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交叉滾子軸承怎麼選擇的

發布時間:2023-04-24 00:43:36

『壹』 滾動軸承的選用原則是什麼

滾動軸承的選用原則主要有三條:

1.選用合適的內外圈尺寸。滾動軸所承受的軸向載荷和徑向載荷與內外圈尺寸有關,因此,必須選擇合適的內外圈尺寸來滿足應用要求。

2.選用合適的軸承類型。根據滾動軸所處的工作環境和應用要求,應選擇合適的軸承類型,如深溝球軸承、圓柱滾子軸承等。

3.選用合適的滾動體材料。滾動體的材料決定了軸承的使用壽命和抗疲勞能力。因此,應選擇合適的滾動體材料,以滿足應用要求。

『貳』 交叉滾子軸承型號都有哪些分類

交叉滾子軸承是工業生產中使用非常廣泛的一類軸承。新鼓起的工業機器人中也具有著非常重要的方位。但是交叉滾子軸承也是有著許多的類型分類。具體介紹一下交叉滾子軸承首要類型分類。
一、交叉滾子軸承的首要類型分類
1、RB型(外環切割型、內環旋轉用)
此系列類型為交叉圓柱滾子軸承的根本型,內、外環尺度被最小限度地小型化,其結構是外環是切割型,內環是一體規劃,適合於要求內環旋轉精度高的部位。
2、RE型(內環切割型、外環旋轉用)
此系列類型是由RB型的規劃理念發作的新型式,首要尺度與RB型相同。其結構是內環是切割型,外環是一體規劃,適合於要求外環旋轉精度高的部位。
3、RU型(內、外環一體型)
此系列類型因為已進行了設備孔的加工,就不需求固定法蘭和支撐座。別的,因為選用選用帶座的一體化內外環結構,設備對功能幾乎沒有影響,因此可以獲得安穩的旋轉精度和扭矩。能用於外環和內環旋轉。
4、CRB型(外環切割型、內環旋轉用)
其結構是外環是切割型,內環是一體規劃,不帶堅持架滿裝滾子軸承。適合於要求內環旋轉精度高的部位。
5、CRBC型(外環切割型、內環旋轉用)
其結構是外環是切割型,內環是一體規劃,帶堅持架滿裝滾子軸承。適合於要求內環旋轉精度高的部位。
6、CRBH型(內、外環一體型)
該系列類型內、外環都是一體結構,用於外環和內環旋轉。
7、RA型(外環切割型、內環旋轉用)
此系列類型是將RB型內、外環厚度減小到極限的緊湊型。適合於需求重量輕、緊湊規劃的部位,例如機器人和機械手旋轉部位。
二、交叉滾子軸承的設備
1、設備前零部件的檢點將軸承座或其他設備零部件進行洗凈,消除塵垢,並承認各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里刺進因為是薄壁軸承,刺進時易發作歪斜,請用塑料錘等一邊找出水平,一邊在圓周方向均勻地敲打,一點一點地刺進,直到能通過聲音承認與接觸面徹底地靠緊時停止。
3、正面壓緊法蘭盤的設備
a、將正面壓緊法蘭盤放置到位後,將其在圓周方向來回搖動幾回,以調整設備螺栓的方位。
b、設備壓緊螺栓。用手擰螺栓時,承認沒有因螺栓孔違背引起螺栓難以擰入。
c、壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為34個階段,按對角線上的順序重復擰緊。擰緊兩分割的內圈或外圈的壓緊螺栓時,擰緊進程中經常將一體的外圈或內圈略微滾動一下,就能使兩切割部位得到批改。

『叄』 交叉滾子軸承尺寸表

交叉滾子軸承在進行選擇的時候需要考慮具體的使用工況,根據工況信息選擇適合的交叉滾子軸承,詳細的交叉滾子軸承尺寸表信息我們一起來學習下。

HRB交叉滾子軸承基本型外圈被分為兩片,內圈為整體結構,它最適合用於要求內圈旋轉精度的場合。(內圈整體、外圈分體)

HRBH交叉滾子軸承由於採用了超蒲設計而且外圈和內圈均為整體結構,安裝對性能沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩,適用於外圈和內圈旋轉但有尺寸小型化要求的場合。(內外圈整體、超薄)

HRU交叉滾子軸承由於外圈和內圈都有安裝孔,外圈和內圈都有 內圈均為整體結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。適用干外圈和內圈旋轉的場合。(內外圈整體、帶安裝孔)

HRAU交叉滾子軸承最適合於需要重量輕、緊湊設計的部位,列如機器人和機械手旋轉部位,並且能夠適用於內圈和外圈旋轉的場合。(內外圈整體、超薄)

HSX交叉滾子軸承此類型比HRB類型有更小的截面尺寸,由於採用了超薄設計,外圈和內圈沒有安裝孔,安裝時需要法蘭和支撐座固定,適用於內圈旋轉的應用場合。(內圈整體、外圈分體、超薄)

交叉滾子軸承尺寸表HRB(內圈整體、外圈分體)

單位:mm

主要尺寸 基本額定載荷 (徑向)

公稱型號 內徑 外徑 滾子節 圓直徑 高度 倒角 軸肩尺寸 Cor 質量

d D Dpw BB1 Trin ds kN kN Kg

HRB30025 300 360 328 25 1.5 313.9 342.1 76.3 178 5.9

HRB30035 300 395 345 35 2.5 323.8 366.2 183 367 13.4

HRB30040 300 405 351.6 40 2.5 330.4 372.8 212 409 17.2

HRB35020 350 400 373.4 20 362.1 384.7 54.1 143 3.9

HRB40035 400 480 439 35 2.5 422 456 156 370 14.5

HRB40040 400 510 451 40 2.5 429.8 472 241 531 23.5

HRB45025 450 500 472 25 460.7 483.3 61.7 182 6.6

HRB50025 500 550 524.2 25 1 512.9 535.5 65.5 201 7.3

HRB50040 500 600 548.8 40 2.5 527.6 570 239 607 26

HRB50050 500 625 561.6 50 2.5 533.3 589.9 267 653 41.7

HRB60040 600 700 647 40 3 625.8 668.2 264 721 29

HRB70045 700 815 753.5 45 3 725.2 781.8 281 836 46

HRB80070 800 950 868.1 70 828.5 907.7 468 1330 105

HRB90070 900 1050 969 70 4 929.4 1008.6 494 1490 120

HRB1000110 1000 1250 1114 110 5 1057.4 1170.6 1220 3220 360

HRB1250110 1250 1500 1365 110 5 1308.4 1421.6 1350 3970 440

※注:需要滿裝滾子結構的軸承相關技術參數,請聯系我們的技術人員。

交叉滾子軸承尺寸表HRU型(內外圈整體、帶安裝孔)

單位:mm

主要尺寸 基本額定載荷(徑向)

公稱型號 內徑 外徑 滾子節 圓直徑 高度 倒角 軸肩尺寸 Cr Cor 質量

D Dpw B "'min ds Dh kN kN Kg

HRU28 10 52 27.3 8 0.3 24 29.5 2.9 2.4 0.12

HRU42 20 70 41.5 12 0.6 37 47 7.35 8.35 0.29

HRU66 35 95 66 15 0.6 59 74 17.5 22.3 0.62

HRU85 120 85 15 0.6 79 93 20.3 29.5

HRU124X HRU124(G) 80 165 124 22 1 114 134 33.1 50.9 2.6

HRU148X HRU148(G) 90 210 148 25 1.5 133 162 49.1 76.8 4.9

HRU178X HRU178(G) 115 240 178 28 1.5 161 195 80.3 135 6.8

HRU228X HRU228(G) 160 295 227.5 35 2 208 246 104 173 11.4

HRU297X HRU297(G) 210 380 297.3 40 2.5 272 320 156 281 21.3

HRU445X HRU445(G 350 540 445.4 45 2.5 417 473 222 473 35.4

交叉滾子軸承尺寸表HSX型(內圈整體/外圈分體超薄)

單位:mm

主要尺寸 (徑向) 基本額定載荷 質量

公稱型號 內徑 外徑 D 圓直徑 Dpw 滾子節 寬度 BB1 油孔 倒角 Cr KN Cor KN Kg

HSX011814 70 90 80 10 1.2 0.6 12 30 0.3

HSX011818 90 115 102 13 1.2 1 17 47 0.4

HSX011820 100 125 112 135 13 1.2 18 52 0.5

16 1.5 1 26 75 0.8

HSX011824 120 150

HSX011828 140 175 157 18 1.5 1.1 41 116 1.1

HSX011832 160 200 180 20 1.5 1.1 44 133 1.7

HSX011836 180 225 202 22 2 1.1 63 187 2.3

HSX011840 200 250 225 24 1.5 68 208 3.1

HSX011848 240 300 270 28 2 95 300 5.3

HSX011860 300 380 340 38 2.5 2.1 156 504 12

HSX011868 340 420 380 38 2.5 2.1 167 563 13.5

HSX011880 400 500 450 46 2.5 2.1 244 833 24

HSX0118/500 500 620 560 56 2.5 3 355 1244 44

『肆』 交叉滾子軸承哪個廠家的比較好

明德精密交叉滾子軸承有兩大類組成,一種是交叉圓柱滾子軸承,另一種是交叉圓錐滾子軸承;交叉滾子軸承在國外已經有很長的應用歷史,但在國內也僅僅是最近幾年才進入大眾的視界,由於自身的特殊性和擁有其他軸承所不可比擬的優越性而被廣泛使用。

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一、主要特點

1、具有出色的旋轉精度

交叉滾子軸承內部結構採用滾子呈90°相互垂直交叉排列(這也是交叉滾子軸承的名稱由來),滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止滾子的傾斜和滾子之間相互摩擦,有效防止了旋轉扭矩的增加。另外,不會發生滾子的一方接觸現象或者鎖死現象;同時因為標准型交叉滾子軸承內外環是分割的結構,間隙可以調整,即使被施加予壓力,也能獲得高精度的旋轉運動。

2、操作安裝簡化

標准型交叉滾子軸承被分割成2部分的外環或者內環,在裝入滾子和保持器後,被固定在一起,安裝時可以通過微調連接螺栓和固定法蘭來達到理想的負載狀態,所以安裝操作非常簡單。

3、承受較大的軸向和徑向負荷

因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列,這種設計使交叉滾子軸承就可以承受較大的徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。

4、大幅節省安裝空間

交叉滾子軸承的內外環尺寸被最小限度的小型化,特別是超薄結構是接近極限的小型尺寸,並且具有高剛性,所以最適合與工業機器人的關節部位或者旋轉部位、機械加工中心的旋轉工作台、機械手旋轉部、精密旋轉工作台、醫療儀器、計量器具、IC製造裝置等廣泛用途。

5.轉速能力高

6.減少軸長度和加工成本,熱膨脹導致幾何尺寸的變化有限

7.採用尼龍分隔器,轉動慣量低,啟動扭矩低,易於控制角分度

8.優化預緊力,剛度大,引導滾子運轉精度高

9.滲碳鋼提供優良的抗沖擊力和表面抗磨能力

10.簡單但潤滑充分

二、國產交叉圓柱滾子軸承的分類和型號系列

(一)交叉圓柱滾子軸承分類

交叉圓柱滾子軸承的結構分為外圈分割內圈整體、外圈整體內圈分割和外圈內圈均為整體三種形式,滾動體為圓柱滾子,互成90°垂直排列在V型滾道中,滾子之間由隔離塊隔開。

(二)交叉圓柱滾子軸承型號系列

1、RB型(外圈分割型)

RB系列型號為交叉圓柱滾子軸承的基本型,內、外環尺寸被最小限度地小型化,其構造是外環是分割型,內環是一體設計,適合於要求內環旋轉精度高的部位。

2、RE型(內圈分割型)

RE系列型號是由XRB型的設計理念產生的新型式,主要尺寸與XRB型相同。其構造是內環是分割型,外環是一體設計,適合於要求外環旋轉精度高的部位。

3、RU型(內、外圈一體型)

RU系列型號由於已進行了安裝孔的加工,就不需要固定法蘭和支撐座。另外,由於採用採用帶座的的一體化內外環結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。能用於外環和內環旋轉。

4、RBC型(外圈分割型)

RBC系列型號(對應IKO公司CRBC系列)其構造是外環是分割型,內環是一體設計,帶保持架滿裝滾子軸承。適合於要求內環旋轉精度高的部位。

5、CRBH型(內、外圈一體型)

CRBH系列型號內、外環都是一體結構,用於外環和內環旋轉。

6、RA型(外圈分割、超薄型)

RA系列型號是將RB型內、外環厚度減小到極限的緊湊型。適合於需要重量輕、緊湊設計的部位,例如機器人和機械手旋轉部位。

7、SX型(外圈分割型)

SX系列型號結構與RB系列類似,外環是兩分割的結構,通過三個彈簧卡環連接,內環一體設計,適用於要求內環旋轉精度高的地方。

8、XRU08型(內外圈一體型)

XSU08系列與RU系列相近,內外環已進行了安裝孔的加工,就不需要固定法蘭和支撐座。由於採用採用帶座的的一體化內外環結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。能用於外環和內環旋轉。

三、交叉圓錐滾子軸承簡介

XR系列交叉圓錐滾子軸承的設計能在較小的空間內提供較高的旋轉精確度和剛度,大幅度節省材料成本。這類軸承是將兩套軸承滾道和滾子按直角十字交叉安裝在一起,相鄰滾子朝相反方向,滾子與滾子之間安裝有隔離塊,滾子上還裝有支撐墊片,這使得滾子的兩個半列容進同一空間內。軸承的夾角和錐形幾何形狀使得軸承有效跨度要比軸承本身的實際寬度大好幾倍。

XR系列軸承適用於高速機床應用,如立式鏜床和立式磨床。也特別適用於許多空間有限,旋轉精度要求較高的設備。

尺寸范圍

2463.800mm(4.000in.至97.000in.)

2819.400mm(11.000in.至111.000in.)

設計特性

XR系列有兩列圓錐滾子在成90°的V型滾刀面上通過間隔保持器垂直交叉排列,能夠承受徑向負荷、軸向負荷等所有方向的負荷。 滾道和滾子構造上的線接觸提供了最大旋轉精度、高穩定度和更大的傾斜剛度。 預負荷的可調節設計延長了軸承壽命,在最大限度內加大了剛度並提供了最小跳動。 尼龍隔圈慣性較低,運行扭矩較小。 部件採用表面滲碳鋼或者電渣重熔軸承鋼製造,抗沖擊性能好。

應用范圍

機床用精密旋轉分度台、立式和卧式鏜床、立式磨床、旋轉表面磨床、大型滾齒機、槍炮和雷達回轉台、大型無線電和光學望遠鏡、旋轉攝像機、轉向樞軸和連鑄機、高度受限的樞軸顯微鏡台、 桿中心支軸、旋轉轉向架、焊接支架、 回轉裝配夾具、工業機器人、 精密旋轉工作台、醫療器械、計量器具、IC製造裝置。

『伍』 交叉滾子軸承都有什麼型號

『陸』 篩管機主軸選型軸承。用哪種類型的軸承比較好。要求旋轉精度高。有相關人員從事這個行業的可以解答下

高精度主軸軸承產品以下幾種僅供參考:
1、YRT轉台軸承
明德精密YRT轉台軸承是一種外圈旋轉,內圈支撐的回轉機構,主要分為YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列,此三系列軸承具有相同的安裝尺寸,內部結構存在差異,性能相似。YRT系列軸承均有三列滾子構成,兩列軸向滾子保證穩定的軸向承載能力,一列徑向滾子保證軸承可承受徑向力及傾覆力矩作用,適合軸向承載的回轉機構。YRT轉台軸承主要用於數控機床製造業。
YRT轉台軸承由一個推力/向心軸圈,一個推力墊圈,兩個滾針保持架組件和一組向心圓柱滾子組成。 座圈和軸圈有均布的安裝用螺釘孔。該型軸承具有高軸向和徑向承載能力。高傾斜剛度和極高的精度。適用於回轉工作台,卡盤和銑刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。該型軸承對與之相配的設備零件的要求也較高。安裝時需控制安裝螺釘的扭緊力矩。
被廣泛應用於精密回轉台數控轉台、立式磨床、分度頭、滾齒機、銑齒機工件軸等精密裝置。

、YRTS高速轉台軸承
YRTS高速轉台軸承(簡稱YRTS轉台軸承)系列外形結構尺寸與YRT系列相同,但內部結構異於YRT系列,這就決定了YRTS轉台軸承系列極限轉速較YRT轉台軸承系列更高一些,摩擦力矩較YRT轉台軸承系列低並且均勻,因此,對於需要相對較低摩擦但相對高速的場合,可選用該系列,例如由直驅電機所驅動的軸使用的軸承。
由於YRTS軸承具有較高的極限轉速和很低的穩定的摩擦力矩等特點,因此這種軸承尤其適合於帶有力矩的發動機上。
YRTS高速轉台軸承特點:
² 高精度:精度可達到P4、P2級;
² 高剛性:該系列軸承均帶有預載荷;
² 高承載:可承受軸向載荷、徑向載荷、傾覆載荷。
² 高轉速:YRTS系列軸承可應用於轉速較高的工作場合。
3、ZKLDF系列高速精密轉台軸承
ZKLDF系列高速精密轉台軸承又稱為雙向推力角接觸球軸承,包括一個整體外圈、兩個內圈和兩組鋼球及保持架組件,接觸角為60度。外圈和內圈帶有安裝孔,方便通過連接螺栓對軸承進行安裝固定。軸承自身通過聯接螺栓固定,保證安裝運輸和搬運。ZKLDF雙向推力角接觸球系列轉台軸承的兩側有密封蓋,可防止外部污物、雜質的進入和內部潤滑脂的泄漏。ZKLDF推力角接觸球系列轉台軸承使用復合鋇基脂潤滑,亦可通過外圈上的油孔再潤滑。ZKLDF推力角接觸球系列轉台軸承採用雙向60度接觸角、雙排球結構設計故可承受徑向載荷、雙向軸向負荷和傾覆力矩;特殊結構的黃銅保持架設計,使其具有更高的強度、較低的摩托力矩;因此該系列軸承特別適合於超高速、長期運轉和對剛性、精度有高要求的場合。
ZKLDF系列軸承具有低摩擦,高旋轉精度,高極限轉速等特點,可以承受較高的軸向、徑向載荷並具備較高的傾斜剛度。這種軸承尤其適合應用於復合載荷和精密方面的領域,被廣泛的應用於機床回轉台、磨頭和多種測試裝備上。
4、交叉滾子軸承

交叉滾子軸承有兩大類組成,一種是交叉圓柱滾子軸承,另一種是交叉圓錐滾子軸承;交叉滾子軸承在國外已經有很長的應用歷史,但在國內也僅僅是最近幾年才進入大眾的視界,由於自身的特殊性和擁有其他軸承所不可比擬的優越性而被廣泛使用。

交叉圓柱滾子軸承內部結構採用滾子呈90°相互垂直交叉排列(這也是交叉滾子軸承的名稱由來),滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止滾子的傾斜和滾子之間相互摩擦,有效防止了旋轉扭矩的增加。另外,不會發生滾子的一方接觸現象或者鎖死現象;同時因為標准型交叉滾子軸承內外環是分割的結構,間隙可以調整,即使被施加予壓力,也能獲得高精度的旋轉運動。
交叉圓錐滾子軸承的設計能在較小的空間內提供較高的旋轉精確度和剛度,大幅度節省材料成本。這類軸承是將兩套軸承滾道和滾子按直角十字交叉安裝在一起,相鄰滾子朝相反方向,滾子與滾子之間安裝有隔離塊,滾子上還裝有支撐墊片,這使得滾子的兩個半列容進同一空間內。軸承的夾角和錐形幾何形狀使得軸承有效跨度要比軸承本身的實際寬度大好幾倍。
交叉圓錐滾子軸承適用於高速機床應用,如立式鏜床和立式磨床。也特別適用於許多空間有限,旋轉精度要求較高的設備。
總而言之,軸承作為機床主軸和轉台的核心部件,對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。為了能選擇合適尺寸和類型的軸承,我們需要綜合考慮各種工況條件,例如運行速度、潤滑、安裝類型、主軸剛度、精度等要求。就軸承本身而言,只有充分地了解它的設計特點以及由此帶來的優點和缺點,我們才能發揮出軸承的最佳性能。

『柒』 詳解交叉圓錐滾子軸承

交叉圓錐滾子軸承採用大錐角和錐形幾何設計,使軸承總體有效跨距電大,同時節省空間,節約材料成本。因此,交叉園錐滾子軸承具有更高的抗傾覆力矩能力、更高的旋轉精度和極限轉速,是高速立車、立式鏜床、立式磨床等機床轉台用軸承的理想選擇。

交叉圓錐滾子軸承包含有兩列相互垂真的軸承滾道和滾子組成。滾子在滾道上方向交替排列,在截面高度內,胳超過單列軸承的高度。另外,軸承的傾斜角和圓錐幾何形狀會令各滾道的承載中心沿著軸線受到保護,最後,總的有效軸承距離范圍比軸承本身的寬度要大很多倍。

交叉圓錐滾子軸承能承受較高的傾覆力矩,用於機床(例如高速立車、立式鏜床和磨床)的轉台軸承最理想。這些軸承還適合用於其它空間受限的軸和底座應用或者要求旋轉件的重心要最低的場合。

(圖1)是該類軸承最常見的形式,這種類型由一個雙滾道的外圈和兩個內圈組成,適合用於要求外圈旋轉精度的場合。

(圖2)的類型由一個雙滾道的內圈和兩個外圈組成,適合用於要求內圈旋轉精度的場合(具體技術參數詳詢我們)。

交叉同錐滾子軸承採用大錐角和錐形幾何設計,使軸承總體有效跨距更大;圓錐滾子滾動面的延長線交點位於軸承的回轉中心線上,使圓錐滾子在運動過程中作純滾動,避免了和滾道的相對滑動,因而極限轉速遠高於交叉圓柱滾子軸承,並且摩擦力矩也低於交叉圓柱滾子軸承。

交叉圓錐滾子軸承結構特性與應用領域:

(1)高精度:精度可達到P4級。

(2)高剛性:該系列軸承均帶有預載荷,且可調整,以達到最佳的預載荷。

(3)高承載:可承受軸向載荷、徑向載荷、傾覆力矩,抗傾覆剛度高。

(4)高轉速:滾動體在運動過程中作純滾動,因此極限轉速遠高於交叉圓柱滾子軸承。

(5) 低摩擦:摩擦力矩遠低於交叉圓柱滾子軸承,啟動力矩低。

(6)設計緊湊,需要的安裝空間小。

這些特性使其非常適合應用於空間受限、要求旋轉質量重心盡可能低,有高轉速要求的許多場合,例如,機床精密圓分度工作台、立式和卧式鏜床、立式磨床、回轉平面磨床、立式車床、大型滾齒機、轉塔、大型望遠鏡(射電、光學)、旋轉相機、工業機器人等。

『捌』 購買交叉滾子軸承需要注意哪些細節

交叉滾子軸承在工業生產中起著舉足輕重的作用,然而,交叉滾子軸承該如何選型呢。

1、 尺寸范圍

外形尺寸是最重要的參數,首先要知道自己需要使用多大的軸承,也可以說,需要安裝這個軸承的設備的安裝尺寸是多大,然後才能確定軸承的尺寸。

2、結構形式

因為交叉滾子軸承相同外形尺寸下,有很多種結構,有外圈分割型(XRB/XRA)的,也有內圈分割型的(XRE),也有整體結構(XRU/XRBH),關鍵要看軸承要帶動旋轉的部位需要安裝在軸承內圈還是外圈。如果需要外圈旋轉,必須採用內圈分割型;同理,需要內圈旋轉精度,必須採用外圈分割型,內外圈都要求旋轉精度比較高,適合採用內外圈整體結構。

3、安裝方式

交叉滾子軸承從安裝方式來分,有兩大類,一種是內外圈都帶有安裝孔,像回轉支承一樣,它的安裝比較簡單,直接通過連接螺栓連接在設備上;另外一種是內外圈都沒有安裝孔,主要通過軸承座和壓緊法蘭及軸和軸承內徑的過盈配合。

4、承載能力

選用哪種交叉滾子,必定要了解是否能夠承受設備施加的承載,根據設備設計的承載能力要求和相應軸承的額定負載來確定是否適合。

5、精度和游隙

交叉滾子軸承的精度和游隙是交叉滾子軸承的核心。軸承的正負游能夠影響交叉滾子的剛性、雜訊、壽命和轉速等因素。

當工作游隙為負時,軸承的疲勞壽命最長但隨著負游隙的增大疲勞游隙同顯著下降。但能夠大幅度提高軸承的剛性、同時降低軸承的雜訊。

『玖』 滾動軸承怎麼選擇

考慮5個要素:鋼印是否清晰,是否有噪音,表面是否有油污,倒角是否均勻,軸承包裝。

1、鋼印是否清晰

每個軸承產品都將在軸承產品本體上印有其品牌名稱和標簽。雖然字體很小,但是正規廠家生產的產品都是採用鋼制印刷技術進行印刷,印刷是在過熱處理之前進行的。

因此,雖然字體很小,但凹面很深,非常清晰。一般來說,由於印刷工藝粗糙,假冒產品的字體不僅模糊,而且浮在表面。

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滾動軸承的性能

1、 定心性能

當軸中心線傾斜於軸承座孔中心線時,軸承正常工作的能力。雙列向心球軸承和雙列向心滾柱軸承具有良好的對中性能。滾子軸承和滾針軸承的內外環的軸線不得傾斜。各種滾動軸承允許不同的傾斜角度。

2、 軸承潤滑

主要有脂潤滑和油潤滑。油脂潤滑不易泄漏,易密封,使用時間長,易維護,油膜強度高,但摩擦力矩大於油潤滑,不適合高速運行。軸承中的潤滑脂的填充量不應超過軸承空間的1/2-1/3,否則軸承會因混合潤滑劑過多而過熱。

油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置復雜。油的粘度一般為0.12-0.2cm/s,當負荷較大,工作溫度較高時,應選用高粘度的油。當轉速較高時,應選用低粘度的油。潤滑方法包括油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、油霧潤滑和壓力供油潤滑。

一般滾動軸承很難滿足各種要求。對於大批量生產的機器設備,應設計製造專用軸承。在加強標准化的同時,要增加品種,擴大特種軸承的比重。現代工業的發展也需要在特殊的工作條件下工作的特種軸承,如在高速、高溫、低溫、強磁場或酸、鹼等介質中工作的軸承。

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