高，專門為了壓鑄工藝不能反向補縮的鋁合金牌號。

『拾』 請問哈：高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別，它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件

高壓鑄造是在機械高壓下壓射成型。適合壁薄件。低壓鑄造是在壓力容器內液面受壓使液面上升獲取鑄件。適合壁厚件。重力鑄造是在液體自身重力下澆注成型。適合一般鑄件。