軸承鋼燒紅為什麼變脆變斷

A. GCr15感應淬火後為何會很脆

其實軸承鋼感應淬火後脆性比普通淬火的要高。但是如果淬硬層的深度不是很深（不要全部淬透），組織保持在2-3級的話，還不會出現摔斷的情況。你說的高頻後空冷或者風冷，個人認為這個有點不合理。空冷是不是高頻退火的一棚森種方式？如果風冷或者風吹霧冷會導致因冷卻不足出現屈氏體的情況，如果風冷，這點如何避免？但是這種想法還是可取的。可蘆和滲以應用在壁很薄的軸承套圈上，但是這樣做的成本會變高，現場質量不可控陪脊，這也是一個問題。

B. 一樣厚度的鐵板,別人的燒不變形,我的燒就變形,是什麼原因呢

鐵板分很多種，你的可能是普通的Q235鋼板，人家的有和灶散可能是鍋爐鋼或者是其他的鋼板，這要看耐受溫辯纖度，比如1000度以上就必須是310S或者316鋼板，如果只是做喚氏煎餅果子，45號鋼或者軸承鋼或者便宜點的304不銹鋼或者耐熱鑄鐵耐熱鑄鋼就夠了。

C. GCr15軸承鋼是否具有高溫回火脆性

軸承鋼不是調質鋼，調質效果不如４２ｃｒｍｏ。就是當調質鋼用非常不適合。（由於找不到材料，用軸承鋼代替）調質ＨＢ２６０－２８０．機床很難加工。使用效果也不好。按道理講軸承鋼有二類回火脆性。以上僅供參考。

D. 哪些因素可使鋼材變脆,從設計角度防止構件脆斷的措施有哪些

導致鋼結構構件脆性斷裂的因素很多,主要因素有化學成份 、溫度、構件厚度、冶金缺陷、構造缺陷等。鋼中碳元素含量增高會使鋼的脆性轉變溫度升高 ，隨含碳量的增加 , 鋼的最大恰貝沖擊值顯著降低。恰貝沖擊值與試驗溫度曲線梯度趨於緩慢 ，而脆性轉變溫度顯著升高。

預防措施：

(1)、 設計構件的斷面應盡量選用最薄斷面 ,增加構件厚度將增大脆斷的危險 .

(2)、保證焊接質量，盡量減少因焊接造成的缺陷，設計上應選擇適當的焊縫金屬缺口韌性，較厚板材或型鋼焊前必須預熱，施焊過程中盡量不在負溫條件下進行 ,焊接後必須保溫緩冷，盡量保證焊接質量,減少缺陷產生。

(3)、設計焊接結構應盡量避免焊縫集中和重疊交叉。要採用較好的焊接工藝(合適的輸入熱量和操

作方法)。

(4)、在結構設計中應盡量將因缺陷引起的應力集中減小到最低限度 , 如避免尖銳角 ,盡量用較大半

徑的圓弧 。

(5)、設計人員選用鋼材時 ，除應核算強度外，還應保證材料有足夠韌性 ，應從斷裂力學理論出發選擇具有較高斷裂韌性的材料。

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鋼材用途分類：

1、結構鋼

（1)、建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

（2)、機械製造用結構鋼是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等

2、工具鋼

一般用於製造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。

3、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

4、專業用鋼

這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

5、按鋼的品質分

優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等

鋼號後面，通常加符號「A」或漢字「高」以便識別。

E. 我有一塊軸承鋼，需要淬火，淬火之後是不是就變脆了怎樣淬火才能又韌性有硬

軸承鋼，淬火後確實是變脆了，要想達到淬火後韌中帶硬，需在淬火（約850度）後接著進行進行回火（加熱至約400度後，慢慢冷卻），這也是工業產品所採取的方法。一種鋼能否充分發揮出它的特點，關鍵就是熱處理工藝。
淬火用油可以用廢機油，也可以用食用油，他們的優點是便宜。當然市場上有售專門的淬火液，如光亮淬火液等，但成本較高。
最關鍵的是：用油淬火時，要事先預備好砂子等滅火器具。

F. 軸承鋼第一次淬火不硬可以繼續淬第二次第三次嗎可以用水淬嗎我自己在爐子上燒的然後油淬為什麼總是不那麼

可以繼續淬火，不過最好用油。
軸承鋼碳含量高，導熱性差，用水淬火易導致變形或開裂。

G. 軸承鋼做軸類產品淬火多少度才能不軟不脆淬火後會不會變形

軸承鋼熱處理淬火後不變形不可能，主要是講變形控制在合理的范圍內。
小產品控制在3絲以內，大產品控制在5絲以內算好的。
鋼球的硬度控制是62——64HRC
內圈的硬度61——63
外圈的硬度60——61.5
因為軸承在工作的時候內圈和鋼球轉動的頻率多。

H. 軸承鋼擺線輪淬火後沒有韌性在加熱會裂開嗎

淬火後沒有韌性，在加熱時只會降低脆性，增加韌侍嘩性，應該不會開裂。冷脆褲禪開裂，，加熱不會胡談塵開裂。當然了，如果加熱溫度過高，也會使得金屬失去韌性，造成金屬晶粒粗大、開裂。這是一種過燒的現象。

I. 軸承鋼高頻淬火後很脆易斷，有沒有好方法解決

軸承鋼高頻淬火後很脆易斷的解決辦法：
1。在加熱時，進量減慢加熱速度，使工件表面和心部溫度保證基本一致。
2。淬火後要進行，正火處理，消除淬火內應力。
軸承鋼經過熱處理具有很好的機械性能，只所以軸承鋼高頻淬火後容易脆斷， 是因為熱處理時加熱速度太快引起的。
另外不應該用水淬,用水淬是很脆。860度加熱,油淬——HRC62-66。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
化學成分/元素含量(%)C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為: 鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-2072.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-2293.正 火:900-920。 再在400度左右,中溫回火!增加韌性! 軸承鋼應該專門的熱處理設備的

J. 軸軸承鋼打的刀易斷是咋回事

因為軸承鋼硬度大但韌性不好，也就是比較脆，所以容易斷。