離心式水泵軸承怎麼安裝

❶ 立式水泵軸承如何安裝

水泵軸承安裝的方法：1、用軸承加熱器將軸承均勻加熱到約120攝氏度時裝入軸頸。安裝時用銅棒輕敲軸承內環，安裝到位後用止動塊檢查軸承與軸之間的間隙，確認無間隙；2、用壓鉛絲法測量軸承端蓋與軸承的間隙，用銅墊調整軸向間隙0.1～0.15mm，把軸承端蓋安裝攜穗好；3、把葉輪安裝在軸上，安裝葉輪純隱腔前，先將鍵配好；4、把泵端蓋安裝完畢。安裝端蓋螺栓時要對角做衫上造成不同心；5、把泵安裝在泵撬上並進行對中。用塞尺和直尺檢查聯軸器間隙，兩個聯軸器間隙為2～6mm，中間調整墊片每組不超過4塊即可。

❷ 如何正確安裝立式離心泵

安裝立式離心泵的方法：
1、如管道未安裝，可先安裝水泵，根據水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。
2、如管路已安裝好，首先確保進出管路在同一中心線上，並在管路進出口附近安
裝支撐架。
3、把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，並在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和
管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4、測量好預制基礎和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
5、取下泵用沖擊電鑽鑽孔，根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺
絲或螺桿。

❸ 離心泵的幾種常用安裝方法

離心泵一般是立式或者卧式安裝

❹ 軸承怎麼安裝

1、使用軸承安裝拆卸專用工具
先進的安裝工具可以避免安裝時工具和操作不當造成的軸承損傷，例如，安裝軸承時，工作人員採用銅棒敲擊法，軸承軸向受力不均勻，保持架變形，滾動體損傷，游隙變大，銅棒敲擊中，銅末飛入軸承保持架，軸承故障容易發生。
2、安裝前進行軸承檢查
舊軸承需要檢查滾珠（柱）表面是否有毛刺、傷痕、裂紋，舊軸承的徑向間隙，軸向間隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對於新軸承，首先要檢查軸承新型號是否正確，滾動軸承的徑向間隙標准參照表1。例如，型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.06～0.046mm，軸承最大磨損量為0.25mm
3、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸
電機組裝時，軸承與轉子軸的配合尺寸（表2）
4、控制軸承和軸承室內油的數量
軸承和箱內油量過多，軸承滾動體滑動，滾動體由滾動摩擦變為滑動摩擦，軸承滾動體損壞，軸承油量過多，軸承箱內自由空間小，軸承運行溫度上升一般電機端蓋側設有軸承油室（設計為雙密封軸承的電機例外）根據電機的轉速，軸承室的油注油量可以參照以下標准執行，電機轉速<1500rmin時，加油，量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之間為軸承容積的1/2。轉速&共同；3000r/min時，軸承容積的1/3以下。在實際工作過程中，對於高溫高轉速運行的軸承，盡量不使用帶密封面的軸承，增加馬達油蓋的油量，安裝加油嘴，可以提高馬達軸承的運行壽命。
5、保證絕緣完好
外圈有絕緣設計的軸承，絕緣完好安裝時破壞軸承絕緣時，薄軸承油膜被軸電壓破壞，油膜破壞後，滾動體的潤滑條件。不僅差，而且產生的電火花對於軸承滾動體產生電蝕，滾動體表面不僅加速了軸承的磨損。

❺ 正確安裝軸承的五大步驟 軸承怎麼安裝

1、使用軸承安裝拆卸專用工具

先進的安裝工具，能夠避免安裝時由於工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾採用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力伏旦不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內，易造成軸承故障。

2、安裝前做好軸承的檢查工作

對於舊軸承，需檢查滾州首珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。

對於新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確。例如：型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承最大磨損量為0.25mm。

3、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸

電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

4、控制好軸承及軸承室內油的數量

軸承及箱內油量過多，會引起軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由於軸承油量過多，軸承箱內自由空間小，軸承的運行溫度會上升，滾動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。

在實際工作過程中，對於高溫高轉速運行的軸承，缺跡擾應盡量少用帶密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，並裝設加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。

5、注意保證絕緣完好

對於外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同時產生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光，加速軸承的磨損。

❻ 離心泵的拆裝過程

離心泵的拆裝過程如下

拆卸過程：

第一步：用拉瑪拉下聯軸器，取下聯軸器

第二部步：松開軸承端蓋輪，取下軸承端蓋

第三步：松開泵體螺絲，取下泵體

第四步：用套筒扳手取下葉輪鎖緊螺母

第五步：裝好拉瑪，將葉輪取下

第六步：取下端蓋，

第七步：取下填料壓蓋

第八步：取下軸套

第九步：取下軸承端蓋

第十步：利用工具卸下泵軸

取下泵軸後對拆卸的部件進行檢修

裝回過程

第一步：裝回泵軸

第二步：裝上軸承端蓋

第三步：裝好填料端蓋

第四步：安裝軸套

第五步：裝上泵體端蓋

第六步：裝好葉輪

第七步：裝上葉輪鎖緊螺母

第八步：將泵體放回泵座

第九步：裝回後用螺母加以固定，檢查軸的轉動情況

第十步：確定檢修合格，裝上軸承端蓋，裝回聯軸器

❼ 離心泵的安裝方案

水泵安裝方案

基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉

用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安?裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

4、潤滑與加油。

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

5、試運轉。

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

❽ 水泵上的兩個軸承怎麼更換啊

水泵上兩個軸承的更換方法具體如下：
一、准備工作
1、維修方案的確定，風險分析，勞保用品佩戴齊全。
2、本平台的水泵為單級離心泵，作業前必須參考該泵的技術資料（泵的總裝圖或者結構圖、易損件圖）和維護檢修規程等；熟悉施工現場環境，掌握各配合尺寸、形位公差等數據。
3、了解設備運轉故障現象，可以參考設備缺陷及事故情況記錄表。
4、清除泵體附近影響維修的障礙物（清潔泵體，清除外邊塵灰和油垢）。
5、正確選用工具、量具，准備好所需備件。
6、關閉泵的進出口閥，泄壓放空；打開泵體下部的排放絲堵，將殘余介質排凈。至此，拆卸前的准備已就緒。
二、水泵的拆卸
1、拆卸聯軸器保護罩，測量兩聯軸器間的間隙及軸向圓跳動，測量軸向竄動量，同時做好記錄。
2、拆卸泵體進出口法蘭螺栓，水管和壓力表管線。
3、拆卸聯軸器連接螺栓和泵體的地腳螺栓。
4、用拉爪將泵側的半聯軸器拉下，電機側的半聯軸器保持不動。
5、拆卸泵殼和泵蓋螺栓，將泵殼移除，測量泵殼與泵蓋之間密封墊厚度，並作記錄。
6、使用相應的套筒拆卸葉輪鎖母，拆卸方向應與泵的旋轉方向相反。
7、利用小撬棍將葉輪撬出；取下平鍵。
8、拆卸軸承箱驅動端壓蓋。
9、用銅棒由非驅動端敲擊泵軸，將泵軸與軸承一同帶出。
三、泵的組裝
1、用軸承加熱器將軸承均勻加熱到120°C左右時裝入軸頸處。在安裝時用銅棒輕輕敲打軸承內圈，安裝到位後，用塞尺檢查軸承與軸間處的間隙，確認沒有間隙即可。
2、用壓鉛絲法測量軸承端蓋和軸承之間的間隙，用銅墊將該軸向間隙調整0.1~0.15mm，將軸承端蓋裝好。
3、將葉輪安裝在軸上，在裝葉輪之前先將鍵配好。
4、將泵的端蓋裝好。在安裝端蓋螺栓時要對角上造成不同心。
5、將泵安裝在泵撬上並進行對中。用塞尺和直尺檢查聯軸器間隙，兩聯軸器之間2~6mm的間隙，對中時調整墊片每組不得超過4塊。
四、調試
1、確認滑油、冷卻水系統正常，所有螺栓都要緊固到位；盤車無卡澀現象和異常聲響。
2、啟動電機，並記錄電機電壓、電流、進出口壓力。
3、觀察軸承溫度，盤根泄漏量和運轉情況。

❾ 如何正確安裝立式離心泵

立式離心泵的正確安裝步驟如下：
基礎的製作：首先需要製作好泵的基礎，並將泵的底部放置在基礎上。基礎應具有足夠的強度和穩定性，以承受泵的重量和振動。
泵的安裝：將泵的軸承和機械密封等部件安裝在泵體內，並將泵體垂直放置在基礎上，使用水平儀確保泵體的水平。
泵的對輪蘆中：進行泵的對中，即調整泵的轉子和泵體之間的間隙，以確保泵的運行平穩、流量暢通。對中時應使用專業的對中儀器，嚴格按照泵的說明書或專業技術人員的指導進行操作。
泵與管道的連接：根據設計要求，選擇合適的管道介面和連接方式，將管道連接至泵體的吸入口和排出口，確保管道與泵體之間的連接緊密可靠。
安裝附件：按照設計要求安裝附件，如閥門、儀表、控制器等。
電氣接線：進行電氣接線，連接電源、電控櫃等設備，確保電氣接線符合安全判信規范。
靜態試運行：在正式運行之前，進行靜態試運行，檢查泵的各項性能指標是否符合要求。
動態試運行：進行動態試運行，檢查泵的運行情況和噪音等指標，確保泵能正常運行。
需要注意的是，在安裝立式離心泵時，需要嚴格按照泵的說明書和相掘桐輪關安全規范進行操作，並注意安全。

❿ 離心水泵連軸轉怎麼安裝

聯軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗後的零部件，需把沾在上面的洗油擦乾。在短時間內准備運行的聯軸器， 擦乾後可在零部件表面塗些透平油或機油，防止生銹。對於需要過較長時間投用的聯軸器，應塗以防銹油保養.

太平洋泵業水泵裝配聯軸器的結構型式很多，具體裝配的要求、方法都不一樣，對於安裝來說，總的原則是嚴格按照圖紙要求進行裝配，具體的只能介紹一些聯軸器裝配中經檔孫常需要注意模譽的問題行碼鏈。對於應用在高速旋轉機械上的聯軸器，一般在製造廠都做過動平衡試驗，動平衡試驗合格後畫上各部件之間互相配合方位的標記。在裝配時必須按製造廠給定的標記組裝，這一點是很重要的。如果不按標記任意組裝，很可能發生由於聯軸器的動平衡不好引起機組振動的現象.