❶ 誰知道水泵一直燒壞軸承是為什麼
1.缺油。
2.裝配緊（過盈量大）。
3.軸向無間隙或間隙太小。
4.同心度差。
5.軸承進水。
❷ 多級泵軸承過熱有可能由什麼原因造成的
水泵軸承過熱的原因很多.
1.安裝時或檢修時泵軸與電機軸尺寸超差,引起震動造成軸承過熱.
2.軸承損壞,轉動件磨損產生震動使軸承過熱.
3.填料老化,劃傷軸套產生過熱影響到軸承.
4.軸承脂類潤滑劑添加不符.過多過少都多會使軸承過熱.
5.軸承透明油潤滑劑添加過少或漏損,軸承也要過熱.
6.油槽內潤滑油變質或進水,也能使軸承過熱.
7.軸承冷卻水量不夠或中斷,使軸承過熱.8.泵產生氣蝕使泵體,軸承過熱等.
❸ 水泵軸承損壞的原因有哪些
1、額外應力作用，主要是安裝不當，造成軸不水平；
2、慧陪孫維護前鏈不當，主要是潤滑不足；
3、電亂胡氣保護不當，主要是接地不好；
4、產品質量問題；
❹ 哪些原因水泵軸承損壞
1、高濕度，有腐蝕氣體： 水泵工作環境直接接觸到水或水汽的侵入；絕緣漆受濕氣侵入將形成酸氣影響軸承使用壽命2、高轉速，有抖動： 一般水泵為二極電機，工作轉速2900RPM，較普通電機高轎源，同時工作時有較強的振動和不平衡；3、載荷較姿運大: 相對於普通電機，水泵電機承受著較大的載荷，某些管道泵和深井泵等還具有跡帆梁較大的軸向載荷；4、配件精度相對較低，安裝不規范
❺ 軸承溫度過高的原因
產生軸承溫度高的原因有哪些？
1）油位過低進入軸承的油量減少。
2）油質不合格，進水或進入雜質，油乳化變質；
3）油環 不轉動，軸承供油中斷。
4)軸承冷卻水不足，
5）軸承損壞，
6）軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙盯失去靈活性。
軸承溫度高，是什麼樣原因？
軸承的溫度 一般由軸承室外面的溫度就可推測出來 如果利用油孔能直接測量軸承外環溫度，則更為合適。
通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適。則軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫。這時必須停止運轉，採取必要的防範措施。
另外指出，在中國，由於中國軸的生產能力，經常是上公差，也就是說軸都是篇粗，在選用軸承時候，需要找大一號的游隙，否則經常會出現進口軸承裝在國內的軸上，使用壽命出奇的低。就是因為軸礎粗，把游戲漲死導致潤滑不當，產生異常摩擦。
電機軸承溫度高的原因有哪些
1.潤滑脂過多或過少；
2.油質不好，含雜質：檢查油內有無雜質，更換潔凈潤滑脂。
3. 軸承內、外套配合過緊：過松時，採用農機2＃膠粘劑或低溫鍍鐵處理，過緊時，適當車細軸頸，使之符合配合公差要求。
4.油封太緊：更換或修理油封。
5.軸承蓋偏心，與軸相擦：修理軸承內蓋使與軸的間隙合適。
6. 電動機倆側端蓋或軸承蓋未裝平：按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內，然後均 勻緊固螺絲。
7. 軸承有故障，磨損，有雜物等：更換損壞的軸承，對含有雜質的軸承要徹底清洗，換油。
8. 電動機與傳動機構聯接偏心或傳動皮帶過緊：校準電動機與傳動機構聯接的中心線，並調整傳動皮帶的張力：。
9.軸承型號選小、過載，使滾動體承受載荷過大：選擇合適的軸承型號。
10.軸承間隙過大或過小：更換新軸承。
11.滑動軸承油環轉動不靈活：檢修油環，使油環尺寸正確，校正平衡。
軸承溫度高是什麼原因
軸承溫度高原因:1機器設計不良,軸承選用不合理 2,軸承有異物進除入,影響軸承散熱和潤滑 3軸承損壞,溫升異常 4,保養維護不足,潤滑油過多或不足 5瞬時轉速過高,都有可能造成軸承溫升異常,請一一排除!
電動機運轉時，軸承溫度過高，可能由哪些原因引起？怎樣解決？
答：電動機運行時，軸承外圈允許溫度不超過 95 攝氏度（溫度計法），過高時可能由以下原因引起： （ 1 ）軸承損壞，應換新；（ 2 ）潤滑脂牌號不對或過多、過少。一般應用 3 號鋰基脂或 3 號復合鈣基脂、 ZL3 （ SY1412-75 ）或復合鈣基脂。將軸承及蓋清洗干凈後，加油脂達凈容積的 1/2 左右；（ 3 ）滑動軸承潤滑油不夠或有雜質，或油環卡住，應修復；（ 4 ）軸承與端蓋配合過松（走外或過緊）。過松時將軸頸噴塗金屬；過緊時重新加工；（ 5 ）軸承與端蓋配合過松（走外圓）或過緊。過松時端蓋鑲套；過緊時重新加工；（ 6 ）電動機兩側端蓋或軸承蓋沒裝配好。重新裝平；（ 7 ）傳動帶過緊或過松，聯軸器不對中，應進行調整。
為什麼水泵軸承溫度會過高，是什麼原因？
1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。
軸承溫度過高怎麼辦
當軸承溫度升高時，首先要先判斷是否有錯誤動作，如果溫度確實是在升高，應立即做以下的處理：
(1)檢查冷卻水水壓，水流及管路系統是否正常進口軸承。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。
(2)應檢查調速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。
(3)檢查軸承是否有異音，並檢測軸承擺度是否有異常。
(4)取油樣觀察油色是否有變化，進口軸承並進行化驗看是否變質。若確認劣化時，應停機更換新油。
(5)檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關緊。軸承如果已關緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。
總之，要盡量避免軸承高溫現象的出現，增加其使用壽命。
泵的軸承溫度過高，其原因是什麼
轉速高，重新選配軸承，聯系我，打字說不清
電動機運轉時，軸承溫度過高，應從哪些方面查找原因？
1.潤滑脂過多或過少；
2.油質不好，含雜質：檢查油內有無雜質，更換潔凈潤滑脂。
3. 軸承內、外套配合過緊：過松時，採用農機2＃膠粘劑或低溫鍍鐵處理，過緊時，適當車細軸頸，使之符合配合公差要求。
4.油封太緊：更換或修理油封。
5.軸承蓋偏心，與軸相擦：修理軸承內蓋使與軸的間隙合適。
6. 電動機倆側端蓋或軸承蓋未裝平：按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內，然後均 勻緊固螺絲。
7. 軸承有故障，磨損，有雜物等：更換損壞的軸承，對含有雜質的軸承要徹底清洗，換油。
8. 電動機與傳動機構聯接偏心或傳動皮帶過緊：校準電動機與傳動機構聯接的中心線，並調整傳動皮帶的張力：。
9.軸承型號選小、過載，使滾動體承受載荷過大：選擇合適的軸承型號。
10.軸承間隙過大或過小：更換新軸承。
11.滑動軸承油環轉動不靈活：檢修油環，使油環尺寸正確，校正平衡。
❻ 導熱油循環泵靠近電機軸承老壞是什麼原因
軸承故障原因及其解決
1.過負荷－－－－過載。這個是原因，一如幹活太累。
引起過早疲勞，（包括過緊配合，布式硬度凹痕和預負荷）－－－－提前疲勞失效。過載造成接觸應力超過允許值。
減少負荷或重新設計－－－－如是系統常時過載，可設法重新選用軸承；系統短期過載及沖擊載荷，可設法提高潤滑、軸承特殊化處理等解決。
2.過熱－－－－這個是表現。一如「發燒」。
徵兆是滾道，球和保持架變色，從金色變為藍色－－－－輕度的潤滑劑變色，甚至附著在滾道或滾子上。重度的軸承部件發藍變色。重度的軸承部件發生金屬流動。
溫度超過400F使滾道和滾動體材料退火－－－－這是說高溫對軸承機械性能的影響。
硬度降低導致軸承承重降低和早期失效－－－－軸承滾道或滾子硬度低於HRC58，壽命將降低。
嚴重情況下引起變形，另外溫升降低和破壞潤滑性能－－－－一個結論是：軸承運行必須有一定的運行粘度之上的潤滑劑；溫度上升將降低潤滑劑粘度，甚至影響其基本化學性能。
3.布式硬度凹痕－－－－「真性布氏壓痕」。
當負荷超過滾道的彈性極限時產生－－－－一般由徑向沖擊載荷造成。
滾道上的凹痕增加振動（雜訊）
任何靜態過負荷和嚴重沖擊產生布式凹痕－－－－此類損傷一般在壓痕內仍殘留磨削痕跡。
4.偽布式凹痕－－－－「假性布氏壓痕」。
在每個滾珠位置產生的橢圓形磨損凹痕，光滑，有明顯邊界，周圍有磨削－－－－形狀不總要。此類損傷一般在壓痕內無磨削痕跡。
表明嚴重的外部振動－－－－不確知？
隔振和使用抗摩添加劑－－－－一般由運輸途中的顫振造成。
5.正常疲勞失效－－－－疲勞損傷。
疲勞失效指滾道和滾動體上發生碎裂，並隨之產生材料碎片脫落－－－－含疲勞碎裂（習見於淬透軸承鋼）及疲勞剝落（習見於滲碳軸承鋼）。
這種疲勞為逐漸發生，一旦開始則迅速擴展，並伴隨明顯的振動增加－－－－淬透鋼一般是迅速擴展，容易造成瞬時損壞。滲碳鋼將有較長時間的發展。
更換軸承，和設計有更長疲勞壽命的軸承－－－－宜說選用更高額定動載的軸承、更高純凈度的軸承鋼等等。
6.反向載荷－－－－異常載荷。
角接觸軸承的設計只接受一個方向的軸向載荷
當方向相反時，外圈的橢圓接觸區域被削平。。。
結果是應力增加，溫度升高，並產生振動增大和軸承早期失效
7.污染－－－－是說異物，還是異物中的一種：水？
污染是軸承失效的主要原因之一
污染的徵兆是在滾道和滾動體表面有點痕，導致振動加大和磨損
清潔環境，工具，規范操作。新軸承的儲運。
8.潤滑油失效－－－－潤滑失效。
滾道和滾子的變色（藍、棕）是潤滑失效的徵兆，隨之產生滾道、滾子和保持架磨損，導致過熱和嚴重故障。－－－－早期是滾道表面輕微玻璃式傷痕。
滾動軸承的正常運行取決於各部件間存在良好油膜
失效常常由潤滑不足和過熱引起－－－－可有錯誤的潤滑（潤滑劑過多、過少、過綢、過稀）及無效的潤滑（錯誤的潤滑方式、斷油、未及時更換）兩種原因。
9.腐蝕－－－－異物進入的一種，水。
其徵兆是在滾道、滾子、保持架或其他位置出現紅棕色區域－－－－早期鐵銹色，一般常見黑色。
原因是軸承接觸腐蝕性流體和氣體
嚴重情況下，腐蝕引起軸承早期疲勞失效
除掉腐蝕流體，盡可能使用整體密封軸承－－－－密封軸承並非首選。每個軸承都有其密封系統，關鍵是使其有效。
10.不對中－－－－偏載。
不對中的徵兆是滾珠在滾道上產生的磨痕與滾道邊緣不平行
如果不對中超過0.001in/in，會產生軸承和軸承座異常溫升，和保持架球磨損－－－－不同的軸承類型有不同的允許的偏載量。一般調心軸承具有最好的偏載能力。但是其他軸承可以通過優化滾道幾何尺寸等達到增加一定偏載能力的目的。
11.配合松動－－－－此一損傷較為少見。
配合松動導致配合部件的相對運動，如果這個相對運動輕微但不間斷，則產生磨損－－－－習稱為「蠕動」。
這種磨損產生顆粒，並氧化成特殊的棕色。這導致研磨和松動加大。
如果松動增大到內圈或外圈的顯著運動，安裝表面（孔徑，外徑和側面）將磨損和發熱，引起雜訊和晃動。
❼ 水泵軸承損壞是什麼原因造成
是水泵電機運轉過熱或風葉損壞過熱，造成軸承過熱潤滑油幹了，導制軸承磨損過度而損壞．
❽ 泵的軸承和電機過熱的原因有哪些
（1）滑動軸承潤滑油過少、有雜質或油環卡住。應加油、換新油，修理拿岩或更換油環。
（2）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。
（3）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。
（4）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削，過松時應給轉軸鑲套。
（5）軸承損壞。應更換。
（6）皮帶迅則過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶消昌御張力，校正聯軸器。
（7）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。軸承潤滑脂所佔體積不應超過總容積的70%，有雜質者應更換。
❾ 為什麼水泵軸承溫度會過高，是什麼原因
1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。
❿ 水泵軸承發熱的原因
問題一：泵軸承發熱是什麼原因？ 1、無潤滑油、潤滑脂或潤滑劑不足，導致軸承與泵的摩擦加大，引發發燒現象。2、潤滑油變質念旁殲：潤滑油、潤滑脂的使用時間或保留時手動試壓泵間太長，致使潤滑效果變差。此時需要排掉原來的潤滑油並進行清洗後，再加新的潤滑油。 試壓泵3、潤滑油過多：潤滑油太多也會導致水泵軸承發燒，排掉一部門油即可解決。4、水泵機組不同心：離心泵的軸向力偏大手動試壓泵等原因。4、軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。5、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題二：水泵電機發熱是什麼原因？ 電機發熱的原因無非就是機械故障、繞組不平衡、過載這么幾個情況，從你談的情況分析，不應該是電機機械故障或繞組不平衡的原因，因為機械故障的電機發熱是局部發熱，譬如軸承部位等。繞組不平衡的電機聲音會有異常，使用壽命短，但是你們連續更換電機無果，也可以排除是繞組故障。
因此，我判斷為過載造成的電機發熱。當然，你應該先測量一下電流情況，一般正常使用的電仔沖流為額定電流的80%左右。
判斷一：水泵軸功率理論數值與實際軸功率不符，造成匹配電機配小，使得電機過載。
判斷二：水泵的揚程選的偏高，管網阻力偏小造成水泵大流量運行，引起過載；適當關閉出口閥門，使得出口壓力調整到50-55米之間使用。
判斷三：聯軸器前後中心位置未找正，造成電機水泵不同心運行；
判斷四：填料密封壓得過緊，適當松開填料壓蓋螺栓試運行。
以上為個人意見，請參考，不妥之處請同行指教
問題三：為什麼水泵軸承溫度會過高，是什麼原因？ 1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引啟缺起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。
問題四：離心泵軸承發熱的原因有哪些 你好，軸承箱可能沒有潤滑軸了，或軸承進水導致油變質不能作潤滑，軸承可能跑外圓，電機聯軸器和泵軸對中誤差較大，還有就是軸承磨損損壞，要及時更換，不清楚可追問，祝你好運...
問題五：水泵軸承體為什麼發熱？ 水泵的軸承發燒是由什麼導致的？原因可能手動試壓泵有以下幾個反面：
1、無潤滑油、潤滑脂或潤滑劑不足，導致軸承與泵的摩擦加大，引發發燒現象。
2、潤滑油變質：潤滑油、潤滑脂的使用時間或保留時手動試壓泵間太長，致使潤滑效果變差。此時需要排掉原來的潤滑油並進行清洗後，再加新的潤滑油。 試壓泵
3、潤滑油過多：潤滑油太多也會導致水泵軸承發燒，排掉一部門油即可解決。
4、水泵機組不同心：離心泵的軸向力偏大手動試壓泵等原因。
4、軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。
5、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題六：泵的軸承和電機過熱的原因有哪些？ 1)泵軸和電機軸不同心。2) 電機負荷大。3) 油箱中的太多或太少。4)電機缺少一相運轉。
5)潤滑油變質。6)電機本身發熱。7)軸承裝配不合適。
問題七：什麼原因會致使水泵軸承發熱 1、泵軸向力過大。2、潤滑油質量差，沒有起到潤滑作用。3、潤滑油、潤滑脂使用或保存時間過長，4、油池清潔度不能滿足使用需要。5、使用或配對不合理。6、無潤滑油、潤滑脂或潤滑油、潤滑脂不足。7、軸承質量不高，跑內圈或跑外圈。8、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題八：水泵軸承體發熱原因？而且軸，軸承都換過，最後換了台新水泵還是發熱？求高手告知！急！！！ 原因分板：
1.聯軸器不對中；
2.水泵軸承軸向間隙太小或我負值；
3.兩端軸承位不同心；
4.軸承與軸或是軸承體配合過盈量太大；
5.潤滑性能太差，如果是脂潤滑，不可太多也不可太少；
6.如果是稀油潤滑，潤滑油有沒有達到軸承部位；
7.本身軸承質量問題，建議使用SKF軸承；
8.轉子本身振動過大；
9.如果是填料密封，是不是壓的太緊了；
10.環境溫度是否有影響；
問題九：軸承發熱的原因 軸承發熱的原因可能是：1、滾動軸承：軸承的潤滑不充分；安裝軸承的部位（軸或孔）不同軸；；軸承型號選擇不當等。2、滑動軸承：軸承的潤滑不充分；軸承的配合座別不當；軸承副材料選擇不當；軸承副的pv值過大等。
你可以根據上述的情況逐項排除，先要找到原因，就好解決了。希望能對你有所幫助。
問題十：離心泵軸承發熱溫度過高時什麼原因 可能因泵工作時管道內流量太小，泵輸出壓力增加，負荷加重而發熱。