滑動軸承精度怎麼樣

① 深溝球軸承比滑動軸承好到底是哪個好點

深溝球軸承與滑動軸承的優缺點

1. 深溝球軸承承載力沒有榮昌滑動軸承的好，滑動軸承承載力高

2. 深溝球軸承的耐溫沒有榮昌滑動軸承的好，滑動軸承耐高溫。

3. 深溝球軸承的精度比榮昌滑動軸承的好，滑動軸承的精度沒有深溝球軸承高。

4. 深溝球軸承的使用速度比榮昌滑動軸承的要高，深溝球軸承可以高速使用。

所以深溝球軸承比榮昌滑動軸承好在轉速高，精度高。

② 滑動軸承的特點

1、特點：滑動軸承為滑動摩擦，其接觸面大、結構簡單、體積小、承載能力強、抗振性好、但摩擦系數大、易發熱、需要充分的潤滑，適宜低速重載。滾動軸承為滾動摩擦，與滑動軸承相比，其接觸面小（球軸承為點接觸、滾子軸承為線接觸）、摩擦系數小、發熱少；磨損少、精度保持性好；適宜較高的轉速下運轉。但承載能力稍差、抗振性較差。
2、軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。

③ 滑動軸承的特點

滑動軸承猛李就是通常說的平面軸承，其形式簡單，接觸面積大，如果潤滑保持良好，枝缺遲抗磨性能會很好，軸承壽命也會很長。滑動軸承的承載能力大，回轉精度高，潤滑膜具有抗沖擊作用。因此扮羨在工程上獲得廣泛的應用。但他最大的缺點是無法保持足夠的潤滑油儲備，一旦潤滑劑不足，它立刻產生嚴重磨損並導致失效。

④ 滑動軸承與滾動軸承哪個精度高

滾動軸承相比滑動軸承摩擦系數小，精度高，磨損小，壽命長

⑤ 與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點

滑含雀者動軸承具有較大的承載能談薯力，抗歲孝振性好，壽命長、雜訊小。特別是液體潤滑軸承可在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩性、旋轉精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。

⑥ 滑動軸承和滾動軸承的優缺點各適用於什麼場合

滑動軸承和滾動軸承的優缺點？各適用於什麼場合

一）滑動軸承的型別和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
（1）向心滑動軸承（徑向滑動軸承）;主要承受徑向載荷；
（2）推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、過載和結構上要求剖分的場合。在低速而有沖擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
（1）整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
（2）軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦系數小、導熱性好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等效能。
（3） 對軸瓦材料的要求：軸承合金（巴氏合金）、青銅、特殊效能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承（了解）
（1）推力滑動軸承有固定式和可傾式。
（2）推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
（二）滾動軸承的型別和特性
1.滾動軸承的分類

按滾動體的形狀分為：球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
（1）優點：
滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
（2）缺點：
抗沖擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。

球軸承和滾子軸承各有何優缺點,適用於什麼場合

球軸承是滾動軸承的一種，球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷。也叫滾珠軸承。用於承載能力不大，要求經濟的配合地方。
滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。這類滾子主要用於圓柱滾子軸承，還可以將滾子元件直接用於機械中。該類滾子在尺寸上已標准化，可作為商品滾子供設計和使用者選擇。

與滾動軸承比較，滑動軸承有何特點？適用於何種場合

你好，我是凱美瑞KMR軸承。滑動軸承就是通常說的平面軸承，其形式簡單，接觸面積大，如果潤滑保持良好，抗磨效能會很好，軸承壽命也會很長。滑動軸承的承載能力大，回轉精度高，潤滑膜具有抗沖擊作用。因此在工程上獲得廣泛的應用。但他最大的缺點是無法保持足夠的潤滑油儲備，一旦潤滑劑櫻慧不足，它立刻產生嚴重磨損並導致失效。
滑動軸承在三種分類方式：
滑動軸承滑動軸承根據承受載荷的方向不同可分為：推力滑動軸承和徑向滑動軸承
根據潤滑膜形成原理不同分為：動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承
根據結構形式不同可分為：整體式滑動軸承剖分滑動軸承
特點：
和滾動軸承相比，滑動軸承具有承載力高，抗震性好，工作平穩可靠，噪音小，壽命長等特點。它被廣泛應用在內燃機，軋鋼機，大型電機及儀表，雷達，天文望遠鏡等方面。

滑動軸承與滾動軸承的區別，各用於什麼場合？

滑動軸承中軸和孔直接接觸。滾動軸承中軸和孔之間有滾動體（球或滾子），滾動軸承可以在較大的引數范圍內獲得較小的摩擦力矩。
在簡單結構中用滑動軸承為減低造價。
在特殊應用場合中應用滑動軸承可以獲得滾動軸承無法實現的功能，例如高速，過載，沖擊。

哪些場合滾動軸承難於代替滑動軸承

負荷大的場合，截面小的場合。

滑動軸承和滾動軸承各有什麼特點, 滾動軸承和滑動軸承哪個成本高?

(1)滑動軸承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵渣頌高、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬如尺木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承（rolling bearing）。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
(2)滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造，淬火後表面硬度應達到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓製成，也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上，滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點九越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。

滾動軸承是軸及其他旋轉構件的重要支承，是最早採用專業化大批量生產方式的機械基礎件之一。早在20世紀初，西方各國相繼出現了比較完整的軸承工業體系，為不斷提高滾動軸承的效能和壽命、降低產品成本、增加品種、擴大其適用范圍以及理論研究、計算方法的不斷完善等提供了良好的環境。目前滾動軸承的選型計算方法比較完善，產品種類繁多、規格齊全，工作效能、精度、壽命、可靠度等能滿足各個領域及尖端技術的需求。
滾動軸承通常由一個內圈，一個外圈和一組滾動體（球或滾子）以及一個用對套圈滾道之間的滾動體以確定間隔進行定位的保持架組成。內、外圈和滾動體用標准材料均為高碳鉻軸承鋼或滲碳鋼。該鋼要按可獲得優化耐滾動接觸疲勞性的適當硬度作為熱處理。軸承表面用專用機床磨削到一個很高的精度。
滾動軸承各種型別中的第一種都有各自特有的特點，然而下列特點對於大多數滾動軸承型別則是共同的：
1、滾動軸承具有比較低的啟動阻力。滾動軸承啟動和動轉阻力之間略有不同。
2、尺寸和精度都已標准化。高精度的成品很容易得到。
3、與滑動軸承相比，滾動軸承不容易磨損，有助於保持使用中機器的精度。
4、滾動軸承消耗潤滑劑量小而且維修費用遠遠低於滑動軸承。
5、雖然不是所有滾動軸套的共性，但是很多軸承都能承受軸向和徑向兩種載荷。

滑動軸承和滾動軸承可以組合使用嗎

一般都不是組合使用的。要麼都是滑動軸承，要麼都是滾動軸承。滑動軸承和滾動軸承使用的「機理」不同。

滾動軸承和滑動軸承相比有什麼優勢么？

滾動軸承摩擦系數是滑動軸承十二分之一，高轉數。過載荷不如滑動軸承。

⑦ 滑動軸承相對於滾動軸承的優缺點

滑動軸承與滾動軸承相比
滑動軸承的優點：
1、摩擦系數大，功率消耗多咐和譽。
2、不適於大批量生產，互換性不好，不便於安裝、拆卸和維修。
3、內部間隙大，加工精度不高。
4、傳動效率低，發熱量大，潤滑維護不方便，耗費潤滑劑。
5、載荷、轉速和工作溫度適應范圍窄，工況條件的少量變化，對軸承的性能影響較大。
6、不能同時承受徑向和軸向載荷。
滑動軸承的優點：
1、與滾動軸承同等體積的載荷能力要大很多。
2、振動和噪音小，使用於精密度要求高，又不允許有振動的場合。
3、對金屬異物造成的影響較小，不易產生早起損壞。
好了總結出來缺點較多衡段，優點較少，但在不同的使用場合，滑動軸棚游承表現是非常突出的！qq
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願為您共同分享軸承知識！

⑧ 滾動軸承與滑動軸承的區別

滑動軸承和滾動軸承的區別主要有：結構組成不一樣；運動原理與運動方式不同；承載能力不同；摩擦系數不同；適用轉速不同；功率損失比不同；啟動阻力不同；旋轉精度不同；安裝精度不同；軸承外廓尺寸不同；壽命不同；潤滑劑用量不同；維護要求不同；更換成本不同。

滑動軸承中軸和孔直接接觸，滾動軸承中答空軸和孔之間有滾動體（球或滾子）,滾動軸承可以在較大的參數范圍內獲得較小的摩擦力矩。在簡單結構中用滑動軸承為減低造價。在特殊應用場合中應用滑動軸承可以獲得滾動軸承無法實現的功能，例如高速，重載，沖擊。

滑動軸承的結構組成：主要由支承軸的部件軸頸、與軸頸相配套的部件軸瓦以及軸瓦內表面上澆鑄的減摩材料層軸承襯組成。

滾動軸承的結構組成：滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體及保護定位架四部分組成。內圈與軸過度配合且隨軸一起旋轉；外圈作用是塌鋒與軸承座相配合，起支承作用；滾動體藉助保護定位架均勻分布在內圈與外圈之間，滾動體在保護定位架內旋轉起潤滑作用。

滑動軸承的運動原理：滑動軸承在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開，從而達到大大減小摩擦損失和表面磨損，潤滑油膜還具有一定的吸振能力。因此滑動軸承工作時無雜訊污染，運動平穩，安全團舉晌可靠。滑動軸承的運動方式：滑動表面做相對滑動運動。

滾動軸承的運動原理：滾動軸承是將運轉的軸與支承座之間的滑動摩擦轉變為滾動摩擦，從而達到減少摩擦損失的目的。滾動軸承的運動方式：軸與軸承座之間做相對旋轉運動。

滾動軸承：滾動軸承的安裝精度比較高。滑動軸承：不完全液體潤滑滑動軸承的安裝精度較低；液體動壓潤滑的滑動軸承安裝精度較高。

軸承外廓尺寸不同：滾動軸承：滾動軸承的外廓尺寸徑向大，軸向小。滑動軸承：滑動軸承的外廓尺寸兩種潤滑模式都是徑向小，軸向大。

⑨ 滾動軸承與滑動軸承相比有哪些優缺點

一、滾動軸承的優點

1、摩擦系數比滑動軸承小，傳動效率高，運轉精度較高。

2、不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬。

3、可以應用於空間任何方位的軸上。

二、滾動軸承的缺點

1、滾動軸承的徑向尺寸大，所以在承受大負載的場合或要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合，多採用滑動軸承；

2、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內一旦進人異物，就會產生斷續的較大振動和雜訊，也會引起早期損壞。

滾動軸承的基本結構

1、內圈

又稱內套或內環，通常固定在軸頸上，內圈與軸一起旋轉。內圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內溝或內滾道。

2、外圈

又稱外套或外環，通常固定在軸承座或機器的殼體上，起支承滾動體的作用。外圈內表面上也有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內溝或內滾道。

3、滾動體

又稱鋼球或滾子，每套軸承都配有一組或幾組滾動體，裝在內圈和外圈之間，起滾動各傳遞力的作用。滾動體是承受負荷的零件，其形狀、大小和數量決定了軸承承受載荷的能力各高速運轉的性能。

4、保持架

又稱保持器或隔離器，將軸承中的滾動體均勻地相互隔開，使每個滾動體在內圈和外圈之間正常地滾動。此外，保持架具有引導滾動體運動，改善軸承內部潤滑條件，以及防止滾動體脫落等作用。