㈠ 換熱器的材質都有什麼
換熱器辯指信逗慎的材質攜輪很多,比如:銅、鋼、不銹鋼等等,非金屬有石墨等等
選材主要考慮:換熱器形式、結構、工況、耐腐蝕等等。
㈡ 換熱器分類
換熱器的分類及其特點
換熱器是以兩種流體之間用來傳遞熱量為基本目的的一種裝置,又常常被稱為熱交換器。換熱器的應用十分廣泛,它是化工、煉油、動力、原子能、輕工、食品、制葯和機械製造等一些行業的通用設備。換熱器有很多分類,所以下面一起來看下換熱器的分類及特點吧!
1.浮頭式換熱器:其優點為,消除溫差應力,可以在高溫高壓下工作,一般的溫度小於等於450℃,壓力一般小於等於6.4兆帕;換熱器的管束可以抽出來清洗,可以用於容易結垢或是管程容易腐蝕的場合。它的缺點是結構復雜,小浮頭容易發生內漏。金屬材料消耗大成本比普通的換熱器高
2.列管式換熱器:其優點為造價便宜,結構簡單緊湊。其缺點為管束不可清洗,管壁與殼壁之間存在較大的溫差應力。
3.U型管換熱器:其優點是管束可以自由伸縮,管殼之間沒有熱應力,管程是雙管程,流程長,換熱效果好,承壓能力強,結構簡單,造價便宜,管束可以從殼體內部抽出,便於檢修。其缺點為管內清洗不變,管束中間的管子難以更換,管子分布不緊湊,殼程流體容易短路造成換熱不便,管子容易彎曲,所以直管區域需要較厚的管子,使用場所受限,該換熱器只限於殼程溫差較大,或高溫、高壓、腐蝕性強的場所。
4.沉浸蛇形換熱器:其優點結構簡單,便於安裝和維修,便於防腐,承壓高。缺點為設備笨重,耗材大。
5.噴淋式蛇管換熱器:其優點為換熱效率比沉浸式的要好,傳熱面積大,檢修清洗方便。缺點為噴淋不均勻,常用於管內流體的冷卻。多設置在室外空氣流通處。
6.套管式換熱器:其優點為傳熱面積大,換熱效率高。缺點為檢修和清洗麻煩,可拆鏈接處容易造成滲漏。
7.螺旋板式換熱器:其優點傳熱效率好,運行可行性強,阻力小。缺點為焊接質量要求高,運行可靠性強,阻力小。缺點為對於焊接質量要求高,檢修困難,重量大,鋼性差,安裝難度大。
8.具有補償圈的換熱器:其優點為補償圈或膨脹節可消除熱應力,外殼和管束不同時,補償圈容易發生形變,拉伸或壓縮來適應外殼和管束的不同膨脹結構,適用於兩種流體的溫差不大於70℃,殼體壓強不超多600kpa
9.熱管式換熱器:其優點為傳熱效率高結構緊湊,耐腐蝕,環境適應性強。
10.夾套換熱器:其優點為結構簡單便於運輸,缺點是傳熱面積小,傳熱系數低。
11.板翅式換熱器:結構緊湊輕巧,傳熱系數高,適用性強。缺點為製造工藝復雜,易堵塞,不耐酸鹼,檢修困難。
此外,像氣體冷卻塔、蓄熱室、浴室溫水加熱、蓄能式換熱器也屬於換熱器
㈢ 管殼式換熱器的材質
管殼式換熱器的材質分兩類:
一類是金屬材質:不銹鋼、普通黃銅及工業純銅三種。
二類是非金屬材質:陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨四種。
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數,通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分系數大;正方形排列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體。
㈣ 管殼式換熱器按材料分類怎麼分或者有哪些分法
管殼式換熱器由於管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需採取適當補償措施,以消除或減少熱應力。根據所採用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體,結構簡單,但只適用於冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便於機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區,藉助於管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器採用最新的渦流熱膜傳熱技術,通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果,當介質經過渦流管表面時,強力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。最高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數降低。
材料分:
非金屬材料換熱器化工生產中強腐蝕性流體的換熱,需採用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料製作管殼式換熱器。
其中以碳化硅為主要材質的陶瓷換熱器具有以下特點:
陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,可節約能源25%-45%,這樣直接降低生產成本,增加經濟效益。
陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的最佳換熱器。經過多年生產實踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優點是:導熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的最佳裝置。
目前,陶瓷換熱器可以用於冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐,正在為世界的節能減排事業作出了巨大的貢獻。
㈤ 換熱器分類及區別
適用於不同介質、不同悶搭叢工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結構型式也不同,換熱器的具體分類如下:
一、按傳熱原理分類
1、間壁式換熱器
間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用最為廣泛的換熱器。
2、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度後,冷介質再通過固體物質被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換枝槐式等。
3、流體連接間接式換熱器
流體螞櫻連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環,在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。
4、直接接觸式換熱器
又被稱為混合式換熱器,這種換熱器是兩種流體直接接觸,彼此混合進行換熱的設備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。
5、復式換熱器
兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩定性及較低的機組噪音。
二、按用途分類
1、加熱器
加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發生相的變化。
2、預熱器
預熱器預先加熱流體,為工序操作提供標準的工藝參數。
換熱器
3、過熱器
過熱器用於把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。
4、蒸發器
蒸發器用於加熱流體,達到沸點以上溫度,使其流體蒸發,一般有相的變化。
三、按結構分類
可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。
㈥ 換熱器的分類有哪些
定義:換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。
分類:換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料,因此,要求製造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。換熱器的分類比較廣泛:反應釜
壓力容器
冷凝器
反應鍋
螺旋板式換熱器
波紋管換熱器
列管換熱器
板式換熱器
螺旋板換熱器
管殼式換熱器
容積式換熱器
浮頭式換熱器
管式換熱器
熱管換熱器
汽水換熱器
換熱機組
石墨換熱器
空氣換熱器
鈦換熱器
換熱設備,要求製造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料製成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料製成的有易碎、體積大、導熱差等缺點,用鈦、鉭、鋯等稀有金屬製成的換熱器價格過於昂貴,不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質,並產生晶間腐蝕。
㈦ 板式換熱器板片材料304、316、316L和317有什麼區別
一:牌號317不銹鋼
二:化學成分:
碳 C:≤0.08 錳 Mn:≤2.00 硅 Si:≤1.00 鉻 Cr:18.0~20.0 鎳 Ni:11.0~15.0
磷春渣 P:≤0.045 硫 S:≤0.03 鉬 Mo:3.0~4.0 氮 N:≤0.10
三:應用范圍應用領域:
316不銹鋼板和317不銹鋼板是含鉬不銹鋼種,其中317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼。由於鋼中的鉬,該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼,高茄乎溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。
317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼,顫森悉抗點蝕性能優於316鋼。317不銹鋼用於印染設備材料。
㈧ 換熱器都分為哪些
換熱器的分類方法或標准有很多。
按照傳熱方式的不同可以分為間壁式換熱器和混合式換熱器;間壁式換熱器又可以分為:管殼式換熱器,列管式換熱器和板式換熱器。
按照材質的不同可以分為碳鋼和不銹鋼等。
按照內部換熱管的不同可以分為螺紋管換熱器,浮動盤管換熱器和渦流熱膜換熱器。其次還有渦流熱膜換熱機組,水水直混式換熱機組以及熱敏感測換熱機組。
按照介質的不同可以分為蒸汽換熱器和汽水換運稿熱器。其次還有容積式換熱器。依照外形的不同可以分為彎梁立式容積式換熱器和卧式容積式換熱器等。
目前應用最廣泛的旁鬧孝是管殼式換熱器,其中渦流熱膜換熱器是新一代的換熱產品,不僅傳熱快,而且換熱效率非常的高,最重要的是節能高效這一點,受到了專家的好評,容積式換熱器以其自身的優點也得到了廣大用戶的首肯。
㈨ 熱水器的換熱器什麼材質好
一、 鈦材
鈦材相信大家比較熟悉,並在市場中的使用率是非常高的,質量可靠,所以價格方面會比不銹鋼的材質稍微高一些。接下來詳細介紹一下鈦合金板式換熱器。
鈦合金是密度是漏慧4.51g/cm3,所以鈦合金的密度比童、鋼、鎳低,比鋁高。強度算是金屬界的大哥啦!鈦表面有一層具有附著力強、緻密的、惰性大的氧化膜,從而保護了鈦材不會被腐蝕,所以鈦材具有很好的耐腐蝕性,就算是出現機械磨損的情況也很容易出現自愈或是再生,鈦類是具有強烈鈍化傾向的金屬。
板式換熱器 鈦材
鈦換熱器是返搜答用優質的鈦管製作而成,將熱流體中的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。具有機械性能優越、質量輕等多種優勢,雖然有部分鋼的強度比鈦合金會漏旁高一些,但是鈦合金的比強度卻大大超過了優質鋼,所以鈦合金具有很好的低溫韌性、斷裂韌性、耐熱強度。
鈦材在工業溶液中都具有較好的耐腐蝕性,一般被廣泛的應用在食品、醫葯、製冷、化工、集中供暖、海水等應用領域中。一般像是蒸發濃縮或是大型的鋼廠都會選擇鈦材換熱器,具有極強的耐壓力,可以使得壽命以及工藝得到保證,延長我們的使用壽命。
二、 不銹鋼
碳鋼的強度高,價格較低,一般用於鹼性的介質中化學腐蝕較為穩定,但是放在酸性介質中會被腐蝕,只能應用於無耐腐蝕性的環境當中,應用場所較小,所以也逐步被不銹鋼材質的取而代替啦!
不銹鋼板式換熱器材質中較為常見的,相比於其他材質所具較高的耐腐蝕性以及耐壓性,比如一般基礎的工藝會選用304。而316L材質是介質中含有較雜的雜質比如井水、河水之類的。如果想用在化工行業,酸的濃度要盡量小於百分之十,溫度也不可太高,這種情況下也可以選用316L材質的板式換熱器。
㈩ 熱交換器的種類有哪些
換熱器的種類繁多,有多種分類方法。
一、按原理分類:
1、直接接觸式換熱器
這類換熱器的主要工作原理是兩種介質經接觸而相互傳遞熱量,實現傳熱,接觸面積直接影響到傳熱量,這類換熱器的介質通常一種是氣體,另一種為液體,主要是以塔設備為主體的傳熱設備,但通常又涉及傳質,故很難區分與塔器的關系,通常歸口為塔式設備,電廠用涼水塔為最典型的直接接觸式換熱器。
2、蓄能式換熱器(簡稱蓄能器),這類換熱器用量極少,原理是熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度後,冷介質再通過固體物質被加熱,使之到達傳熱量的目的。鍵察孫
3、間壁式換熱器
這類換熱器用量非常大,占總量的99%以上,原理是熱介質通過金屬或非金屬將熱量傳遞給冷介質,這類換熱器我們通常稱為管殼式、板式、板翅式或板殼式換熱器。
二、按傳熱種類分類
1、無相變傳熱
一般分為加熱器和冷卻器。
2、有相變傳熱
一般分為冷凝器和重沸器。重沸器又分為釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸發器、蒸汽發生器、廢熱鍋爐。
三、按傳熱元件分類
1、管式傳熱元件:
(1)浮頭式換熱器
(2)固定管板式換熱器
(3)填料函式換熱器
(4)U型管式換熱器
(5)蛇管式換熱器
(6)雙殼程換熱器
(7)單套管換熱器
(8)多套管換熱器
(9)外導流筒換熱器
(10)折流桿式換熱器
(11)熱管式換熱器
(12)插管式換熱器
(13)滑動管板式換熱器
2、板式傳熱元件
(1)螺旋板換稿鏈熱器
(2)板式換熱器
(3)板翅式換熱器
(4)板殼式換熱器
(5)板式蒸發器
(6)板式冷凝器
(7)印刷電路板板換熱器
四、非金屬材料換熱器分類
(1)石墨換熱器
(2)氟塑沒絕料換熱器
(3)陶瓷纖維復合材料換熱器
(4)玻璃鋼換熱器
五、空冷式換熱器分類
(1)乾式空冷器
(2)濕式空冷器
(3)干濕聯合空冷器
(4)電站空冷器
(5)表面蒸發式空冷器
(6)板式空冷器
(7)能量回收空冷器
(8)自然對流空冷器
(9)高壓空冷器
(10)穿孔板換熱器
六、按強化傳熱元件分類
(1)螺紋管換熱器
(2)波紋管換熱器
(3)異型管換熱器
(4)表面多孔管換熱器
(5)螺旋扁管換熱器
(6)螺旋槽管板換熱器
(7)環槽管換熱器
(8)縱槽管換熱器
(9)螺旋繞管式換熱器
(11)T型翅片管換熱器
(12)新結構高效換熱器
(13)內插物換熱器
(14)鋸齒管換熱器
還有按管箱等分類,各種換熱器各自使用與某一種工況,為此應根據介質、溫度、壓力、使用場合不同選擇不同種類的換熱器,揚長避短,使之帶來更大的經濟效益。