後軸承振動怎麼處理

A. 滑動軸承的不平衡振動如何消除

1、在運動中如發現軸承過熱，應立即停車檢查，最好使轉子在低速下繼續運轉，或繼續供油一段時間，直到軸瓦冷下來為止。不然，軸瓦上的巴氏合金由於膠合而粘在軸頸上，修起來麻煩
2、防止潤滑油不足或油中混入雜質，以及轉子安裝敏則不對中
3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除，繼續使用
1、橋亂棚清洗軸頸、油路、油過濾器，並更換潔凈的符合質量要求的潤滑油
2、配陪陪上修刮後的軸瓦或新軸瓦
3、如發現安裝不對中，應及時找正
4、注意檢修質量
1、增大供油壓力
2、改善軸瓦油溝、油槽形狀，修飾溝槽的邊緣或形狀，以改進油膜流線的形狀
3、減少軸承間隙，減少軸心晃動
4、換較適宜的軸瓦材料
1、檢查機器的絕緣情況，特別要注意一些保護裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導線是否絕緣完好
2、檢查機器接地情況
3、如果電蝕後損壞不太嚴重，可以刮研軸瓦
4、檢查軸頸，如果軸頸上產生電蝕麻坑、應打磨軸頸去除麻坑

B. 6兆瓦的汽輪機後軸承振動大是怎麼回事啊

可能是機組出問題了，或軸承本身就不好。
軸承是汽輪機的一個重要組成部件，主軸承也叫徑向軸承。它的作用是承備團鄭受轉子的全部重量以及由於轉子質量不平衡引起的離心力，確定轉子在汽缸中的正確徑向位置。由於每個軸承都要承受較高的載荷，而且軸頸轉速很高，所以汽輪機的軸承都採用液體摩擦為理論基礎的軸瓦式滑動軸承，藉助仿頌於有一定壓力的潤滑油在軸頸與軸瓦之間形成油或含膜，建立液體摩擦，使汽輪機安全穩定地運行。

C. 電動機運行中不正常振動和異音的原因及處理/

電動機振動故障原因：
1）軸承磨損，軸承間隙不合要求
2）氣隙不均勻
3）機殼強度不夠
4）鐵心變橢圓形或局部突出
5）轉子不平衡
6）基礎強度不夠，安裝不平，重心不穩
7）風扇片不平衡
8）繞線轉子繞組短路
9）定子繞組故障（短路、斷路、接地、接錯）
10）轉軸彎曲
11）鐵心松動
12）聯軸器或帶輪安裝不符合要求
13）齒輪接合松動
14）電動機地腳螺栓松動

電動機振動處理方法：
1）更換軸承
2）調整氣隙，使符合規定
3）找出薄弱點，加固並增加機械強度
4）車或磨鐵心內、外圓
5）加固各部螺釘，清掃加固後進行校動平衡工作
6）加固基礎，將電動機地腳找平固定，重新找正，使重心平穩
7）校正幾何尺寸，找平衡
8）用開口變壓器檢查短路點，並進行處理
9）採用儀表檢查，並處理好故障
10）矯直轉軸
11）緊固鐵心和壓緊沖片
12）重新找正，必要時重新安裝
13）檢查齒輪接合，進行修理，並使其符合要求
14）緊固電動機地腳螺栓，或更換不合格的地腳螺栓

電動機運行時雜訊大故障原因：
1）重繞改變極數時，槽配合不當
2）轉子擦絕緣紙或槽楔
3）軸承間隙過度磨損，軸承有故障
4）定、轉子鐵心松動
5）電源電壓過高或三相不平衡
6）定子繞組接錯
7）繞組有故障（如短路等）
8）線圈重繞時，每相匝數不均
9) 軸承缺少潤滑脂
10）風扇碰風罩或風道堵塞
11）氣隙不均勻，定轉子相擦

電動機運行時雜訊大處理方法：
1）校正定、轉子槽配合
2）應修剪絕緣或檢修槽楔
3) 檢修或更換新軸承
4) 緊固鐵心沖片或重新疊裝
5）檢查原因、並進行處理
6）用儀表檢查後進行處理
7）檢查後，對故障線圈進行處理
8）重新繞線，改正匝數，使三相繞組匝數相等
9）清洗軸承，填加適量潤滑脂（一般為軸承室的1/2～2/3）
10）修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道
11）調整氣隙，提高裝配質量

D. 軸承振動問題

首先看你的機器的振動1倍頻振動是多大，低高頻值跟1倍頻比起來哪個大，然後再分析原因，可能純燃是干擾，還有你這個監測低高頻振動值是通過什麼一起看的。
一些產品在測試振動的時候是合格的,但一分鍾後振動值碼尺就做模虛逐漸增高了？這是每次都這樣的嘛？如果都是這樣的話，建議你檢查一下你的儀器本身，再看機器。

E. 電動機軸向震動大怎麼處理

電動機軸向震動大原因：1電磁方面，2機械方面，3機電混合方面
1電磁方面
1-1電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行）；
1-2定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡；
1-3轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝岩春派間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良，
2機械方面
2-1電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現森蔽象。
2-2聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。
3機電混合原因
3-1電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。
3-2電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。

處理方法：
1、電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對於振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然後在測振動，觀察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉子斷條就會出現電流擺動的現象，最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時停機處理，以免電機燒損。
2、如果對表面現象處理後，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以採取斷電法區分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。
3、電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電繞組重新下線。
4、機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。
5、負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，粗賀引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。

F. 汽車變速箱軸承異響的影響很大，怎樣可以快速解決

汽車變速箱軸承異響的影響很大，怎樣可以快速解決？下面就我們來針對這個問題進行一番探討，希望這些內容能夠幫到有需要的朋友們。

解決方式為汽車運作中發生金屬材料干摩擦聲，觸碰變速箱機殼有風感，這也是因為缺乏潤滑脂或機油霉變造成的響聲，應給油或檢測油品，必需實做好拆換。空擋時有不正常響聲，踩住離合踏板後響聲清除。一般是滾動軸承損壞，轉動軸前後左右齒輪松脫或常常齒合。

G. 輪轂軸承異響怎麼辦啊

在一定車速時發生，有「嗡嗡」的聲音，且隨車速的增加而增大。 可能原因：多數是由於輪轂軸承燒蝕引起。 解決辦法：更換新的輪轂軸承。（更換時建議兩邊同時更換）

H. 軸承在振動強烈的環境下工作應如何校核

震動值過大會影響軸承的使用壽命，建議你先消除震動在規定范圍內，一般在3000轉的大型設備振動值應小於0.05mm;1000轉以下應小於0.1mm,是否對你有幫助。

I. 選礦球磨機齒輪，軸承振動雜訊過大的解決方法是什麼

選礦球磨機齒輪，軸承振動雜訊過大的解決方法是什麼
1、停機，緊固螺栓；
2、停機，更換軸承；
3、重新調整找正；
4、修理或更換齒輪，加強潤滑；
5、檢查嚙合情況，停機調整修理；
6、檢查膠墊磨損情況，禁錮或更換螺栓；
我們新興機械廠以產品的的質量為企業的生命，嚴把質量關，確保產品無任何問題方能出廠，為每一個買家保駕護航。在未來的日子裡，我們誠摯期盼新興機械能得到各界朋友更多的關愛與幫助，同時也誠摯地祝願新興機械能帶給各界朋友更高的效益、更多的財富！